Anvendelse af forfabrikerede understationsindkapsling i utilitieskala PV-anlæg på højde

I de seneste år har den indenlandske nyenergiindustri opnået hurtig udvikling, drevet af politikker og en gunstig omgivelse. En stor mængde fotovoltaiske (PV) projekter er blevet introduceret på strømmarkedet, og højland-PV-projekter er blandt dem. Hvis forfabrikerede kabhovedstationer kan anvendes videnskabeligt og fornuftigt, kan højland-PV-projekter have korte konstruktionscyklusser, hurtig tjenestefrembringelse og relativt lavt investeringsniveau. Dette er af stor betydning for gennemførelsen af PV-projekter i højlandområder. Derfor vil følgende artikel uddybe anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter og fremsætte nogle målrettede og konstruktive forslag.

1. Fordele ved forfabrikerede kabhovedstationer
1.1 Kort konstruktionscyklus og let kontrol med konstruktionskvalitet

Med tiden er ulemperne ved traditionel konstruktion af hovedstationer blevet stadig mere tydelige. Blandt andet er forfabrikerede kabhovedstationer kendte for deres relativt korte konstruktionsperioder. Med fabrikbaseret bearbejdning til kontrol og konstruktion, standardiseret produktion og modulær montering har de egenskaber som relativt kort konstruktionscyklus, mindre arbejde på stedet og relativt høje kvalitetsstandarder under den faktiske konstruktion.

Således kan de opfylde kravene såsom "kort konstruktionscyklus og hurtig tjenestefrembringelse" i konstruktionen af indenlandske nyenergiprojekter. Desuden er forfabrikerede kabhovedstationer alle installeret ved hjælp af forfabrikerede kabine og modulære udstyr. Generelt er kun installation og ledningsarbejde nødvendigt på byggestedet, da ledningen og relevant justering af mange elektriske sekundærenheder allerede er fuldført i fabrikken. Derved bliver arbejdsbyrden på stedet markant reduceret, produktionen opnår et højt niveau af intensivering, og konstruktionsperioden forkortes betydeligt.

1.2 Lille arealbrug og relativt lavt samlet investeringsniveau

Gennem optimeret integration har forfabrikerede kabhovedstationer væsentligt forbedret den overordnede layout af hovedstationen, og placeringen af relateret udstyr er også blevet optimeret. Dette har betydeligt reduceret arealbrugget af hovedstationen. I sammenligning med organisatorisk struktur og bygninger i traditionelle hovedstationer kan det ses, at forfabrikerede kabhovedstationer ikke har et hovedbygning, og både højspændings- og lavspændingselværksrum findes i form af forfabrikerede kabine.

Dette har betydeligt reduceret arealbrugget af forfabrikerede kabhovedstationer, hvilket resulterer i et relativt lavt samlet investeringsniveau. Kunnet sagt, kan anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter opnå relativt høj kostnadseffektivitet. Ifølge relevante undersøgelser og forskning kan forfabrikerede kabhovedstationer sammenlignet med traditionelle hovedstationer spare ca. 20% i arealbrug og opnå en reduktion på ca. 5% - 10% i samlet investering.

2. Oversigt over anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter

I de seneste år, med den hurtige udvikling af den indenlandske sociale økonomi og teknologi, og støttet af relevante politikker og miljø, har den indenlandske PV-industri indtrådt i en proces med sund udvikling. Drevet af både eksterne politikker og markedsmål, har højland-PV-projekter fremsat nye og højere krav i forhold til omkostninger, teknologi og drift. Dette er en af de vigtigste årsager til anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter. I den faktiske anvendelsesproces af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter kan en betydelig mængde konstruktions tid spares. Desuden, når man udfører PV-projektarbejde i højlandområder, involverer projektet selv relativt mange gunstige forhold.

Arbejde i højland, hvor iltindholdet er relativt lavt, vil have en vis indflydelse på sundheden af de relevante arbejdstagere. Men efter anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter, kan en modulær intelligent hovedstationsløsning anvendes. Ved at bruge begrebet fabrikforfabrikation, placeres det relevante elektriske udstyr i dobbeltskelled, tæthedssikrede, varmeisolerede og korrosionbestandige forfabrikerede kabine. Designet af kabine skal opfylde nationale og internationale standarder, og installation, ledning og justering af det relevante elektriske udstyr er fuldført i fabrikken. Efter afslutning af leverancestilsynet operation og vedligeholdelse, er anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter dermed realiseret.

Generelt kan den overordnede konstruktion af forfabrikerede kabhovedstationer være færdig inden for en uge, efter udstyret ankommer til højlandområdet. Det vil sige, at med hurtig konstruktion, tager udstyrsproduktionscyklussen cirka tre måneder, og konstruktionen på stedet tager cirka en måned at fuldføre strømforsyningen. Dette er noget, som traditionelle hovedstationer ikke kan opnå. Derfor løser anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter problemer som lange konstruktionscykluser for hovedstationer. Desuden, efter en vellykket engangstrømforsyning, kan det sættes i drift. Sammenlignet med traditionelle hovedstationer er fordelene meget tydelige. Dog skal der i den faktiske anvendelsesproces lægges opmærksomhed på transporten af udstyr, og der bør gøres en indsats for at forbedre dens hastighed og sikkerhed så meget som muligt.

3. Betydning af forfabrikerede kabhovedstationer i forhold til energibesparelse og miljøbeskyttelse

Under drift kan forfabrikerede kabhovedstationer give et godt miljø for strømsystemet, hvilket fører til energibesparelse og forbrugsreduktion, hvilket er en meget vigtig del af moderne miljøbeskyttelsesinitiativer. Desuden, for PV-projekter i højlandområder, er miljøet generelt relativt hårdt, som i ørkener, bjergområder osv. Kombineret med det naturlige miljø i højland, vil det medføre relativt høj arbejdstryk for arbejdstagere.

For anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter, er deres skaller lavet af vandtætte, varmeisolerede og termisk isolerende materialer. Dette kan spille en rolle i varmeisolation i sommer og varmespar i vinter. Desuden er den overordnede tæthedsegenskab af forfabrikerede kabhovedstationer betydeligt bedre end traditionelle hovedstationer, og de har også god korrosionsbestandighed. Produktion og bearbejdning er fuldført i fabrikken, med relativt lidt materialspild og energiforbrug, og næsten opnår grøn produktion. Dette er en hovedmanifestation i forhold til ren energi og miljøbeskyttelse, og kan også gøre, at forfabrikerede kabhovedstationer kan fungere normalt og stabil i det hårde miljø i højland.

4. Konklusion

Til sammenfatning er ovenstående den relevante forskning og analyse af [anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter] indtil nu. Fra indholdet i artiklen kan det ses, at traditionelle hovedstationer ikke kan opfylde behovene for PV-projekter i højlandområder. Derfor er det nødvendigt at fremme anvendelsen af forfabrikerede kabhovedstationer i højland-PV-projekter. Dette kan bringe betydelige ændringer i konstruktionen af nutidens nye energiprojekter, hvilket vil forkorte projektets konstruktionscyklus og forbedre de økonomiske fordele af højland-PV-projekter.