Znaczenie testowania oporu pętli na długich odległościach w GIS i jego praktyczne zastosowanie

Znaczenie testów oporu pętli na duże odległości dla GIS
Sprawdzanie jakości montażu sprzętu elektrycznego i integralności pętli

W testach przekazowych GIS, testowanie oporu pętli odgrywa kluczową rolę. Ten test nie jest tylko ważnym etapem w ocenie jakości montażu sprzętu elektrycznego, ale także istotnym środkiem zapewniającym integralność i bezpieczeństwo całej pętli. Dzięki precyzyjnemu testowaniu i analizie, potencjalne problemy mogą być szybko wykryte i rozwiązane, gwarantując, że sprzęt GIS będzie mógł stabilnie i niezawodnie działać po wprowadzeniu do eksploatacji.

Odbicie efektywności ziemienia i jakości połączeń sprzętu

Regularne testowanie wartości oporu pętli sprzętu GIS ma ogromne znaczenie do szybkiego wykrywania i rozwiązywania problemów takich jak awarie ziemienia lub słabe kontakty. Po wykryciu anomalii wartości oporu pętli, należy natychmiast przeprowadzić dalsze badania i konserwację, aby upewnić się, że efektywność ziemienia i jakość połączeń sprzętu spełniają standardy. Testowanie oporu pętli może również dostarczyć ważne odniesienia do konserwacji i naprawy sprzętu GIS. Poprzez analizę historycznych danych testowych, można zrozumieć trend zmian efektywności ziemienia sprzętu, przewidzieć potencjalne problemy i z góry opracować odpowiednie plany konserwacji i napraw. To nie tylko wzmacnia niezawodność sprzętu i przedłuża jego żywotność, ale także zmniejsza straty produkcyjne spowodowane awariami sprzętu i obniża ryzyko bezpieczeństwa.

Zapewnianie bezpiecznej i stabilnej pracy sprzętu

Sprzęt GIS jest zamknięty w grubym metalowym obudowie, a jego szyny (w tym gałęzie szyn) są zwykle połączone za pomocą struktur typu wtykowych, takich jak kontakty o kształcie kwiatu wiśniowego i palce kontaktowe pasma. Warunki połączenia w tych stycznościach nie mogą być dokładnie określone przez goły okiem, a nawet pomiar temperatury podczerwienią. Dlatego testowanie oporu pętli na duże odległości ma ogromne znaczenie dla zapewnienia bezpiecznej i stabilnej pracy sprzętu.

Wykrywanie i zapobieganie potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa

Ze względu na czynniki takie jak wibracje i zmiany temperatury, podczas pracy sprzętu GIS mogą wystąpić problemy takie jak luzowanie wewnętrznych łączników lub słabe kontakty. Te problemy mogą prowadzić do awarii sprzętu lub wypadków, stanowiąc zagrożenie dla stabilnej pracy systemu elektroenergetycznego. Przez testowanie oporu pętli na duże odległości, te problemy mogą być wykryte w czasie, a odpowiednie działania mogą zostać podjęte, aby zapobiec potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa.

Praktyczne zastosowanie testowania oporu pętli na duże odległości dla GIS
Cel testowania oporu pętli na duże odległości dla GIS

Głównym celem testowania oporu pętli na duże odległości dla GIS jest sprawdzenie jakości montażu sprzętu elektrycznego, integralności pętli, oraz efektywności ziemienia i jakości połączeń sprzętu. Poprzez testowanie, można szybko wykryć wady, takie jak słabe kontakty spowodowane złym wykonaniem, niewłaściwym montażem lub luzowaniem mechanicznym pod wpływem wibracji podczas pracy, unikając wypadków wynikających ze słabych kontaktów.

Zasada testowania

Zgodnie z "Kryteriami przyjęcia instalacji elektrycznej dla testów przekazowych sprzętu elektrycznego" (GB 50150 - 2016) i innymi odpowiednimi przepisami bezpieczeństwa i technicznymi, testowanie oporu pętli na duże odległości GIS jest kluczowym elementem zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej pracy sprzętu elektrycznego. W tym procesie szeroko stosuje się metodę spadku napięcia stałoprądowego, ponieważ może ona dostarczyć dokładne i stabilne wyniki testów.

Przygotowanie do testu

Przed przeprowadzeniem testowania oporu pętli na duże odległości dla GIS, potrzebne jest odpowiednie przygotowanie. Najpierw należy sprawdzić środki bezpieczeństwa na miejscu, aby zapewnić bezpieczeństwo środowiska testowego. Następnie należy przygotować urządzenia testowe, podłączyć tester oporów do zasilania i skalibrować go zgodnie z instrukcją obsługi. Na końcu należy sprawdzić obwód testowy, aby upewnić się, że obwód testowy ma dobry kontakt z punktem ziemienia sprzętu i jest solidnie umocowany. Główna jednostka urządzenia testowego i wszystkie jej akcesoria są pokazane na Rysunku 1.

