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RHD-362  Dead Tank SF6 Gas Circuit-Breaker
Manuel d'utilisation · ROCKWILL

RHD-362 Dead Tank SF6 Gas Circuit-Breaker

Dead‑tank SF6 circuit‑breaker, rated 362kV, 4000A, 50kA short‑circuit breaking current. Equipped with hydraulic‑spring operating mechanism, built‑in through‑core CT, composite bushing, 10 000 mechanical operations, for ‑25℃~+50℃ service conditions.

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Dernière mise à jour2026.10
LangueEnglish
FichierPDF · 2.7 MB
Dead Tank SF6 Circuit-BreakerSF6 Gas Circuit-BreakerSF6 Dead Tank Circuit-Breaker

Description du document

This document describes dead‑tank SF6 circuit‑breaker complying with IEC 62271‑100:2021 and IEEE Std C37.09 circuit‑breaker standards as well as IEC 60068‑2‑series environmental test requirements. It adopts earthed aluminium‑alloy tank with compression‑type arc‑extinguishing principle and proven modular hydraulic‑spring operating mechanism fitted with mechanical anti‑slow‑opening protection.

Pollution‑resistant silicone‑rubber composite bushings are adopted. Through‑core current transformers are integrated inside tank, and external CT can be added as required. Secondary control, monitoring, heating & dehumidification functions are centralized in local control cabinet, supporting local/remote mode switching, SF6 density monitoring, alarm and low‑pressure interlock protection.

The manual covers structural principle, unpacking, hoisting, on‑site installation, gas‑filling and commissioning procedures, specifying bolt torque, SF6 handling and adsorbent replacement rules. It also provides periodic inspection criteria, minor‑repair / overhaul trigger conditions, troubleshooting, transportation‑storage and decommissioning recycling guidance.

Safety risks and countermeasures for hoisting, gas‑handling and secondary‑circuit work are clearly documented, delivering comprehensive technical reference for design, construction and O&M in large‑scale substations and hydropower plants.

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Questions fréquentes

Trois critères déclencheurs de révision : 10 ans de mise en service ; 10 000 manœuvres mécaniques ; 20 interruptions de court-circuit à pleine capacité. La révision nécessite le démontage de la chambre à gaz, le remplacement de l'adsorbant et des joints d'étanchéité, ainsi que des opérations professionnelles de récupération de gaz. L'assistance sur site du fabricant est fortement recommandée. La maintenance mineure peut suivre les procédures internes du site.

Entreposer dans un abri sec, ventilé et étanche à la pluie, et surélever l'équipement pour éviter toute immersion dans l'eau. Retirer l'emballage en plastique pour prévenir la condensation et la formation de rouille blanche. Ne pas empiler de charges lourdes sur les traversées ou les ensembles remplis de gaz. La cuve est préremplie d'azote à basse pression en usine ; les couvercles du compartiment à gaz doivent rester scellés pendant le stockage. Le levage doit strictement respecter les instructions relatives aux points de levage du manuel.

Le relais de densité intègre une compensation de température. Au seuil d'alarme, un rappel de remplissage de gaz est déclenché tandis que le disjoncteur peut encore fonctionner normalement. Lorsque la pression chute davantage jusqu'au seuil de consigne de verrouillage, les circuits d'ouverture et de fermeture sont tous deux coupés. Aucune manœuvre du disjoncteur n'est autorisée. La recherche de fuites et le remplissage de SF6 par du personnel qualifié sont obligatoires.

Le mécanisme hydraulique à ressort combine le stockage d'énergie par ressorts à disques avec un entraînement hydraulique, et se divise en cinq sections modulaires. La vitesse d'ouverture et de fermeture peut être réglée progressivement via des orifices d'étranglement, avec une protection mécanique anti-ouverture lente à deux niveaux et une faible sensibilité à la température. L'état de l'étanchéité à l'huile doit être vérifié périodiquement. Il est particulièrement adapté aux disjoncteurs à haute tension et forte capacité.

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