Technische Lösung: RW-Serie Vakuumdruckimprägnierung (VPI) Trocken变压器 请允许我纠正上述翻译中的一个错误。正确的翻译应为: Technische Lösung: RW-Serie Vakuumdruckimprägnierung (VPI) Trockentransformatoren

RW-Serie VPI-Trockentransformatoren: Unnachgiebiger Schutz durch Vakuum-Druckimprägnierungstechnologie

Rockwill
Wenzhou Rockwill Electric Co., Ltd.
Bei Google hinzufügen

Technische Lösung: RW-Serie Vakuum-Druck-Impregnation (VPI) Trockentransformatoren​

​I. Kerninnovationen​

  1. ​Fehlerfreies Isolationssystem​
    • Verwendet den Vakuum-Druck-Impregnationsprozess (VPI), um eine hochdichte Epoxidharzguss zu erstellen und eine lückenfreie verfestigte Isolation zu erreichen.
    • Partielle Entladungen werden stabil auf ​<10 pC​ (IEC 60076-11 Standard) gehalten.
    • Isolationstemperaturklasse erreicht ​Klasse H (180°C)​, mit einer Abnutzungsrate der Isolierleistung von ​≤5%​​ über die gesamte Lebensdauer.
  2. ​Robuste Umweltanpassbarkeit​
    • Integrierte Guss- und Abdichtungstechnologie, die ​IP54 Schutz​ (beständig gegen Staub und Spritzwasser aus allen Richtungen) erreicht.
    • ​Brandhemmende Klasse F1​ (gemäß GB/T 2207 Standard, keine dauerhafte Verbrennung bei 900°C offener Flamme).
    • Weites Betriebstemperaturbereich: ​-25°C bis +40°C​ (keine Leistungsreduzierung in Gebieten bis ​≤1000 m Höhe).
  3. ​Energieeffizienzoptimierung​
    • Reduzierung der Leerlaufverluste um ​≥15%**​ für die SCBH15/SCB14 Serie im Vergleich zum Energieeffizienzstandard GB 20052.
    • Gemessene Daten (1000kVA): Leerlaufverlust ​≤0,40 kW, Lastverlust ​≤7,8 kW.
    • Dynamische Lastverlustoptimierungstechnologie, die eine Effizienz von ​≥98,5%​​ im Lastbereich von 35%~100% erreicht.
  4. ​Intelligentes Wartungssystem​
    • Eingebettete ​PT100 Platin-Widerstände in den Wicklungen​ (IEC 60751 Klasse A Genauigkeit, Temperaturmessfehler ​±1°C).
    • Unterstützt ​Modbus RTU/TCP Protokolle. Erlaubt über IoT-Gateway:
      • Echtzeitüberwachung der heißen Punkte der Wicklungen.
      • Dreiphasen-Unausgewogenheitsanalyse.
      • Dynamische Lastgrad-Energieeffizienzbewertung.

​II. Anwendungsvorteile in Szenarien​

Anwendungsszenario

Kernproblem gelöst

Technischer Implementierungsweg

​Allgemeine Industrie​

Metallstauberosion; Häufige Gerätesteuerungen

IP54 Gehäuseabdichtung + VPI staubresistente Struktur

​Geschäftskomplexe​

Strenge Brandschutzvorschriften; Kompakte Räume

F1 Brandhemmende Klasse + Kompakte Ausführung (28% Fußabdruckreduktion)

​Rechenzentren​

Harmonische Verschmutzung (THDi ​≤8%​); Erfordern 7x24 stabile Stromversorgung

Anti-Harmonische Magnetkreisdesign + ​±2°C​ Temperaturkontrollgenauigkeit

​III. Lebenszykluskostenoptimierung​

Parameter

Ölgetränkter Transformatore

Diese Lösung

Vergleichsbenefit

​Wartungszyklus​

Alle 2 Jahre

Wartungsfrei

Spart ​40.000 €/Jahr​ an Wartungskosten

​Ausfallrate​

0,8 pro 1000 Einheiten/Jahr

0,2 pro 1000 Einheiten/Jahr

​60% Reduktion​ der Ausfallzeiten

​Restwert (20 Jahre)​​

30%

​55%​​

​25% Erhöhung​ des Vermögenswerts

​Gesamtbesitzkosten​

Referenz

​30% niedriger​

 

(Validiert durch TCO-Modell)

     

​IV. Ingenieurvalidierungsdaten​

  • ​Beschleunigter Alterungsversuch:​​ Kontinuierlicher Betrieb für ​5000 Stunden bei 40°C/85% RH; Isolationswiderstand wird ​≥1000 MΩ aufrechterhalten.
  • ​Erdbebenfesterhaltung:​​ Bestanden ​Klasse II Erdbebenversuch​ gemäß GB/T 13540 Standard (horizontale Beschleunigung ​0,3g).
  • ​Lärmdämpfung:​​ ​≤55 dB(A)​​ Lärmpegel während des Betriebs bei ​1000kVA Last​ (gemessen bei ​1m Abstand).
Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten, um die vollständige technische Dokumentation und eine kostenlose Beratung durch unsere Ingenieure zu erhalten.

Kommentare

Frage oder Ansicht teilen
WhatsApp
Anfrage senden
+86
Datei hochladen
Herunterladen
IEE-Business-Anwendung abrufen
Nutzen Sie die IEE-Business-App um Geräte zu finden Lösungen zu erhalten Experten zu kontaktieren und an Branchenkooperationen teilzunehmen jederzeit und überall zur vollen Unterstützung Ihrer Stromprojekte und Ihres Geschäfts.
Anmeldung
oder fortfahren mit
Neu hier?
Registrieren