Top 5 Critical Process Controls for GIS Installation & Commissioning GIS quraşdırılması və tətbiq edilməsi üçün 5 əsas proses nəzarəti

Bu sənəd qısa olaraq GIS (Qazla doldurulmuş mühərrik) təchizatının üstünlükləri və texniki xüsusiyyətlərini təsvir edir və sahədə quraşdırma zamanı bir neçə kritik keyfiyyət nəzarəti nöqtələrini və proses nəzarəti tədbirlərini izah edir. Ona görə də, sahədə dayanmaq testləri ancaq GIS təchizatının ümumi keyfiyyəti və quraşdırma keyfiyyətinin qismən əksini yanaşdırır. Ancaq, quraşdırma mühitində, sorbentlərin idarə edilməsində, qaz odalarının idarə edilməsində və konturların direktsiyası testlərində kimi əsas sahələrdə ümumi keyfiyyət nəzarətini gücləndirməklə, GIS təchizatının təhlükəsiz və müntəzəm komissiya verilməsi təmin edilə bilər.

Enerji sistemlərinin inkişafı ilə birlikdə, elektrik stansiyalarında əsas təchizatın mexaniki və elektrik performansına daha yüksək tələblər qoyulur. Bu nəticədə, daha çox proqresiv elektrik təchizatları elektrik stansiyalarında istifadəyə alınır. Bunlar arasında, Qazla doldurulmuş Metal Kapalı Mühərrik (GIS) sayəsində onun bir çox üstünlükləri ilə daha geniş yayılmaya başlayır. Bu səbəbdən, GIS-in sahədə quraşdırılması və komissiya verilməsi elektrik stansiyası tikintisi üçün əsas aspekt halına gəlir.

1. GIS Təchizatının Texniki Xüsusiyyətləri

• Kompakt struktura və kiçik yer kaplama

• Yüksək işləmə etibarlılığı və mukəmməl təhlükəsizlik xüsusiyyətləri

• Müsbət təsirlərin ortadan qaldırılması

• Qısa quraşdırma muddəti

• Asan servis və uzun yoxlama aralığı

2. GIS Quraşdırmasında Əsas Proses Nəzarəti Nöqtələri və Nəzarət Tədbirləri

GIS təchizatının yüksək inteqrasiyası və kompakt dizaynı nəticəsində, sahədə quraşdırma zamanı hər hansı bir göz ardı etmək potensial risklərə səbəb olabilir ki, bu da təchizatın arızasına və hətta şəbəkə arızasına gətirə bilər. Bir neçə GIS elektrik stansiyası quraşdırma təcrübəsinə əsasən, quraşdırma və komissiya verilməsi zamanı aşağıdakı əsas aspektlər üzərində sıx nəzarət edilməlidir.

2.1 Quraşdırma Mühitinin Nəzarəti

SF₆ qazı nemə və zənginliklərə hörmətlə yanaşıqlıdır, buna görə də sahədə quraşdırma mühiti sıx nəzarət edilməlidir. Quraşdırma zamanı qaz odaları açılmalıdır, buna görə də iş anbarda, hava rəvan və aydınlıq şəraitdə, ətraf nemi 80% altında olduğunda aparılmalıdır. Oda açıldığında, vakuum emalı davam edərək açıq vaxtı minimuma endirmək lazımdır. Aşağıda quraşdırma zamanı, rüzgar sürəti Beaufort 3-dən aşağı olmalıdır. Əgər lazımdırsa, açıq oda sahəsini ətrafında lokal qoruyucu tədbirlər tətbiq edilməlidir və təhlükəsizlik sahəsində toz yaradılması sıx nəzarət edilməlidir. Quraşdırma sahəsi təmiz və sərbəst qalmalıdır.

İşçilər çirklənmiş liflərli paltar və eldivələr giyməməlidirlər. Saçları tamamilə papaha ilə örtüləməlidir və maskalar takılmalıdır. Yüksək temperatur şəraitində, terin oda içərisinə nem getirməsinə mane olan soğutma tədbirləri tətbiq edilməlidir.

2.2 GIS Qaz Odalarında Sorbentin İdarə Edilməsi

GIS-də istifadə olunan sorbent adətən 4A molekulyar süzgəcdir, bu sorbent qonşusuzdur, dielik konstantı aşağıdır və tozsuzdur. Üstün cəlb etmə qabiliyyətinə malikdir və yüksək temperatur və qovuşma təsirlərinə dayanır. Sorbent 200–300°C temperaturda vakuum quru fırında 12 saat qurulmalı, sonra hemen qurumaqdan sonra 15 dəqiqə ərzində odaya quraşdırılmalıdır. Quraşdırılmış sorbentlə oda hər hansı bir havaya maraq qalmaması üçün hemen vakuum emalına verməlidir.

Quraşdırma əvvəlində, sorbent tartılmalı və servis zamanı istifadə üçün qeyd edilməlidir. Ehtiyac zamanı sorbentin ağırlığı 25%-dən çox artırılırsa, bu çox nem cəlb etdiyini göstərir və yenidən təmizlənməsi lazımdır. Qovuşma söndürmə odalarından sorbenti yenidən təmizləmək mümkün deyil.

