Welche sind die wesentlichen strukturellen Unterschiede zwischen Vziman S-Serie und SM-Serie ölgefüllten Transformatoren?

Vergleichen Sie die Vziman S- und SM-Ölgetränkte Transformatorreihen: S-Reihe mit Ölkonservatoren gegenüber dicht verschlossenen wartungsfreien kompakten SM-Reihen.

Vziman
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China
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Die wesentlichen strukturellen Unterschiede zwischen der S-Serie und der SM-Serie (häufig als S-M bezeichnet) von ölgetränkten Transformatoren liegen in "ob sie luftdicht versiegelt sind" und "ob sie mit einem Ölkonservator (Ölkissen) ausgestattet sind."

In den Modellbezeichnungen von Transformern steht "S" für dreiphasig ("San" in Chinesischer Pinyin) und "M" für luftdicht versiegelt ("Mi feng" in Chinesischer Pinyin). Ihre wesentlichen strukturellen Unterschiede spiegeln sich in den folgenden drei Aspekten wider:

1. Vorhandensein oder Fehlen eines Ölkonservators (Ölkissens)

  • S-Serie (konventioneller nicht-versiegeltes Modell): Mit einem Ölkonservator (Ölkissen) an der Spitze des Transformertanks ausgestattet. Wenn das Transformeroil aufgrund von Temperaturschwankungen während des Betriebs expandiert oder zusammenfällt, nimmt der Konservator diese Volumenänderung auf, um sicherzustellen, dass der Haupttank vollständig mit Öl gefüllt bleibt.
  • SM-Serie (luftdicht versiegeltes Modell): Der Ölkonservator wird eliminiert. Sein Öltank ist eine vollständig versiegelte Einheit ohne hervorstehendes Ölkissen an der Spitze, was die Gesamthöhe der Ausrüstung erheblich reduziert und die Struktur kompakter macht.

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Fotografie von Vziman SM Serie ölgetränkte Transformatoren

[Vziman Lösung] Die Kerne der Vziman S-Serie-Transformatoren bestehen aus hochmagnetpermeablen, niedrigverlustigen, leistungsfähigen kaltgewalzten gerichteten (CRGO) Siliziumstahlblechen, kombiniert mit einem Schritt-Lap-Verfahrsprozess, um Leerlaufverluste effektiv zu reduzieren. Die Hochspannungswicklung verfügt über eine mehrschichtige zylindrische Struktur, und für große Kapazitätsmodelle ab 630 kVA wird bei der Niederspannungswicklung eine reife spiralförmige Wicklungsstruktur eingesetzt. Dies optimiert die Ampere-Umdrehungsbalance der Spulen erheblich und verbessert die mechanische Festigkeit und die Kurzschlussbelastbarkeit der Wicklungen signifikant. Die Verlustleistung dieser Produkte entspricht vollständig den vorgeschriebenen Energieeffizienzgrenzwerten nach GB 20052-2020 und dem internationalen Standard IEC 60076-15 für hocheffiziente Verteiltransformatoren.

2. Volumenkompensationssystem für thermische Ausdehnung und Kontraktion

  • S-Serie: Stützt sich hauptsächlich auf den Luftspalt oder die Membran im oberen Ölkonservator, um die Volumenänderungen des Isolieröls abzufedern und auszugleichen. Der Hauptoiltank verwendet in der Regel Rohr- oder Plattenkühler, die selbst keine signifikanten elastischen Deformationsfähigkeiten besitzen.
  • SM-Serie: Da es keinen Ölkonservator gibt, nutzt es einen wellenförmigen Oiltank (wellenförmige Flossen). Bei Temperaturänderungen, die zur Ausdehnung oder Kontraktion des Öl-Volumens führen, dehnen sich die wellenförmigen Tankwände elastisch aus, um die Volumenänderung auszugleichen. Dies verwandelt den Oiltank praktisch in einen "elastischen Behälter."

