• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Prefabrikoitujen alijärjestelmäkotelojen soveltaminen korkealla sijaitseviin teho-auringonottovaihtovalvoihin

Echo
Echo
Kenttä: Transformerianalyysi
China

Viime vuosina politiikkojen ja kannustavien olosuhteiden ansiosta kotimaan uusiutuvan energian ala on kehittynyt nopeasti. Suuri määrä aurinkovaloenergiaprojekteja (PV) on tuotu sähkömarkkinoille, ja korkean altituuden PV-projektit ovat niistä yksi. Jos valmistetuista kabineteissa olevia alamuotoja voidaan käyttää tieteellisesti ja järkevästi, korkean altitudin PV-projektien rakennusajat voivat olla lyhyet, komissionointi nopeaa ja investointitaso suhteellisen alhainen. Tämä on erittäin tärkeää korkean altitudin alueilla toteutettavien PV-projektien kannalta. Siksi seuraava artikkeli laajentaa ajatusta valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltamisesta korkean altitudin PV-projekteihin ja esittää myös joitakin tarkoituksenmukaisia ja rakentavia ehdotuksia.

1. Valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen edut
1.1 Lyhyt rakennusaika ja helpohko rakennustehon hallinta

Ajan myötä perinteisten alamutoiden rakennuksen heikkoudet ovat tulleet yhä ilmeisemmiksi. Niistä valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot ovat tunnetaan lyhyemmällä rakennusaikana. Tehtaiden prosessoinnin, standardoidun tuotannon ja modulaarisen koonti avulla ne tarjoavat lyhyempiä rakennusaikoja, vähemmän työtä paikan päällä ja korkeampia laatuvaatimuksia todellisessa rakennustyössä.

Näin ne voivat täyttää vaatimukset, kuten "lyhyt rakennusaika ja nopea komissionointi", kotimaisten uusiutuvien energiaprojektien rakennuksessa. Lisäksi valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot asennetaan kaikki valmiiksi tehtyjen kabinoiden ja modulaarisen laitteen avulla. Yleensä paikan päällä tarvitaan vain asennus- ja johtoliitos-työt, koska monet sähköiset toissijaiset laitteet on jo kytketty yhteen ja testattu tehtaalla. Tämän seurauksena paikan päällä oleva työmäärä vähenee huomattavasti, tuotanto saavuttaa korkean intensifiointitaso ja rakennusaika on siten merkittävästi lyhyempi.

1.2 Pieni pinta-ala ja suhteellisen alhainen kokonaissijoitus

Optimoitua integrointia kautta valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot ovat parantaneet huomattavasti alamuton kokonaistilaa, ja liittyvien laitteiden sijoittaminen on myös optimoitu. Tämä on vähentänyt huomattavasti alamuton pinta-alaa. Perinteisiin alamutoihin verrattuna on nähtävissä, että valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot eivät ole päärakennusta, ja sekä korkean- että matalajännitehuoneet ovat valmistetuissa kabineteissa.

Tämä on vähentänyt huomattavasti valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen pinta-alaa, mikä on johtanut suhteellisen alhaiseen kokonaissijoitukseen. Yksinkertaisesti sanottuna valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltaminen korkean altitudin PV-projekteissa voi saavuttaa suhteellisen hyvän hinta-arvopiste. Relevaanteihin tutkimuksiin ja tarkastuksiin perustuen, valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot voivat säästää noin 20 % pinta-alasta ja voivat saavuttaa noin 5-10 % vähennyksen kokonaissijoituksessa verrattuna perinteisiin alamutoihin.

2. Yleiskatsaus valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltamisesta korkean altitudin PV-projekteissa

Viime vuosina kotimaisten yhteiskunnallisen talouden ja teknologian nopean kehityksen, sekä sopivien politiikkojen ja olosuhteiden tukemana, kotimainen PV-alan on astunut terveeseen kehitysprosessiin. Ulkoisten politiikkojen ja markkinatarjonnan vaikutuksesta, korkean altitudin PV-projektit ovat asettaneet uusia ja korkeampia vaatimuksia kustannuksissa, teknologiassa ja toiminnassa. Tämä on yksi pääsyy valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltamiselle korkean altitudin PV-projekteissa. Valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen todellisessa soveltamisprosessissa korkean altitudin PV-projekteissa, voidaan säästää huomattavan paljon rakennustyötä. Lisäksi, kun tehdään PV-projektityötä korkean altitudin alueilla, projektissa itsessään on suhteellisen monta suotuisaa ehtoa.

