GIS에서의 장거리 루프 저항 테스트의 중요성 및 실제 적용

GIS 장거리 루프 저항 테스트의 중요성
전기 설비 설치 품질 및 루프의 완전성 검사

GIS의 인수 테스트에서 루프 저항 테스트는 중요한 역할을 합니다. 이 테스트는 전기 설비의 설치 품질을 평가하는 주요 단계일 뿐만 아니라 전체 루프의 완전성과 안전성을 보장하는 중요한 수단입니다. 정확한 테스트와 분석을 통해 잠재적인 문제를 신속하게 식별하고 해결하여 GIS 설비가 서비스에 투입된 후 안정적이고 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 합니다.

설비의 접지 성능과 연결 품질 반영

GIS 설비의 루프 저항 값을 정기적으로 테스트하는 것은 접지 결함이나 불량 접촉 등의 문제를 신속하게 감지하고 해결하는 데 매우 중요합니다. 비정상적인 루프 저항 값이 감지되면 즉시 추가 점검 및 유지보수가 이루어져야 하며, 이를 통해 설비의 접지 성능과 연결 품질이 표준을 충족하도록 보장해야 합니다. 루프 저항 테스트는 또한 GIS 설비의 유지보수 및 대수리를 위한 중요한 참고 자료를 제공합니다. 과거 테스트 데이터를 분석하면 설비의 접지 성능 변화 경향을 파악하고, 잠재적인 문제를 예측하며, 미리 대응 유지보수 및 대수리 계획을 수립할 수 있습니다. 이렇게 함으로써 설비의 신뢰성을 향상시키고 수명을 연장하며, 설비 고장으로 인한 생산 손실을 줄이고 안전 위험을 낮출 수 있습니다.

설비의 안전하고 안정적인 운전 보장

GIS 설비는 두꺼운 금속 케이싱에 둘러싸여 있으며, 모선(분기 모선 포함)은 일반적으로 매화 접점 및 스트랩형 접촉 핀과 같은 플러그인 구조로 연결됩니다. 이러한 접합부의 연결 상태는 육안 또는 적외선 온도 측정으로 정확히 판단할 수 없습니다. 따라서 장거리 루프 저항 테스트는 설비의 안전하고 안정적인 운전을 보장하는 데 매우 중요합니다.

잠재적인 안전 위험 감지 및 방지

진동 및 온도 변화 등 다양한 요인으로 인해 GIS 설비 내부의 커넥터가 느슨해지거나 접촉이 불량해질 수 있습니다. 이러한 문제는 설비 고장이나 사고를 유발하여 전력 시스템의 안정적인 운전에 위협을 가할 수 있습니다. 장거리 루프 저항 테스트를 통해 이러한 문제를 신속하게 감지하고, 적절한 조치를 취하여 잠재적인 안전 위험을 방지할 수 있습니다.

GIS 장거리 루프 저항 테스트의 실용적 적용
GIS 장거리 루프 저항 테스트의 목적

GIS 장거리 루프 저항 테스트의 주요 목적은 전기 설비의 설치 품질, 루프의 완전성, 그리고 설비의 접지 성능과 연결 품질을 점검하는 것입니다. 테스트를 통해 제조 불량, 부적절한 설치, 또는 운전 중 진동으로 인한 기계적 느슨함으로 인한 불량 접촉과 같은 결함을 신속하게 감지하여, 불량 접촉으로 인한 사고를 피할 수 있습니다.

테스트 원리

"전기 설비 설치 공사 검수 테스트 기준" (GB 50150-2016) 및 기타 관련 전기 안전 및 기술 규칙에 따르면, GIS 장거리 루프 저항 테스트는 전기 설비의 안전하고 신뢰성 있는 운전을 보장하는 중요한 부분입니다. 이 과정에서 DC 전압 강하법이 널리 사용되는데, 이는 정확하고 안정적인 테스트 결과를 제공하기 때문입니다.

테스트 준비

GIS 장거리 루프 저항 테스트를 수행하기 전에는 충분한 준비 작업이 필요합니다. 먼저, 현장 안전 조치를 확인하여 테스트 환경의 안전을 보장합니다. 다음으로, 테스트 장비를 준비하고 저항 테스터를 전원에 연결하여 사용 설명서에 따라 교정합니다. 마지막으로, 테스트 회로를 점검하여 테스트 회로가 설비의 접지점과 잘 접촉하고 견고하게 고정되어 있는지 확인합니다. 테스트 장비의 메인 유닛과 모든 부속품은 도표 1에 표시되어 있습니다.

