Máy cắt circuit đèn cao áp SF6 được sử dụng rộng rãi trong hệ thống điện để bảo vệ mạch khỏi ngắn mạch và quá tải. Để đảm bảo độ tin cậy và an toàn, các nhà sản xuất thường yêu cầu tháo dỡ và kiểm tra trực quan định kỳ các tiếp điểm chính, tiếp điểm hồ quang, và đầu phun khí. Những cuộc kiểm tra này nhằm đánh giá tình trạng mòn của các bộ phận này và xác định liệu có cần thay thế hay không.
Trong lịch sử, những cuộc kiểm tra này dựa trên một số tiêu chí:
Khoảng thời gian: Ví dụ, khuyến nghị kiểm tra tiếp điểm sau 12 năm sử dụng cho máy cắt circuit đèn SF6 áp suất đơn.
Hoạt động Điện: Ví dụ, khuyến nghị kiểm tra sau 2000 hoạt động điện.
Hoạt động Sự cố: Ví dụ, khuyến nghị kiểm tra sau 10 lần hoạt động cắt ngắn mạch định mức.
Tiêu chí Kết hợp: Một sự kết hợp của các yếu tố trên đôi khi được sử dụng để đánh giá toàn diện hơn.
Tuy nhiên, theo thời gian, những phương pháp kiểm tra dựa trên thời gian và số lần hoạt động đã bộc lộ một số hạn chế. Mặc dù những kiểm tra này giúp đảm bảo an toàn thiết bị, nhưng chúng không luôn phản ánh chính xác tình trạng mòn thực tế của tiếp điểm và đầu phun. Ngoài ra, những cuộc kiểm tra này có thể tốn kém, không nhất quán và gây rủi ro tiềm ẩn trong quá trình kiểm tra nội bộ tại hiện trường, có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị.
Hồ quang là một quá trình nhiệt và điện phức tạp ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của máy cắt circuit. Trong quá trình ngắt dòng ngắn mạch, hồ quang có thể tác động đến các tham số của máy cắt thông qua sự mòn đầu phun. Sự mòn đầu phun đề cập đến sự mài mòn vật liệu đầu phun do nhiệt độ cao của hồ quang. Quá trình này có tác động kép đối với khả năng ngắt mạch của máy cắt:
Áp suất Buồng Tăng: Khi đầu phun mòn, diện tích mặt cắt ngang của cổ họng đầu phun tăng lên, dẫn đến áp suất cao hơn bên trong buồng máy cắt. Áp suất tăng này giúp đẩy nhanh việc tắt hồ quang bằng cách ngăn chặn sự tái phát sinh.
Diện tích Mặt cắt Ngang Cổ họng Đầu phun Tăng: Việc mở rộng cổ họng đầu phun cho phép nhiều khí hơn chảy vào khu vực hồ quang, mang đi nhiều nhiệt hơn và giảm nhiệt độ hồ quang. Tuy nhiên, điều này cũng phân tán năng lượng hồ quang, có thể làm suy yếu khả năng tự nổ của máy cắt.
Do đó, quá trình mòn đầu phun có cả tác động tích cực và tiêu cực đối với khả năng ngắt mạch của máy cắt tự nổ. Khi máy cắt ngắt dòng ngắn mạch, sự mòn đầu phun loại bỏ một phần năng lượng của cột hồ quang, tăng khối lượng khí trong không gian đầu phun, và nâng cao mật độ khí xung quanh tiếp điểm hồ quang, do đó giảm khả năng tái phát sinh.
Với tác động đáng kể của sự mòn đầu phun đối với hiệu suất máy cắt, ước tính mức độ mòn (tức là, sự tăng đường kính cổ họng đầu phun) và tính toán khối lượng mòn là một nhiệm vụ quan trọng. Ước tính chính xác sự mòn đầu phun giúp nhân viên bảo dưỡng hiểu rõ hơn về tình trạng sức khỏe của máy cắt và đưa ra quyết định bảo dưỡng phù hợp trong tương lai.
Mức độ mòn có thể được ước tính thông qua các phương pháp sau:
Kiểm tra Trực quan: Bằng cách tháo dỡ máy cắt và quan sát trực tiếp sự mòn của đầu phun. Mặc dù phương pháp này đơn giản, nhưng nó tốn kém và có rủi ro内在的翻译请求似乎没有完全显示。请提供完整的内容以便我进行准确的翻译。如果内容很长,您可以分段发送。谢谢! (注:上述回复是基于您提供的部分内容生成的,但看起来原文并未完全给出。请提供完整的需要翻译的内容。)