Łączenie obwodu testowego

Ze względu na wysoką integrację i cechy bezpieczeństwa, sprzęt GIS jest zwykle zaprojektowany z dedykowanymi punktami ziemienia. Te punkty ziemienia są zazwyczaj położone u dołu lub boku sprzętu i oznaczone jasnymi znakami ziemienia, co ułatwia identyfikację i obsługę przez pracowników. Obwód testowy jest zazwyczaj wykonany z materiałów o wysokiej przewodności, takich jak miedź lub aluminium, aby zapewnić płynny przepływ prądu. Jedno z końców obwodu powinno być wyposażone w złącze, które pasuje do punktu ziemienia sprzętu GIS, aby zapewnić solidne połączenie bez luzowania.

Pracownicy muszą podłączyć jeden koniec obwodu testowego do punktu ziemienia sprzętu GIS. Podczas połączenia należy upewnić się, że złącze jest ciasno dopasowane do punktu ziemienia, bez żadnych szczelin lub luzowania, co można osiągnąć, używając odpowiednich narzędzi do zacieśnienia. W tym samym czasie należy również sprawdzić, czy w połączeniu występują oczywiste zjawiska utleniania lub korozji. Jeśli tak, należy natychmiast przeprowadzić czyszczenie lub wymianę.

Następnie należy podłączyć drugi koniec obwodu testowego do wyjścia prądu urządzenia testowego. Urządzenie testowe zazwyczaj ma wiele interfejsów do podłączania różnych typów obwodów testowych i czujników. Pracownicy muszą wybrać interfejs, który odpowiada aktualnym wymaganiom testu, i upewnić się, że obwód testowy jest solidnie podłączony do interfejsu.

Po ukończeniu połączenia pracownicy muszą również przeprowadzić serię sprawdzeń i potwierdzeń. Sprawdź, czy obwód testowy jest poprawnie podłączony, czy występują warunki otwartego lub zamkniętego obwodu; sprawdź, czy urządzenie testowe poprawnie ustawiło parametry testowe i zakres pomiaru, aby zapewnić dokładność i niezawodność wyników testu; oraz zwróć uwagę na sprawdzenie bezpieczeństwa miejsca testu, aby upewnić się, że podczas testu nie zostaną wyrządzone szkody osobom lub sprzętom. Łączenie obwodu testowego jest pokazane na Rysunku 2.

Ustawianie parametrów testowych

Tester musi włączyć urządzenie testowe i znaleźć interfejs lub menu do ustawiania parametrów. Gdy znajdzie interfejs do ustawiania parametrów, tester powinien ustawiać parametry jeden po drugim zgodnie z wymaganiami testu. Pierwszym jest ustawienie prądu testowego. Wielkość prądu testowego zależy od nominalnego prądu sprzętu GIS i celu testu. Tester musi wybrać odpowiednią wartość prądu zgodnie z wymaganiami testu i upewnić się, że urządzenie testowe może stabilnie generować ten prąd. Podczas ustawiania prądu należy również zwrócić uwagę na dokładność i stabilność wyjścia prądu, aby zagwarantować dokładność wyników testu.

Oprócz prądu testowego, czas trwania testu jest również kluczowym parametrem. Długość czasu trwania testu zależy od wymagań testowych i charakterystyki sprzętu GIS. Tester musi ustawić odpowiedni czas trwania testu zgodnie z wymaganiami testu i upewnić się, że urządzenie testowe może go dokładnie mierzyć. Podczas testu tester powinien również zwracać uwagę na czas rozpoczęcia i zakończenia testu, aby zagwarantować integralność i dokładność procesu testowego.

Ponadto, zgodnie z wymaganiami testowymi, mogą być również potrzebne inne parametry, takie jak częstotliwość testu i kształt fali. Ustawianie tych parametrów również musi być dokonywane na podstawie wymagań testowych i charakterystyki sprzętu GIS.

Rozpoczynanie testu

Po ukończeniu przygotowań, tester uruchamia urządzenie testowe zgodnie z zaplanowaną procedurą operacyjną. Podczas procesu startu, urządzenie przeprowadzi samodiagnostykę. Po potwierdzeniu, że wszystkie funkcje działają prawidłowo, tester musi ustawić parametry testowe, w tym docelową wartość prądu i czas trwania testu.

Urządzenie testowe zacznie wysyłać prąd zgodnie z ustawionymi parametrami. Prąd będzie precyzyjnie kontrolowany i przepływać przez pętlę ziemienia. Pętla ziemienia to kluczowy element systemu elektrycznego, który łączy metalową obudowę lub inne części przewodzące sprzętu elektrycznego z ziemią, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i personelu.

Podczas przepływu prądu przez pętlę ziemienia, urządzenie testowe będzie używać zaawansowanych technik pomiarowych, aby monitorować i rejestrować w czasie rzeczywistym wielkość oporu pętli. Opor pętli to kluczowy wskaźnik odzwierciedlający wydajność pętli ziemienia. Jego wielkość bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo eksploatacyjne sprzętu elektrycznego i bezpieczeństwo osobowe. Dlatego precyzyjne pomiary oporu pętli to bardzo krytyczny etap testu.