테스트 회로 연결

GIS 설비는 고도의 통합성과 안전성을 갖추고 있어, 전용 접지점을 설계하는 경우가 많습니다. 이러한 접지점은 일반적으로 설비의 바닥이나 측면에 위치하며, 작업자가 쉽게 식별하고 작업할 수 있도록 명확한 접지 표시가 되어 있습니다. 테스트 회로는 일반적으로 구리나 알루미늄과 같은 전도성이 높은 재료로 만들어져 전류의 원활한 흐름을 보장합니다. 회로의 한쪽 끝에는 GIS 설비의 접지점과 맞는 커넥터가 장착되어 있어 견고한 연결을 보장해야 합니다.

작업자는 테스트 회로의 한쪽 끝을 GIS 설비의 접지점에 연결해야 합니다. 연결 시 커넥터가 접지점과 밀착되어 어떤 간격이나 느슨함도 없도록 적절한 도구로 조임이 필요합니다. 동시에, 연결부에 눈에 띄는 산화나 부식 현상이 없는지 확인해야 하며, 그런 현상이 있다면 즉시 청소하거나 교체해야 합니다.

다음으로, 테스트 회로의 다른 끝을 테스트 장비의 전류 출력 단자에 연결합니다. 테스트 장비는 일반적으로 다양한 종류의 테스트 회로 및 센서를 연결하기 위한 여러 개의 인터페이스를 가지고 있습니다. 작업자는 현재 테스트 요구사항에 맞는 인터페이스를 선택하고, 테스트 회로와 인터페이스 사이의 견고한 연결을 보장해야 합니다.

연결이 완료된 후, 작업자는 일련의 점검 및 확인 작업을 수행해야 합니다. 테스트 회로가 올바르게 연결되었는지 확인하고, 오픈 회로나 쇼트 회로 상태가 없는지 점검합니다. 테스트 장비가 테스트 매개변수와 측정 범위를 올바르게 설정했는지 확인하여 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장합니다. 또한, 테스트 현장의 안전을 점검하여 테스트 중에 인원이나 설비에 피해가 가지 않도록 주의해야 합니다. 테스트 회로의 연결은 도표 2에 표시되어 있습니다.

테스트 매개변수 설정

테스터는 테스트 장비를 전원에 연결하고, 매개변수 설정 인터페이스 또는 메뉴를 찾습니다. 매개변수 설정 인터페이스가 발견되면, 테스터는 테스트 요구사항에 따라 하나씩 매개변수를 설정해야 합니다. 첫 번째는 테스트 전류의 설정입니다. 테스트 전류의 크기는 GIS 설비의 정격 전류와 테스트 목적에 따라 달라집니다. 테스터는 테스트 요구사항에 따라 적절한 전류 값을 선택하고, 테스트 장비가 이 전류를 안정적으로 출력할 수 있도록 해야 합니다. 전류를 설정할 때는, 전류 출력의 정확성과 안정성에도 주의를 기울여 테스트 결과의 정확성을 보장해야 합니다.

테스트 전류 외에도, 테스트 시간은 중요한 매개변수입니다. 테스트 시간의 길이는 테스트 요구사항과 GIS 설비의 특성에 따라 달라집니다. 테스터는 테스트 요구사항에 따라 적절한 테스트 시간을 설정하고, 테스트 장비가 이를 정확하게 타이밍할 수 있도록 해야 합니다. 테스트 중에는 테스트의 시작과 종료 시간에도 주의를 기울여 테스트 과정의 완전성과 정확성을 보장해야 합니다.

또한, 테스트 요구사항에 따라 테스트 주파수 및 파형 등의 다른 매개변수도 설정해야 할 수 있습니다. 이러한 매개변수의 설정도 테스트 요구사항과 GIS 설비의 특성에 따라 선택 및 조정해야 합니다.

 테스트 시작

준비 작업이 완료되면, 테스터는 사전에 결정된 운영 절차에 따라 테스트 장비를 시작합니다. 시작 과정에서 장비는 자체 점검을 수행합니다. 모든 기능이 정상인지 확인한 후, 테스터는 목표 전류 값과 테스트 시간을 포함한 테스트 매개변수를 설정해야 합니다.

테스트 장비는 설정된 매개변수에 따라 전류를 전송하기 시작합니다. 전류는 정밀하게 제어되어 접지 루프를 통해 흐릅니다. 접지 루프는 전기 시스템의 필수 구성 요소로, 전기 설비의 금속 케이싱이나 다른 도전 부품을 지면에 연결하여 설비와 인원의 안전을 보장합니다.

전류가 접지 루프를 통해 흐르는 동안, 테스트 장비는 고급 측정 기술을 사용하여 루프 저항의 크기를 실시간으로 모니터링하고 기록합니다. 루프 저항은 접지 루프의 성능을 반영하는 중요한 지표이며, 그 크기는 전기 설비의 운전 안전성과 인원의 개인 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 루프 저항의 정확한 측정은 테스트에서 매우 중요한 단계입니다.