3. Versiegelungsmethode und Atmungssystem

  • S-Serie: Der Ölkonservator ist in der Regel mit einem Rohr verbunden, das mit der Atmosphäre verbunden ist, und am Ende des Rohres ist ein Atmer (Feuchtigkeitsabsorber mit farbwechselndem Silicagel) installiert. Das bedeutet, dass das Transformeroil (oder die Luft darüber) "atmet" und mit der Umgebungsluft austauscht. Auch wenn das Silicagel filtriert, dringen bei langfristigem Betrieb unvermeidlich kleine Mengen Feuchtigkeit und Sauerstoff ein, was das Altern des Isolieröls beschleunigt.

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Fotografie von Vziman S Serie ölgetränkte Transformatoren

  • SM-Serie: Nutzt eine vollständig geschweißte Gehäuse oder hochwertige Bolzenschließung, um die innere aktive Komponente und das Isolieröl vollständig von der Umgebungsluft zu isolieren. Externe Feuchtigkeit, Sauerstoff und Staub werden vollständig daran gehindert, in den Tank einzudringen.

[Vziman Solution] Die Vziman SM-Serie verwendet einen Vakuum-Ölfüllprozess, um effektiv die Eintritt von Sauerstoff und Feuchtigkeit zu verhindern, was das Altern des Isolierpapiers und die Verunreinigung des Öls an der Quelle verhindert. Gleichzeitig reduziert diese Serie die Gesamthöhe der Ausrüstung erheblich, wodurch sie perfekt für die Raumgrenzen kompakter Umspannwerke geeignet ist. In Kombination mit einer hervorragenden Wetterbeständigkeit wird damit wirklich ein "wartungsfreies" Betreiben über den gesamten Lebenszyklus erreicht.

4. Vergleichstabelle: Vziman S-Serie (Konservator-Typ) vs. Siemens TUNORMA-Serie

Kern-Technische Dimension Siemens TUNORMA Serie Vziman S Serie Wettbewerbsvorteile
Kernlamination & Energieeffizienz Verwendet herkömmliche niedrigverlustige Siliziumstahlbleche, die den grundlegenden Energieverbrauchsnormen entsprechen. Herstellung aus hochpermeablen, niedrigverlustigen Premium-Kaltwalzsiliziumstahl mit Schrittumlege-Verfahren. Extrem geringe Energieverluste: Tiefe Optimierung des magnetischen Kreises übertrifft herkömmliche Maßstäbe und erfüllt strengste Effizienznormen GB 20052 und IEC 60076 für hervorragende langfristige Energiesparungen.
Wicklungsstruktur & Kurzschlussbelastbarkeit Allgemein wird eine herkömmliche zylindrische Wicklungsstruktur angewendet. Mehrstufige zylindrische Struktur für Hochspannungswicklungen; fortschrittliche Spiralenstruktur bei Niederspannungswicklungen ab 630kVA. Hervorragende Kurzschlussbelastbarkeit: Die Spiralenstruktur optimiert das Ampere-Umfang-Gleichgewicht der Spulen stark und erhöht die gesamte mechanische Stabilität, was zu einer stärkeren Widerstandsfähigkeit gegen Impulsbelastungen bei plötzlichen Netz-Kurzschlüssen führt.
Atmungsfiltration & Anti-Oxidationssystem Ausgestattet mit Standard-Silicagel-Atemfiltern zur grundlegenden Absorption von Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft. Innovativ verbessertes internes Anti-Oxidations-Isolierdesign in Kombination mit einem Doppelfilter-Atemsystem. Verlängerte Isolierdienstlebensdauer: Reduziert das Risiko einer Querverunreinigung zwischen Luft/Feuchtigkeit und dem Isoliermedium erheblich. Es sichert eine stabile Ölqualität unter häufigen Lastfluktuationen.
Kosteneffizienz & Kapitalrendite Hoher Markenaufschlag führt zu erheblichen Anschaffungskosten. Optimierte strukturelle Gestaltung, die erstklassige Handwerkskunst und Kosteneffizienz ausbalanciert. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Bietet einen Betrieb, der dem von Siemens, Hitachi Energy und Mitsubishi Electric gleichwertig oder sogar überlegen ist, ohne den hohen Markenaufschlag. Es ist die optimale Lösung für Projekte, die über professionelle Betriebs- und Wartungsteams verfügen.

Bearbeitet von:Leon

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