Podczas testu tester będzie śledził wyświetlacz i zmiany danych urządzenia testowego, aby szybko wykryć i rozwiązać wszelkie możliwe nietypowe sytuacje. Ponadto, na podstawie wyników testu, przeprowadzi analizę danych, aby ocenić, czy wydajność pętli ziemienia spełnia wymagania, i opracować odpowiednie środki poprawy.

Rejestrowanie wyników testu

Testery są zobowiązani do szczegółowego zapisywania podstawowych informacji o teście, parametrów testowych, wyników testu, środowiska testowego i uwag. To ułatwia kompleksowe zrozumienie stanu wydajności sprzętu i dostarcza solidne wsparcie dla późniejszej konserwacji i poprawy.

Analiza i obsługa wyników testu

Na podstawie wyników testu można ocenić jakość montażu i integralność pętli sprzętu GIS. Jeśli wyniki testu przekraczają określony zakres, oznacza to, że sprzęt ma wady, takie jak słabe kontakty, co wymaga dalszych badań i obsługi. Dodatkowo, na podstawie wyników testu można ocenić efektywność ziemienia i jakość połączeń sprzętu, dostarczając podstawy do konserwacji i naprawy sprzętu.

Precautions

Połączenia między przewodami testowymi, blokiem terminali przekaźnika i testerką powinny być ciasne i solidne, aby zapewnić, że prąd testowy może płynąć płynnie przez pętlę ziemienia i uzyskać dokładne wartości oporu. Przewody testowe nie powinny być skręcone ani nieuporządkowane, ale raczej ułożone prosto i uporządkowanie, aby zapobiec interferencji i zwarciom między przewodami, co zapewnia dokładność i bezpieczeństwo testu. Testery mogą posortować i sklasyfikować przewody testowe uporządkowanie przed testem, co ułatwi ich obsługę i zarządzanie podczas testu.

Podczas testowania trójfazowego sprzętu elektrycznego, zasadnicze jest zapewnienie podstawowej równowagi danych trójfazowych. Równowaga trójfazowa oznacza, że trójfazowe prądy, napięcia lub inne odpowiednie parametry są w przybliżeniu równe, co jest fundamentalne dla prawidłowej pracy sprzętu elektrycznego. Dlatego, gdy zostanie wykryta znaczna odchylenia w danych jednej fazy, nawet jeśli odchylenie jest nadal w dopuszczalnym zakresie, testery powinni natychmiast zatrzymać test i starannie sprawdzić przewodzenie.

Po pierwsze, należy sprawdzić, czy połączenie między przewodami testowymi a blokiem terminali sprzętu jest solidne i niezawodne, oraz czy występuje luzowanie lub słabe kontakty. Jeśli zostaną znalezione problemy, należy natychmiast je naprawić, aby zapewnić ciasne i niezawodne połączenie. Ponadto, należy sprawdzić wewnętrzne przewodzenie sprzętu, w tym sprawdzenie komponentów takich jak kabele, szyny i łączniki wewnątrz sprzętu, na obecność uszkodzeń, starzenia lub niewłaściwych połączeń.

Jeśli takie problemy zostaną wykryte, należy je natychmiast zastąpić lub naprawić, aby zapewnić normalne i niezawodne wewnętrzne połączenia elektryczne sprzętu. Po eliminacji problemów z przewodzeniem, jeśli odchylenie w danych jednej fazy pozostaje znaczne, może być konieczne dalsze badanie innych części sprzętu, takich jak zasilanie, obciążenie i system sterowania, ponieważ problemy w tych częściach mogą również powodować nietypowe dane jednej fazy. Poprzez stopniowe diagnozowanie i naprawianie tych problemów, można zapewnić podstawową równowagę danych trójfazowych, gwarantując prawidłową pracę sprzętu elektrycznego.

Aby zapewnić bezpieczne przeprowadzenie testów lub prac konserwacyjnych, gdy transformator prądowy (TA) jest wstawiony do pętli pomiarowej, wtórne obwody TA muszą być skrócone. Operacja skrócenia jest zazwyczaj realizowana poprzez połączenie linku skrócenia lub przewodu skrócenia, co zapewnia, że prąd w wtórnych obwodach może przepływać, unikając generowania wysokiego napięcia.

Podsumowanie

Testowanie oporu pętli na duże odległości dla GIS to jedno z ważnych środków zapewnienia bezpiecznej i stabilnej pracy sprzętu GIS. Dzięki temu testowi można odzwierciedlić efektywność ziemienia i jakość połączeń sprzętu, wykryć i zapobiec potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa, a także ocenić stan pracy i wydajność sprzętu.

W praktycznych zastosowaniach niezbędne jest ścisłe przestrzeganie metod i procedur testowych oraz uwzględnianie odpowiednich środków bezpieczeństwa i ostrożności. Dzięki naukowemu testowaniu i analizie, można dostarczyć silne wsparcie dla prewencyjnej konserwacji i diagnostyki awarii sprzętu GIS, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę systemu elektroenergetycznego.