الاستخدام والصيانة
في أنظمة توزيع الطاقة ذات الجهد المنخفض، تعتبر المقاومات الكهربائية أجهزة حماية. وتستخدم على نطاق واسع لحماية الشبكات الكهربائية والمعدات الكهربائية، حيث تقوم المقاومات بقطع الدائرة تلقائيًا عند حدوث قصر دارة أو زيادة في الحمل في الشبكة أو المعدات، مما يمنع تلف الأجهزة الكهربائية ويمنع انتشار الحوادث.
تتكون المقاومة من قاعدة عازلة (أو داعم)، وأطراف الاتصال، والعنصر المقاوم. يعتبر العنصر المقاوم هو المكون الأساسي للعمل، وهو بمثابة موصل خاص متصل بشكل متسلسل داخل الدائرة. عندما يحدث قصر دارة أو زيادة في الحمل في الدائرة، يتسبب التيار الزائد في تسخين العنصر المقاوم وإذابته، مما يؤدي إلى قطع الدائرة. يتم صنع العناصر المقاومة عادةً على شكل سلك أو شبكة أو شريط. المواد المستخدمة في صنع العناصر المقاومة لها نقاط ذوبان نسبية منخفضة، وخصائص مستقرة، وسهلة الذوبان. تتضمن المواد الشائعة سبائك الرصاص-القصدير، والأشرطة النحاسية المطلية بالفضة، والزنك، والفضة، وغيرها من المعادن.
يتم إنتاج قوس كهربائي عند إذابة العنصر المقاوم وقطع الدائرة. للاستئصال الآمن والفعال لهذا القوس، يتم عادةً تثبيت العنصر المقاوم داخل هيكل المقاومة، حيث يتم اتخاذ إجراءات لتبريد القوس بسرعة.
للمقاومات مزايا مثل البساطة في التركيب، والسهولة في الاستخدام، والتكلفة المنخفضة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الأنظمة ذات الجهد المنخفض.

الاحتياطات
(1) الاحتياطات عند استخدام المقاومات:
يجب أن تتطابق خصائص الحماية للمقاومة مع خصائص زيادة الحمل للمعدات المحمية. يجب النظر في التيار القصير المحتمل واختيار مقاومة ذات قدرة قطع مناسبة.
يجب أن يكون الجهد المقنن للمقاومة مناسبًا لمستوى جهد الخط. يجب أن يكون التيار المقنن للمقاومة أكبر من أو يساوي التيار المقنن للعنصر المقاوم.
يجب تنسيق التيار المقنن للعناصر المقاومة المختلفة في الدائرة بشكل صحيح، مع ضمان أن يكون التيار المقنن للعنصر المقاوم العلوي (المتقدم) أكبر من التيار المقنن للعنصر المقاوم السفلي (التالي).
يجب استخدام العناصر المقاومة وفقًا للمواصفات المحددة. لا يجوز زيادة حجم العنصر المقاوم تعسفيًا أو استبداله بأي موصل آخر.
(2) فحص وتفتيش المقاومات:
تحقق من توافق القيم المقننة للمقاومة والعنصر المقاوم مع المعدات المحمية.
تفقد مظهر المقاومة للتأكد من عدم وجود أي تلف أو تشوه، وتحقق من العزل الكهربائي للسيراميك للتأكد من عدم وجود أي علامات للفيض الكهربائي أو التفريغ.
تفقد جميع نقاط الاتصال في المقاومة للتأكد من أنها سليمة ومثبتة بإحكام وخالية من الزيادة في الحرارة.
تحقق من عمل جهاز الإشارة للأعطال في المقاومة بشكل طبيعي.
(3) استخدام وصيانة المقاومات:
عندما يذوب العنصر المقاوم، يجب تحليل السبب بعناية. قد تكون الأسباب المحتملة:
الذوبان الطبيعي بسبب قصر دارة أو زيادة في الحمل.
الذوبان غير الصحيح بسبب الاستخدام الطويل، أو الأكسدة للعنصر، أو درجات الحرارة العالية التي تغير خصائص العنصر.
الأضرار الميكانيكية أثناء التثبيت، مما يقلل من المساحة العرضية ويسبب الذوبان الخاطئ أثناء التشغيل.
عند استبدال العنصر المقاوم، تأكد مما يلي:
قبل تركيب العنصر الجديد، حدد سبب الذوبان السابق. لا تقم باستبدال العنصر ومحاولة إعادة تنشيط الدائرة دون تحديد السبب.
عند استبدال العنصر، تحقق من أن قيمة العنصر المقننة تتوافق مع المعدات المحمية.
عند استبدال العنصر، تفقد داخل أنبوب المقاومة للتأكد من عدم وجود أي حرق. إذا تم العثور على حرق شديد، يجب استبدال أنبوب المقاومة أيضًا. إذا كان أنبوب المقاومة مصنوعًا من السيراميك متأذيًا، فلا يجوز استبداله بأنبوب مصنوع من مواد أخرى. عند استبدال العنصر في المقاومة الملؤها، تأكد من إعادة تعبئة المادة الملؤها بشكل صحيح.
يجب صيانة المقاومات مع المعدات الكهربائية المرتبطة بها:
تنظيف الغبار وتفقد حالة نقاط الاتصال.
تفقد مظهر المقاومة (بعد إزالة أنبوب المقاومة) للتأكد من عدم وجود أي تلف أو تشوه، وتحقق من مكونات السيراميك للتأكد من عدم وجود علامات للفيض الكهربائي أو التفريغ.
تحقق من أن المقاومة والعنصر المقاوم متوافقان بشكل صحيح مع الدائرة أو المعدات المحمية، وقم بإجراء التعديلات اللازمة إذا تم العثور على أي مشاكل.
أعطِ اهتمامًا خاصًا لضمان عدم استخدام المقاومات في خط N لنظام التأريض TN أو في خطوط حماية تأريض المعدات.
عند صيانة أو تفتيش المقاومات، اتبع اللوائح السلامة عن طريق قطع التيار الكهربائي. لا يُسمح بإزالة أنبوب المقاومة أثناء تشغيل الدائرة.