2.3 Qaz Odalarının Vakuum Emalı

Oda montajından sonra vakuum emalı hemen başlamalıdır. Bağlanma boru xətlərində bir yoxlama qapısı quraşdırılmalıdır və bir personel bu prosesi nəzarət etməlidir ki, elektrik itirildikdə pompa yağı oda içərisinə geri akışa mane olsun. Vakuum pompa ilk olaraq düzgün işlədiyini yoxlamaq üçün başlatılmalıdır, sonra bütün boru xətti qapıları açılmalıdır. Dayandırma zamanı, qapılar bağlandıqdan sonra pompa söndürülməlidir.

Daxili mutlak təzyiq 133 Pa-nın altına çatdıqdan sonra, vakuum pompa 30 dəqiqə daha işlətməlidir, sonra dayandırılmalı və izole edilməlidir. 30 dəqiqə durduqdan sonra mutlak təzyiq (PA) qeyd edilir. Daha sonra 5 saat daha durduqdan sonra, təzyiq (PB) yenidən oxunur. PB – PA < 67 Pa olduqda, oda yaxşı qapalıdır. Ancaq bu qapalı testi keçdikdən sonra, oda içərisinə uyğun SF₆ qazı doldurulmalıdır.

Vakuum emalı zamanı, disk tipi dielektriklərin (disk-type insulator) bir tərəfində nominal işləmə təzyiqi, digər tərəfində isə yüksək vakuum olması vaxtı uzadıqca, bu mekaniki zədələrə səbəb olabilir. Əgər lazımdırsa, təzyiq tərəfindəki təzyiq nominal dəyərin 50%-dən aşağı salınmalıdır.

2.4 Korpusun Yerə Bağlanması

GIS-dəki sıxlıq internal lay-outuna görə, konsüller və konsüller və metal korpus arasındakı elektrik məsafəsi çox kiçikdir. Daxili qovuşma zamanı, böyük arızalı dəmir akımları yerə bağlanan konsüller vasitəsilə yerə bağlanan şəbəkəyə doğru axır. Ayrıca, GIS korpusu kapalı çevrilməli metal materialdan hazırlanmış olduğu üçün, asimmetrik sistem arızaları, manyetik induksiya nəticəsində korpusda böyük voltajlar yarada bilər, bu da təchizatı və ya işçiləri təhdid edə bilər.

Buna görə də, yerə bağlanma işi yüksək standartlara uyğun olmalıdır. GIS istifadə edən elektrik stansiyaları, umumi yerə bağlanan dirençi minimuma endirmək üçün mis mənimə şəbəkələr təklif olunur. Korpus və yerə bağlanan şəbəkə arasındakı bütün bağlantılar da mis materialdan hazırlanmalıdır. Qaz odaları arasındakı disk tipi dielektriklər və kauciuk məhrələrə görə, korpuslar arasına mis bağlayıcı barlar quraşdırılmalıdır. Bu bağlayıcı barların kesit sahəsi ana yerə bağlanan şəbəkənin sahəsi ilə uyğun olmalıdır.

GIS çoxsaylı yerə bağlanma nöqtələri istifadə edir. Bağlanma nöqtələrinin sayı və yerləri istehsalçı və dizayn tələblərinə uyğun olmalıdır.

2.5 Başlıq Konturlarının Direktsiyası Testi

Başlıq konturlarının direktsiyası testi, GIS quraşdırmasında əhəmiyyətli rol oynayır. Bu test, modullar arasındakı kontakt bağlantısının bütövlüğünü və ana busbarın düzgün faz sırasını doğrulayır. Tam kapalı mühərriklər üçün, düzgün fazlaşdırma və etibarlı bağlantılar xüsusi vacibdir. Praktikada, yanlış fazlaşdırma və ya yanlış konsüller bağlantısı nəticəsində yenidən işlər aparılır.

İstehsalçılar adətən, daxili bağlantılar üçün standart kontakt direktsiyası dəyərlərini təqdim edir. Montaj zamanı, her bir hissədən bir-bir test edilərək, pis kontaktların erken aşkar edilməsi və düzəldilməsi mümkündür. Hər bir hissədə ölçülən direktsiyası, istehsalçı tərəfindən təyin edilən həmin hissədəki bütün bağlantıların cəmi dəyərindən artıq olmamalıdır.

Tam montajdan sonra, tam bir kontur direktsiyası testi aparılmalıdır və nəticə teorik hesablanan dəyərdən artıq olmamalıdır.