테스트 중, 테스터는 테스트 장비의 디스플레이와 데이터 변화를 주의 깊게 모니터링하여 가능한 이상 상황을 신속하게 감지하고 처리합니다. 또한, 테스트 결과를 기반으로 데이터 분석을 수행하여 접지 루프의 성능이 요구사항을 충족하는지 평가하고, 필요한 경우 개선 조치를 수립합니다.

테스트 결과 기록

테스터는 기본 테스트 정보, 테스트 매개변수, 테스트 결과, 테스트 환경 및 참고 사항을 자세히 기록해야 합니다. 이렇게 함으로써 설비의 성능 상태를 종합적으로 이해하고, 후속 유지보수 및 개선을 위한 강력한 지원을 제공할 수 있습니다.

테스트 결과 분석 및 처리

테스트 결과를 기반으로, GIS 설비의 설치 품질과 루프의 완전성을 평가할 수 있습니다. 테스트 결과가 지정된 범위를 초과하는 경우, 설비에 불량 접촉과 같은 결함이 있음을 나타내며, 추가 점검 및 처리가 필요합니다. 또한, 테스트 결과에 따라 설비의 접지 성능과 연결 품질을 평가할 수 있으며, 이를 통해 설비 유지보수 및 대수리를 위한 기초 자료를 제공할 수 있습니다.

주의 사항

테스트 리드, 차단기 단자대, 테스터 간의 연결은 견고하고 안정적이어야 하며, 테스트 전류가 접지 루프를 통해 원활하게 흐르고 정확한 저항 값을 얻을 수 있도록 해야 합니다. 테스트 리드는 엉키거나 무질서하게 배치되어서는 안 되며, 간단하고 정돈된 방식으로 배치하여 리드 간의 간섭이나 쇼트 회로를 방지하고, 테스트의 정확성과 안전성을 보장해야 합니다. 테스터는 테스트 전에 테스트 리드를 순서대로 정리하고 분류하여, 테스트 중에 더 쉽게 작업하고 관리할 수 있도록 해야 합니다.

3상 전기 설비를 테스트할 때는 3상 데이터의 기본 균형을 확보하는 것이 가장 중요합니다. 3상 균형이란 3상 전류, 전압 또는 기타 관련 매개변수의 값이 거의 동일하다는 것을 의미하며, 이는 전기 설비의 정상적인 작동에 기본적입니다. 따라서, 한 상의 데이터에 큰 편차가 발생하면, 편차가 여전히 허용 범위 내에 있어도, 테스터는 즉시 테스트를 중단하고 배선을 신중하게 점검해야 합니다.

먼저, 테스트 리드와 설비 단자대 간의 연결이 견고하고 신뢰적인지, 느슨하거나 불량 접촉이 없는지 확인해야 합니다. 문제가 발견되면 즉시 수리를 수행하여 견고하고 신뢰적인 연결을 보장해야 합니다. 또한, 설비 내부 배선을 점검해야 하며, 설비 내부의 케이블, 모선, 커넥터 등 구성 요소의 손상, 노화, 잘못된 연결 등을 확인해야 합니다.

이러한 문제를 발견하면 즉시 교체하거나 수리를 수행하여 설비의 내부 전기 연결이 정상적이고 신뢰적으로 작동하도록 해야 합니다. 배선 문제를 해결한 후에도 한 상의 데이터 편차가 여전히 크게 남아 있다면, 설비의 전원, 부하, 제어 시스템 등 다른 부분을 추가로 점검해야 할 수도 있습니다. 이러한 부분의 문제도 한 상의 데이터 이상을 유발할 수 있기 때문입니다. 이러한 문제를 점진적으로 해결함으로써 3상 데이터의 기본 균형을 확보하고, 전기 설비의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.

테스트 또는 유지보수 작업을 안전하게 수행하기 위해서는, 측정 루프에 전류 변환기(TA)가 삽입될 때 TA의 2차 권선을 반드시 단락시켜야 합니다. 단락 작업은 일반적으로 단락 링크 또는 단락 선을 연결하여 수행되며, 이를 통해 2차 권선의 전류가 흐르도록 하여 고전압의 발생을 방지합니다.

결론

GIS 장거리 루프 저항 테스트는 GIS 설비의 안전하고 안정적인 운전을 보장하는 중요한 수단 중 하나입니다. 이 테스트를 통해 설비의 접지 성능과 연결 품질을 파악하고, 잠재적인 안전 위험을 감지하고 방지하며, 설비의 운전 상태와 성능을 평가할 수 있습니다.

실제 응용에서는 테스트 방법과 절차를 엄격히 준수하고, 관련 안전 사항과 주의 사항에 주의해야 합니다. 과학적인 테스트와 분석을 통해 GIS 설비의 예방적 유지보수 및 고장 진단에 강력한 지원을 제공하고, 전력 시스템의 안전하고 안정적인 운전을 보장할 수 있습니다.