En karbonkomposition modstand er en type fast modstand, der begrænser eller reducerer elektrisk strøm i en kredsløb. Den er lavet af et solidt cylindrisk legeme af kulstof- eller grafitt pulver blandet med en binder, som ler eller harz. Kulstofpulveret fungerer som en leder, mens binderen fungerer som en isolator. Modstanden har to metaludløsere eller -kapper ved dets ender, som forbinder det til kredsløbet.
Karbonkomposition modstande blev tidligere meget brugt, men de er nu erstattet af andre typer af modstande, som metal-film eller tråd-viklet modstande, på grund af deres lave stabilitet og høje omkostninger. Dog har karbonkomposition modstande stadig nogle fordele og anvendelser, især i højenergi-puls kredsløb.
Modstands-værdien af en karbonkomposition modstand angives ved farvebånd på dens legeme. Farvebåndene repræsenterer cifre, multiplikatorer og tolerancer ifølge en standard kode. Der findes to typer farvekode, der bruges til karbonkomposition modstande: generel og præcis.
Generel farvekode har fire farvebånd og bruges til modstande med en tolerance på ±5% eller mere. De to første farvebånd repræsenterer de første og anden cifre i modstands-værdien. Tredje farvebånd repræsenterer multiplikatoren, som er potensen af 10, hvormed cifrene ganges. Fjerde farvebånd repræsenterer tolerancen, som er procentdelen af afvigelsen fra den nominelle værdi.
For eksempel, en modstand med brunt, sort, rød og guld farvebånd har en modstands-værdi på 10 x 10^2 Ω = 1 kΩ med en tolerance på ±5%.
Præcis farvekode har fem farvebånd og bruges til modstande med en tolerance på mindre end ±2%. De tre første farvebånd repræsenterer de første, anden og tredje cifre i modstands-værdien. Fjerde farvebånd repræsenterer multiplikatoren, som er potensen af 10, hvormed cifrene ganges. Femte farvebånd repræsenterer tolerancen, som er procentdelen af afvigelsen fra den nominelle værdi.
For eksempel, en modstand med brunt, sort, sort, orange og brunt farvebånd har en modstands-værdi på 100 x 10^3 Ω = 100 kΩ med en tolerance på ±1%.
Karbonkomposition modstande har nogle fordele og ulemper sammenlignet med andre typer modstande. Nogle af dem er:
De kan overleve højenergi pulser uden skade eller fejl.
De kan have høje modstands-værdier op til flere megaohm.
De er billige og lette at producere.
De har dårlig stabilitet og præcision pga. ændringer i modstands-værdi over tid, temperatur, fugtighed, spænding, og løding.
De har en høj temperaturkoefficient (TCR), hvilket betyder, at deres modstands-værdi ændres betydeligt med temperaturvariationer.
De har en lav effekt dissipations kapacitet og skal derfor nedreguleres over 70 °C.
De har høje støj niveauer pga. den tilfældige kontakt mellem kulstofpartikler og binder.
De har lav isolationsmodstand og høj spændingsafhængighed.
Karbonkomposition modstande er egnet til anvendelser, der kræver håndtering af højenergi pulser, surges eller udskillelse, strømbegrænsning, høvspændings strømforsyninger, høje effekt eller blitsbelysning, svarende, og andre kredsløb, der ikke har brug for høj præcision eller stabilitet. De bruges også i nogle vintage eller antikke elektroniske enheder for deres autentiske udseende og lyd.
Karbonkomposition modstande produceres ved at blande fint kulstof- eller grafitt pulver med en isolerende binder-materiale i en bestemt forhold. Blandingen formes derefter til staver og bages ved høje temperaturer for at danne et solidt legeme. Stavene skæres derefter i ønskede længder og diameterer. Endene på stykkerne beklædes med metal-kapper eller -udløsere, som sældes eller sammentegnes til dem. Modstandens legeme dekkes derefter med plastik eller keramisk beholder for at beskytte det mod fugt og støv. Til sidst maltes modstanden med farvebånd for at indikere dens modstands-værdi.
Når man vælger en karbonkomposition modstand til en bestemt anvendelse, er nogle faktorer, der skal tages i betragtning: