Tính toán hệ số công suất của động cơ điện

Công cụ này tính toán hiệu suất của động cơ điện là tỷ lệ giữa công suất đầu ra trục và công suất đầu vào điện. Hiệu suất điển hình dao động từ 70% đến 96%. Nhập các thông số động cơ để tự động tính toán: Công suất đầu vào điện (kW) Hiệu suất động cơ (%) Hỗ trợ hệ thống một pha hai pha và ba pha Tính toán hai chiều theo thời gian thực Công thức chính Công suất đầu vào điện: Một pha: P_in = V × I × PF Hai pha: P_in = √2 × V × I × PF Ba pha: P_in = √3 × V × I × PF Hiệu suất: % = (P_out / P_in) × 100% Ví dụ tính toán Ví dụ 1: Động cơ ba pha, 400V, 10A, PF=0.85, P_out=5.5kW → P_in = √3 × 400 × 10 × 0.85 ≈ 5.95 kW Hiệu suất = (5.5 / 5.95) × 100% ≈ 92.4% Ví dụ 2: Động cơ một pha, 230V, 5A, PF=0.8, P_out=1.1kW → P_in = 230 × 5 × 0.8 = 0.92 kW Hiệu suất = (1.1 / 0.92) × 100% ≈ 119.6% (Không hợp lệ!) Lưu ý quan trọng Dữ liệu đầu vào phải chính xác Hiệu suất không thể vượt quá 100% Sử dụng thiết bị có độ chính xác cao Hiệu suất thay đổi theo tải

Một công cụ để tính toán độ trượt của động cơ cảm ứng AC, là sự khác biệt giữa tốc độ trường từ của stator và tốc độ rotor. Độ trượt là một tham số quan trọng ảnh hưởng đến mô-men xoắn, hiệu suất và hiệu suất khởi động. Công cụ tính toán này hỗ trợ: Nhập tốc độ đồng bộ và tốc độ rotor → tự động tính toán độ trượt Nhập độ trượt và tốc độ đồng bộ → tự động tính toán tốc độ rotor Nhập tần số và số cặp cực → tự động tính toán tốc độ đồng bộ Tính toán hai chiều theo thời gian thực Công thức chính Tốc độ đồng bộ: N_s = (120 × f) / P Độ trượt (%): Slip = (N_s - N_r) / N_s × 100% Tốc độ rotor: N_r = N_s × (1 - Slip) Ví dụ tính toán Ví dụ 1: Động cơ 4 cực, 50 Hz, tốc độ rotor = 2850 vòng/phút → N_s = (120 × 50) / 2 = 3000 vòng/phút Độ trượt = (3000 - 2850) / 3000 × 100% = 5% Ví dụ 2: Độ trượt = 4%, N_s = 3000 vòng/phút → N_r = 3000 × (1 - 0.04) = 2880 vòng/phút Ví dụ 3: Động cơ 6 cực (P=3), 60 Hz, độ trượt = 5% → N_s = (120 × 60) / 3 = 2400 vòng/phút N_r = 2400 × (1 - 0.05) = 2280 vòng/phút Ứng dụng Lựa chọn và đánh giá hiệu suất động cơ Giám sát và chẩn đoán lỗi động cơ công nghiệp Giảng dạy: Nguyên lý hoạt động của động cơ cảm ứng Phân tích chiến lược điều khiển biến tần Nghiên cứu hiệu suất và hệ số công suất của động cơ

Công cụ này tính toán giá trị tụ chạy và tụ khởi động cần thiết để vận hành động cơ cảm ứng ba pha bằng nguồn điện một pha. Phù hợp cho các động cơ nhỏ (< 1,5 kW), với công suất đầu ra giảm xuống còn 60–70%. Nhập công suất định mức của động cơ, điện áp một pha, và tần số để tự động tính toán: Tụ chạy (μF) Tụ khởi động (μF) Hỗ trợ đơn vị kW và hp Tính toán hai chiều theo thời gian thực Các Công Thức Chính Tụ chạy: C_run = (2800 × P) / (V² × f) Tụ khởi động: C_start = 2,5 × C_run Trong đó: P: Công suất động cơ (kW) V: Điện áp một pha (V) f: Tần số (Hz) Ví dụ Tính Toán Ví dụ 1: Động cơ 1,1 kW, 230 V, 50 Hz → C_run = (2800 × 1,1) / (230² × 50) ≈ 11,65 μF C_start = 2,5 × 11,65 ≈ 29,1 μF Ví dụ 2: Động cơ 0,75 kW, 110 V, 60 Hz → C_run = (2800 × 0,75) / (110² × 60) ≈ 2,9 μF C_start = 2,5 × 2,9 ≈ 7,25 μF Lưu Ý Quan Trọng Chỉ phù hợp cho các động cơ nhỏ (< 1,5 kW) Công suất đầu ra giảm xuống còn 60–70% so với ban đầu Sử dụng tụ có điện áp định mức 400V AC hoặc cao hơn Tụ khởi động phải được ngắt tự động Động cơ nên được kết nối theo cấu hình "Y"

Công cụ này tính toán giá trị tụ khởi động (μF) cần thiết cho mô tơ một pha để khởi động đúng cách. Nhập các thông số mô tơ để tự động tính toán: Giá trị tụ khởi động (μF) Hỗ trợ hệ thống 50Hz và 60Hz Tính toán hai chiều thời gian thực Kiểm tra tính hợp lệ của tụ Công thức chính Tính toán tụ khởi động: C_s = (1950 × P) / (V × f) Trong đó: C_s: Tụ khởi động (μF) P: Công suất mô tơ (kW) V: Điện áp (V) f: Tần số (Hz) Ví dụ tính toán Ví dụ 1: Công suất mô tơ=0.5kW, Điện áp=230V, Tần số=50Hz → C_s = (1950 × 0.5) / (230 × 50) ≈ 84.8 μF Ví dụ 2: Công suất mô tơ=1.5kW, Điện áp=230V, Tần số=50Hz → C_s = (1950 × 1.5) / (230 × 50) ≈ 254 μF Lưu ý quan trọng Tụ khởi động chỉ được sử dụng trong quá trình khởi động Chỉ sử dụng tụ loại CBB Phải ngắt kết nối sau khi khởi động Điện áp và tần số phải khớp nhau