• Pengembangan ini berakar pada kemitraan strategis jangka panjang yang dibangun ABB pada tahun 2022 dengan Samotics, penyedia terkemuka teknologi pemantauan kondisi berbasis Analisis Tanda Elektrik (ESA).
• Peluncuran global di ADIPEC 2025 menandai era baru dalam pemantauan digital powertrain, memungkinkan drive lama ditingkatkan untuk membuka analitik lanjutan — cepat, mulus, dan hemat biaya.
• Mengintegrasikan teknologi ESA dalam drive daya tinggi mengubah modernisasi menjadi katalis transformasi digital bagi aset industri. Ini termasuk motor, pompa, kipas, mixer, dan conveyor yang beroperasi di lingkungan panas, beracun, atau sulit diakses, yang sebelumnya dianggap tidak dapat dipantau.
• Teknologi ESA dan analisis getaran saling melengkapi untuk memberikan gambaran paling lengkap tentang kesehatan powertrain - deteksi kerusakan dini, dukungan layanan cepat, dan keandalan yang lebih tinggi, untuk meningkatkan uptime.
ABB meningkatkan standar terkait modernisasi drive variabel kecepatan (VSDs), mengubahnya menjadi gerbang untuk pemeliharaan prediktif seluruh powertrain.1 Layanan ini, diluncurkan hari ini di ADIPEC 2025 di Abu Dhabi, UAE, menyematkan teknologi Analisis Tanda Elektrik (ESA) yang ditenagai oleh Samotics ke dalam drive lama. Ini memungkinkan pemain industri untuk mengumpulkan data terkait kinerja, yang kemudian dapat dianalisis untuk memberikan wawasan tindakan real-time yang dapat ditindaklanjuti kepada tim pemeliharaan tentang kondisi aset mereka.
Penyematan teknologi ESA membuka pemantauan kondisi lanjutan - langsung dari drive - memberikan wawasan tentang kesehatan powertrain di seluruh aset seperti motor, pompa, kipas, mixer, dan conveyor. Drive kini akan mampu memantau dan mengidentifikasi perubahan perilaku operasional, seperti aus atau kerusakan bantalan, ketidaksejajaran kopling atau roda gigi, atau kavitasi pompa. Ini berarti tindakan perbaikan dapat diambil jauh sebelum terjadi kegagalan yang mahal dan/atau downtime yang lama.

“Lonjakan maju dalam modernisasi drive lama ini berpotensi menjadi katalis untuk transformasi digital industri,” kata Oswald Deuchar, Global Head of Modernization Program, ABB Motion Services. “Ini memungkinkan adopsi cepat, mulus, dan hemat biaya teknologi ESA untuk meningkatkan uptime, dan akses langsung ke dukungan dan layanan ABB. Jika masalah terdeteksi, pelanggan kami dapat mengandalkan dukungan penuh dari jaringan ahli global ABB, termasuk tindakan tertarget untuk menjaga operasi berjalan secara konsisten dan andal.”
“Karena ESA disematkan dalam drive, ia dapat memantau aset di mana teknologi lain kesulitan, seperti pompa terendam atau peralatan di area panas dan beracun,” tambah Simon Jagers, Pendiri & co-CEO Samotics. “Ini adalah langkah kunci menuju operasi otonom, self-optimizing yang merupakan inti dari pabrik masa depan.”
Drive yang didukung ESA mengumpulkan data elektrik langsung dari powertrain. Ditenagai oleh analitik Samotics dan disediakan kepada pemain industri oleh jaringan ahli global ABB, data tersebut diterjemahkan menjadi wawasan real-time tentang kondisi aset. Ini menetapkan platform yang solid untuk rekomendasi yang dapat ditindaklanjuti dan jalur yang jelas ke depan, membebaskan tenaga kerja terampil dan memaksimalkan uptime, untuk ketahanan operasional.
Awalnya, layanan modernisasi ESA2 akan fokus pada dua rentang drive tegangan rendah (LV) VSDs ABB — drive ACS600 dan ACS800 yang dibangun dalam kabinet. Dalam pengakuan terhadap persyaratan industri yang berkembang, drive yang dimodernisasi juga mendapatkan manfaat dari tindakan keamanan siber TÜV-certified oleh ABB.
Sebagai bagian dari rangkaian solusi dan layanan digital ABB Ability™ Condition Monitoring, ESA Samotics melengkapi kemampuan analisis getaran ABB yang sudah mapan untuk memberikan gambaran paling lengkap tentang kesehatan powertrain. Dari aset berkecepatan rendah yang sederhana hingga sistem berkecepatan tinggi yang kompleks, kedua solusi ini memastikan deteksi kerusakan dini, tindakan layanan yang lebih jelas, dan keandalan yang maksimal.
“Dengan menyematkan ESA langsung ke dalam drive yang dimodernisasi, kami membuka wawasan prediktif di seluruh powertrain. Ini mengubah drive menjadi sensor cerdas yang dapat mendeteksi perubahan perilaku operasional, memungkinkan tim pemeliharaan untuk mengantisipasi potensi kerusakan sebelum mereka dapat mempengaruhi kinerja,” simpul Deuchar. “Ini adalah salah satu cara kami membantu industri untuk unggul – lebih ramping, bersih, dan cerdas.”
ABB adalah pemimpin teknologi global dalam elektrofikasi dan otomatisasi, mewujudkan masa depan yang lebih berkelanjutan dan efisien sumber daya. Dengan menghubungkan keahlian teknik dan digitalisasi, ABB membantu industri berjalan dengan kinerja tinggi, sambil menjadi lebih efisien, produktif, dan berkelanjutan sehingga mereka dapat unggul. Di ABB, kami menyebut ini ‘Engineered to Outrun’. Perusahaan ini memiliki sejarah lebih dari 140 tahun dan sekitar 110.000 karyawan di seluruh dunia. Saham ABB terdaftar di SIX Swiss Exchange (ABBN) dan Nasdaq Stockholm (ABB).
ABB Motion, pemimpin global dalam motor dan drive, berada di inti percepatan masa depan yang lebih produktif dan berkelanjutan. Kami berinovasi dan mendorong batas-batas teknologi untuk berkontribusi pada solusi efisiensi energi, dekarbonisasi, dan sirkular bagi pelanggan, industri, dan masyarakat. Dengan drive, motor, dan layanan yang diaktifkan secara digital, kami mendukung pelanggan dan mitra kami untuk mencapai kinerja, keamanan, dan keandalan yang lebih baik. Untuk membantu industri dunia unggul – lebih ramping dan bersih, kami menyediakan solusi berbasis motor untuk berbagai aplikasi di semua segmen industri. Berdasarkan lebih dari 140 tahun keahlian domain dalam powertrain listrik, lebih dari 23.000 karyawan kami di 100 negara belajar dan terus-menerus meningkat setiap hari.
Samotics didirikan pada tahun 2015 di Belanda dan merupakan pemimpin global dalam teknologi pemantauan cerdas menggunakan Analisis Tanda Elektrik (ESA). Misi kami adalah membuat perusahaan industri lebih berkelanjutan. Kami membantu memberikan visibilitas yang belum pernah ada sebelumnya ke setiap aset industri kritis dengan menganalisis sinyal listrik - denyut nadi peralatan industri - menggunakan perangkat keras yang ada atau sensor sederhana, dikombinasikan dengan platform AI-driven kami. Dengan memungkinkan perusahaan untuk terus-menerus memantau kesehatan, kinerja, dan efisiensi aset, kami membantu mereka mengurangi signifikan downtime tak terencana dan pemborosan energi, serta meningkatkan operasional mereka.