Työskentelemällä korkean altitudin alueilla, jossa happeen sisältö on suhteellisen alhainen, on tietysti tietty vaikutus asianomistajiin. Kuitenkin, kun valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot on sovellettu korkean altitudin PV-projekteissa, voidaan ottaa käyttöön modulaarinen älyalamuto-ratkaisu. Tehdasvalmistuksen käsitteen avulla, liittyviä sähkölaitteita asetetaan kaksikerroksiseen, tiiviisti suljetuun, lämmöneristettyyn ja ruskolevyyn vastaavaan valmistettuun kabinoksi. Kabinoiden suunnittelussa on noudatettava kansallisia ja kansainvälisiä standardeja, ja liittyvien sähkölaitteiden asentaminen, johtojen kiinnittäminen ja testaus on tehty tehtaalla. Toimituksen jälkeen, kun operaatiot ja ylläpito on suoritettu, valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltaminen korkean altitudin PV-projekteissa on siis toteutettu.

Yleensä, kun laitteet ovat saapuneet korkean altitudin alueelle, valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen kokonaisrakennus voidaan suorittaa viikossa. Eli nopean rakennuksen avulla, laitteiden valmistuksen tuotantokierros kestää noin kolme kuukautta, ja paikan päällä rakennustyö kestää noin kuukauden, jotta virta voidaan lähettää. Tätä perinteiset alamutot eivät pysty saavuttamaan. Siksi, valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltaminen korkean altitudin PV-projekteissa ratkaisee ongelmat, kuten pitkät alamuton rakennusaajat. Lisäksi, kun onnistunut yhden kerran virtalähde on saatu, se voidaan käyttää. Vertailun perusteella perinteisiin alamutoihin, etuja on hyvin ilmeisiä. Kuitenkin, todellisessa soveltamisprosessissa, on kiinnitettävä huomiota laitteiden kuljetukseen, ja pitäisi pyrkiä parantamaan sen nopeutta ja turvallisuutta mahdollisimman paljon.

3. Valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen merkitys energiansäästössä ja ympäristönsuojelussa

Toiminnassa valmistetuista kabineteissa olevat alamuodot voivat tarjota hyvän ympäristön sähköjärjestelmälle, mikä johtaa energiansäästöön ja kulutuksen vähentymiseen, mikä on erittäin tärkeää osa modernia ympäristönsuojelua. Lisäksi korkean altitudin alueilla toteutettaville PV-projekteille, ympäristö on yleensä suhteellisen raju, kuten Gobi-avomerellä, vuoristossa, jne. Korkean altitudin luonnonympäristön lisäksi, se tuo suhteellisen korkean työpaineen työntekijöille.

Valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltamisessa korkean altitudin PV-projekteissa, niiden kuoret ovat valmistettu vedenvastaisista, lämmön eristävistä ja lämmön säilyttävistä materiaaleista. Tämä voi toimia lämmön eristyksenä kesällä ja lämmön säilyttäjänä talvella. Lisäksi valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen kokonais suljetun suorituskyvyn on huomattavasti parempi kuin perinteisillä alamutoilla, ja niillä on myös hyvä ruskolevyn vastustuskyky. Tuotanto ja prosessointi on suoritettu tehtaalla, jossa materiaalin jätteet ja energia kulutus ovat suhteellisen vähäisiä, ja on lähes saavutettu vihreä valmistus. Tämä on pääasiallinen ilmaisu siitä, miten puhtaan energian ja ympäristönsuojelun suhteen, ja se voi myös mahdollistaa valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen normaalin ja vakavan toiminnan korkean altitudin rajoitetussa ympäristössä.

4. Johtopäätös

Yhteenvetona, edellä mainittiin on aiheeseen [valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltaminen korkean altitudin PV-projekteissa] liittyvää tutkimusta ja analyysiä tähän mennessä. Artikkelissa kuvatun sisällön perusteella voidaan nähdä, että perinteiset alamutot eivät pysty täyttämään korkean altitudin alueilla toteutettavien PV-projektien tarpeita. Siksi on välttämätöntä edistää valmistetuista kabineteissa olevien alamuotojen soveltamista korkean altitudin PV-projekteissa. Tämä voi tuoda huomattavia muutoksia nykyisten uusiutuvien energiaprojektien rakentamiseen, mikä lyhentää projektin rakennusaikaa ja parantaa korkean altitudin PV-projektien taloudellisia hyödyt.

