Quelles sont les principales différences structurelles entre les transformateurs à bain d'huile de la série Vziman S et de la série SM?

Comparer les transformateurs à huile Vziman S et SM : la série S avec des conservateurs d'huile contre la série SM hermétiquement scellée sans entretien et compacte.

Vziman
Champ: Fabrication
10Year<
China
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Les principales différences structurelles entre les séries S et SM (souvent désignées comme S-M) de transformateurs immergés dans l'huile résident dans "le fait qu'ils soient hermétiquement scellés" et "la présence ou non d'un conservateur d'huile (oreiller d'huile)."

Dans la désignation des modèles de transformateurs, "S" signifie triphasé ("San" en pinyin chinois), et "M" signifie hermétiquement scellé ("Mi feng" en pinyin chinois). Leurs principales différences structurelles se reflètent dans les trois aspects suivants :

1. Présence ou absence d'un conservateur d'huile (oreiller d'huile)

  • Série S (type conventionnel non scellé) : Équipée d'un conservateur d'huile (oreiller d'huile) au sommet du réservoir du transformateur. Lorsque l'huile du transformateur se dilate ou se contracte en raison des fluctuations de température pendant le fonctionnement, le conservateur absorbe ces changements de volume, assurant que le réservoir principal reste complètement rempli d'huile.
  • Série SM (type hermétiquement scellé) : Le conservateur d'huile est éliminé. Son réservoir d'huile est une unité complètement scellée sans oreiller d'huile saillant au sommet, ce qui réduit considérablement la hauteur totale de l'équipement et rend la structure plus compacte.

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Photo physique des transformateurs immergés dans l'huile série SM Vziman

[Solution Vziman] Les cœurs des transformateurs de la série S de Vziman sont fabriqués à partir de tôles d'acier silicium à grains orientés laminés à froid (CRGO) de haute perméabilité magnétique, à faible perte et à haute performance, associés à un processus de superposition en escalier pour réduire efficacement les pertes à vide. L'enroulement haute tension adopte une structure cylindrique multicouche, et pour les modèles de grande capacité de 630 kVA et plus, l'enroulement basse tension utilise une structure d'enroulement hélicoïdale mature. Cela optimise considérablement l'équilibre ampère-tour de la bobine et améliore remarquablement la résistance mécanique et la capacité de résistance aux courts-circuits de l'enroulement. Les performances de perte de ces produits sont entièrement conformes aux limites d'efficacité énergétique obligatoires GB 20052-2020 et à la norme internationale IEC 60076-15 pour les transformateurs de distribution à haute efficacité.

2. Mécanisme de compensation de volume pour l'expansion et la contraction thermiques

  • Série S : Relève principalement de l'espace d'air ou de la membrane à l'intérieur du conservateur d'huile supérieur pour amortir et compenser les changements de volume de l'huile isolante. Le réservoir principal d'huile utilise généralement des radiateurs tubulaires ou panneaux, qui ne possèdent pas de capacités de déformation élastique significatives.
  • Série SM : Comme il n'y a pas de conservateur d'huile, elle utilise un réservoir d'huile ondulé (fins ondulées). Lorsque les changements de température provoquent une expansion ou une contraction du volume d'huile, les parois du réservoir ondulé se flexibilisent élastiquement pour compenser le changement de volume. Cela transforme essentiellement le réservoir d'huile lui-même en un "conteneur élastique."

3. Méthode de scellement et système de respiration

  • Série S : Le conservateur d'huile est généralement équipé d'un tuyau connecté à l'atmosphère, avec un respirateur (absorbeur d'humidité contenant du gel de silice à changement de couleur) installé à l'extrémité du tuyau. Cela signifie que l'huile du transformateur (ou l'air au-dessus) subit des échanges de "respiration" avec l'air ambiant. Même avec la filtration par le gel de silice, de petites quantités d'humidité et d'oxygène entreront inévitablement au fil du temps, accélérant le vieillissement de l'huile isolante.

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Photo physique des transformateurs immergés dans l'huile série S Vziman

  • Série SM : Utilise un boîtier entièrement soudé ou un scellement à boulons de haut standard pour isoler complètement la partie active interne et l'huile isolante de l'atmosphère ambiante. L'humidité, l'oxygène et la poussière externes sont totalement empêchés d'entrer dans le réservoir.

[Vziman Solution] La série SM de Vziman adopte un processus de remplissage sous vide pour isoler efficacement l'oxygène et l'humidité, empêchant ainsi le vieillissement du papier isolant et la dégradation de l'huile à la source. En même temps, cette série réduit considérablement la hauteur totale de l'équipement, ce qui en fait une solution parfaite pour les contraintes d'espace des postes compacts. Associée à une résistance exceptionnelle aux intempéries, elle permet véritablement une opération "sans entretien" tout au long de son cycle de vie.

4. Tableau comparatif : Série Vziman S (type conservateur) vs Série Siemens TUNORMA

Dimension technique fondamentale Série Siemens TUNORMA Série Vziman S Avantages compétitifs
Empilement du noyau & efficacité énergétique Utilise des tôles d'acier au silicium à faibles pertes conventionnelles, répondant aux normes de consommation d'énergie de base. Fabriqué en acier au silicium laminé à froid de haute qualité et à faibles pertes avec un processus de lamination en escalier. Perte d'énergie ultra-faible : Circuit magnétique profondément optimisé dépassant les repères conventionnels, pleinement conforme aux normes d'efficacité élevée strictes GB 20052 et IEC 60076 pour des économies d'énergie supérieures à long terme.
Structure d'enroulement & résistance aux courts-circuits Structure d'enroulement cylindrique conventionnelle généralement appliquée. Structure cylindrique multi-couches pour les enroulements haute tension ; structure en spirale avancée adoptée pour les enroulements basse tension de 630 kVA et plus. Capacité de résistance aux courts-circuits supérieure : La structure en spirale optimise grandement l'équilibre des ampères-tours des bobines et augmente la solidité mécanique globale, offrant une meilleure résistance aux charges impulsives lors de courts-circuits soudains du réseau.
Filtration respiratoire & système anti-oxydation Équipé de respirateurs en gel de silice standard pour l'absorption de base de l'humidité de l'air ambiant. Conception interne anti-oxydation innovante mise à niveau associée à un système de respiration à double filtre. Durée de vie de l'isolation prolongée : Réduit considérablement le risque de contamination croisée entre l'air/humidité et le milieu isolant. Il maintient la qualité stable de l'huile face à la dégradation sous des fluctuations de charge lourde fréquentes.
Efficacité coûts & retour sur investissement Primes de marque élevées entraînant un coût d'achat initial substantiel. Conception structurale optimisée équilibrant le savoir-faire de premier ordre et le rapport qualité-prix. Rapport qualité-prix exceptionnel : Offre une stabilité opérationnelle comparable ou même supérieure à celle de Siemens, Hitachi Energy et Mitsubishi Electric, tout en éliminant la prime de marque excessive. C'est la solution optimale de rentabilité pour les projets équipés d'équipes de maintenance et d'exploitation professionnelles.

Modifié par :Leon

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