Анализа на грешките и мерки за подобрување за лесни гасни аларми во 25 МВА дугменица трансформатор

Трансформатор за електрична дугова печ за 25 МВА во една од компаниите е опрема ввезена од бившиот Совјетски Сојуз. Состои се од три једнофазни трансформатори, секој со номинална моќ од 8,333 МВА, со група на поврзување D,d0. Примарната напонска равенка е 10 кВ, а вторичната напонска равенка варира од 140 до 230,4 В. Методот за менување на таповите е менување под напон со 21 чекори (чекорите 11, 12 и 13 се комбинирани како еден чекор, во збир 23 позиции). Секоја фаза може да се регулира независно, што овозможува посебна регулација на фазите A, B и C во време на топење за да се одржува балансирана струја преку трите фазни електроди.

Во текот на нормалната работа, трансформаторот на фаза B испратил две аларми за светла гас. По исцедување на гасот, силата беше враќена и работата се вратила на нормално. Узети беа проби од масло истовремено за хроматографска анализа, а резултатите не покажаа аномалии. Тогаш, проблемот главно беше припишан на улеснување на воздухот поради пропуштање во делот со негативен притисок на системот за маслото. Меѓутоа, во следните дни, алармите за светла гас се појавувале често, достигнувајќи 6-7 пати по смена. Последните проби на масло и хроматографска анализа покажаа аномални резултати.

1. Анализа на грешката со светла гас во трансформаторот за дугова печ

Хроматографската анализа се базира на гасите растворени во масло; кога концентрацијата надмине границата на растворливоста на маслото, формира се слободен гас. Составот на овие гаси (во μL/L) е тесно поврзан со типот и степенот на интерни грешки. Затоа, овој метод може да детектира интерни грешки во трансформаторот во рана фаза и да ги мониторира локацијата и развојот на таквите грешки.

Заклучок од анализата: Тоталните хидрокарбони и нивоата на ацетилен надминуваат прифатливи граници. Според правилата за кодирање на три-однос метод, комбинацијата на кодови е 1-0-1, што указува дека типот на грешка е дугова излацина.

2. Најдавање на заклучоци и анализа од инспекцијата на издигнување на јадрото

2.1 Најдавање на заклучоци од инспекцијата на издигнување на јадрото

За да се истребат временски скриени опасности и да се спречи ескалација на грешката, изведена беше инспекција на издигнување на јадрото. Инспекцијата открила дека грешката потекнува од контактите на поларитетскиот превклучувач во он-лоад превклучувачот, кои покажуваа сериозно прекумерување и значително опеждање.

2.2 Анализа на прекумерувањето и опеждањето на контактите на поларитетскиот превклучувач

2.2.1 Долготрајна прекумерна струја на контактите

Номиналната струја која минува низ контактите на поларитетскиот превклучувач беше пресметана на 536 А. Зборот за често прекумерна работа на печот, фактичната струја надминува капацитетот на превклучувачот, што предизвикало прекумерно температурско повишување на контактите. Овој прекумер формираше локализирани топли точки, зголемувајќи отпорот на контактите и започнувајќи „зли циклус“ кој доведе до распаѓање на маслото, генерирање на слободен гас и последователни аларми за светла гас.

2.2.2 Долготрајна работа на контактите на поларитетскиот превклучувач на иста позиција

Поларитетскиот превклучувач е по суштина селекторски превклучувач со две позиции: една за напонски тапови 1–10, а друга за тапови 11–23. Во реалната работа, вторичниот напон на печот беше константно работен на тапови 21–23, што причинило контактите да останат на една позиција за долг период. Ова елиминирало нормалната акција на чистење, спречувајќи самочистење на површината на контактите. Органски загадувања се накупувале, формирајќи стабилна, темна изолационска филма. Оваа филма постепено го намалувала капацитетот за пренос на струја, го зголемувала отпорот на контактите и го повисувала температурата на контактите. Повисената температура дополнително забрзавала депонирањето на загадувања, подобривајќи „злиот циклус“ и резултирајќи во генерирање на слободен гас и аларми за гас.

3 Мера за подобрување

3.1 Зголемување на капацитетот за пренос на струја на контактите и намалување на отпорот на контактите

За да се справи со честите прекумерни работи на печот и да задоволи производствените потреби, контактите на поларитетскиот превклучувач беа препроизведени. На основа на реални мерки и без измена на инсталационите размери, ширината на оригиналената линеарна контактна површина беше зголемена за 2 мм за да се подобри капацитетот за пренос на струја. Оригиналното плакирање со хром-никел легура беше заменето со плакирање со тешко сребро, а дебелината на плакирањето беше зголемена за 0,5 мм. Ова подобри притискот на контактите, намали отпорот на контактите и подобри проводливоста.

3.2 Редовна работа без напон на поларитетскиот превклучувач

За да се спречи долга статична работа и повишување на отпорот, дополнителни операции без напон на поларитетскиот превклучувач беа вклучени во профилактичките тестови на трансформаторот. Корисниците исто така беа обврзани да извршат операција без напон на превклучувачот еднаш помесечно. Целта е механичко да се чисти површината на контактите, да се уклонат депонирањата и да се намали отпорот на контактите.

4 Заклучок

Грешките од прекумерување на контактите на превклучувачот за тапови се едни од главните проблеми кои влијаат на стабилната работа. Тимевно и точно идентификување на природата и локацијата на грешката е есенцијално за целосни корективни акции. Лесоните треба да се накупуваат непрекинато за да се подобри точноста на анализата. За алармите за светла гас во трансформаторот за дугова печ, коренските причини беа идентификувани преку комплетна анализа, и ефективни мерки беа применети за истребување на скриената опасност. Повеќе од две години работа, не се појавиле слични аномалии. Ова решение предотврати економски губитоcи поврзани со демонтажа, поправка и непланисано време на станување, постигнувајќи значителни економски предности.