Anna palkinto ja kannusta kirjoittajaa
Suositeltu
3D-haarojuuri-transformaattori: Voimanjakelun tulevaisuus
3D-haarojuuri-transformaattori: Voimanjakelun tulevaisuus
Jakelun muuntimien tekniset vaatimukset ja kehityssuunnat Alhaiset hukka-energiat, erityisesti alhaiset tyhjäkuormahukut; korostaa energiansäästöominaisuuksia. Alhainen melutaso, erityisesti tyhjäkuorma-tilassa, vastaamaan ympäristösuojelun standardeja. Täysin suljettu suunnitelma estää muuntimen öljyn kosketuksen ulkopuoliseen ilmaan, mahdollistaen huoltovapaan toiminnan. Suljetun säiliön sisällä integroitut suojauslaitteet, saavuttaen pientäytyneen koon; vähentää muuntimen kokoa helpottamaan p
Echo
10/20/2025
Vähennä aikavilkkuja digitaalisten MV-pistorautojen avulla
Vähennä aikavilkkuja digitaalisten MV-pistorautojen avulla
Vähennä aikavälejä digitoituilla keskispannoksisilla kytkentälaatikoilla ja särökytkimillä"Aikaväli" — se on sana, jota kukaan tilanhallintapäällikkö ei halua kuulla, erityisesti kun se on epäodotettu. Nyt, kiitos seuraavan sukupolven keskispannoksilla (MV) särökytkimiin ja kytkentälaatikiin, voit hyödyntää digitaalisia ratkaisuja aikavälien vähentämiseksi ja järjestelmän luotettavuuden parantamiseksi.Moderni MV-kytkentälaatikko ja -särökytkimet on varustettu upotetuilla digitaalisilla antureill
Echo
10/18/2025
Yksi artikkeli ymmärtämään tyhjiöpäästöjen kontaktien erotteluvaiheet
Yksi artikkeli ymmärtämään tyhjiöpäästöjen kontaktien erotteluvaiheet
Tyhjiön sähkökatkaisimen kontaktien erottumisvaiheet: kaaren synty, kaaren sammuminen ja värähtelyVaihe 1: Alkuperäinen avautuminen (kaaren syntymävaihe, 0–3 mm)Moderni teoria vahvistaa, että alkuperäinen kontaktien erottumisvaihe (0–3 mm) on ratkaiseva tyhjiön sähkökatkaisijoiden keskeyttämiskyvylle. Kontaktien erottumisen alussa kaaren virta siirtyy aina kapeasta tilasta laajempaan tilaan – mitä nopeammin tämä siirtymä tapahtuu, sitä parempi keskeyttämiskyky.Kolme toimenpidettä voivat nopeutta
Echo
10/16/2025
Pienjännitevakiovirtasäätimen etu ja sovellukset
Pienjännitevakiovirtasäätimen etu ja sovellukset
Alhaispäinen vakiovirtasulku: Edut, sovellukset ja tekniset haasteetHeikomman jännitteen vuoksi alhaispäisen vakiovirtasulun kontaktiväli on pienempi kuin keskipäisessä tyypissä. Tällä pienellä välin kanssa vaakasuora magneettikenttä (TMF) on tehokkaampi kuin aksiaalinen magneettikenttä (AMF) suurten lyhytkatkaisusähkövirtojen katkaisemiseksi. Suuria virtoja katkaisevassa tilanteessa vakioarkki pyrkii konsentroimaan itsensä, mikä voi aiheuttaa paikallisia kuluneisuusalueita, jotka saavat kontakt
Echo
10/16/2025
Lähetä kysely
Lataa
Hanki IEE Business -sovellus
Käytä IEE-Business -sovellusta laitteiden etsimiseen ratkaisujen saamiseen asiantuntijoiden yhteydenottoon ja alan yhteistyöhön missä tahansa ja milloin tahansa täysin tukien sähköprojektiesi ja liiketoimintasi kehitystä