Xüsusi Qeyd: Kontur direktsiyası testi, vakuum emalı aparılan odalarda etməməlidir. Alt atmosfer təzyiqində, oda içərisində dielektrik qüvvə çox aşağıdır. Yüzə cəlb etməsi, disk tipi dielektriklər üzərində yüzə cəlb etməsi, operasiya zamanı zayıf dielektrik nöqtələr və potensial arızalar yarada bilər. Buna görə də, hər hansı bir direktsiyası ölçməsindən əvvəl dikkatli yoxlamalar aparılmalıdır ki, vakuum emalı aparılan odalarda test edilməsinin qarşısını almaq.

2.6 Dayanmaq Testi

SF₆ qazının mükəmməl dielektrik xüsusiyyətləri, GIS-i kompakt dizayna imkan verir. GIS, yerə bağlanmış alüminium allay korpus istifadə edir və işləmə təzyiqində, daxili konsüller və ya konsüller və yerə bağlanmış korpus arasındakı boşluq çox kiçikdir. Fabrikada yüksək miqdarla montage edildiyi üçün, əsas komponentlər öncədən quraşdırılıb. Amma, transport zamanı komponentlərin yer dəyişməsi və ya sahədə quraşdırma zamanı kiçik zənginliklərin daxil olması, daxili elektrik sahəsini dağıda bilər. Fayansla kaplanmış təchizatlardan fərqli olaraq, hətta kiçik dənizlər və ya parçalar, GIS-interrupterdə anormal cəlb etmə və ya qovuşmaya səbəb olabilər.

Buna görə də, sahədə dayanmaq testi, GIS performansı və quraşdırma keyfiyyətini son addımlarda doğrulamaq üçün xidmət edir.

Qəbul testi qaydalarına görə, sahədə test təzyiqi fabrika test təzyiqinin 80%-idir. Məsələn, 110 kV GIS üçün, ana konturların dayanmaq test təzyiqi, fabrika test təzyiqinin 80%-idir: 230 kV × 80% = 184 kV, 1 dəqiqə uzaqlıqda tətbiq olunur. Test, qaz tam doldurulduqdan sonra ən az 24 saat sonra aparılmalıdır. Hafif şökələr və voltaj transformatörleri testə daxil olmamalıdır. Yüksek voltajlı çıxış kabloları, GIS-ə qoşulduqdan sonra birlikdə test edilməlidir. Test əvvəlində, dielektrik direktsiyası ölçülür və yaxşı olduğunu təsdiq edilir.

Test Proseduru: Təzyiq 3 kV/s sürətində nominal işləmə təzyiqinə (63.5 kV) qaldırılır, 1-3 dəqiqə saxlanılır, təchizatın vəziyyəti nəzərdə tutulur, sonra 184 kV-a qaldırılır və 1 dəqiqə saxlanılır. Hər bir faz üçün bu prosedur təkrarlanır.

Dayanmaq testini keçən GIS, xidmətə qoyula bilər. Amma, bu test, bütün potensial defektləri aşkar edə bilməz. Xidmətdə, GIS, yalnız dəyirək voltajına, amma hafif şökə və qovuşma voltajlarına da dayanmalıdır. SF₆ qazının qovuşma sahəsi, voltaj növünə görə dəyişir. Koaksiyal silindrik elektrod sistemi üçün, SF₆-nın 50% qovuşma voltajı empirik olaraq aşağıdakı kimi ifadə edilə bilər:

U₅₀ = (AP + B)μd

Burada:
P — Oda təzyiqi
d — Elektrik məsafəsi (mm)
μ — Elektrik sahə istifadə faktoru
A, B — Voltaj dalğası formuna bağlı sabitlər

Buna görə, qovuşma voltajı, voltaj növünə və polardan asılı olaraq dəyişir. Farklı daxili defektlər, müxtəlif voltaj dalğalarına fərqli duyarlılıqlar göstərir. Dəyirək AC voltajı, SF₆-dakı nem, zənginliklər və ya metaldan parçalar tərəfindən yarandığı zaman dielektrik qovuşmaya duyarlıdır, amma, yüzə cəlb etmələrə və ya konsüller yüzeyinin yoxluquna duyarlı deyil.

Buna görə də, dəyirək dayanmaq testləri, bütün daxili defektləri aşkar edə bilməz. Quraşdırma zamanı proses nəzarətini gücləndirmək və ümumi quraşdırma keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, təhlükəsiz GIS işləməsini təmin etmək üçün ən vacib tədbirlərdir.

3. Nəticə

Bu sənəd, GIS təchizatının sahədə quraşdırılması və komissiya verilməsi zamanı əsas proses və keyfiyyət nəzarəti nöqtələrini tahlil edir. Sahədə dayanmaq testinin, quraşdırılan GIS-nin ümumi keyfiyyəti və işləməsi haqqında qismən məlumat verdiyini göstərir. Ən vacib olan, hər bir quraşdırma prosesində, prosedurların və işlər instruksiyalarının tam dəqiqliklə icra edilməsi ilə, GIS təchizatının əvvəldən təhlükəsiz və etibarlı şəkildə komissiya verilməsi təmin edilə bilər.

Bu ümumlaşdırma, enerji tikinti sənayesindəki kolleqlər üçün faydalı referans kimi xidmət edə bilər.