Környezeti alkalmazási megoldások az 861-es átmenetkikapcsoló-szimulátorhoz villamos rendszerekben
A vágókapcsoló szimulátor az áramkörvédelem beüzemelésének és képzésének elengedhetetlen kulcsfontosságú eszköze. Ez lehetővé teszi a relé védelmi rendszerek teljes körű tesztelésének biztonságos és hatékony végrehajtását, anélkül hogy befolyásolná a valós magasfeszültségű vágókapcsolókat. Ez a cikk a Circuit Breaker Simulator 861 alkalmazására összpontosít, feltárva, hogyan old meg a kritikus kihívásokat az áramellátási rendszerek tesztelése és képzése terén.
I. Kihívások az áramellátási rendszerek tesztelése és képzése során
Az áramkörvédelem beüzemelése, időszakos tesztelése és a személyzet képzése során a magasfeszültségű vágókapcsolók közvetlen használata ismétlődő nyitás/zárás műveletekre egy sor problémát jelent:
- Berendezések szenvedése: A magasfeszültségű vágókapcsolók korlátozott mechanikai élettartamuk van; a gyakori működés gyorsítja az öregedést.
- Magasan költséges tesztek: A tényleges vágókapcsolók működtetése jelentős energiát fogyaszt, és a záróidőben végzett tesztek befolyásolják a rendszer normális működését.
- Biztonsági kockázatok: A magasfeszültségű berendezések közvetlen működtetése biztonsági kockázatot jelent, különösen a képzésben részt vevő kezdő személyzet számára.
- Rugalmasabbá tétel hiánya: A tényleges vágókapcsolók paramétereire rögzített, ezért nehéz különböző hibafeltételeket és időjellegzetességeket szimulálni.
II. A Circuit Breaker Simulator 861 által nyújtott megoldások
A Circuit Breaker Simulator 861, mint haladó országú szimulációs tesztberendezés, a fenti kihívásokat nagyon realisztikus szimulációval oldja meg. Főbb technikai jellemzői és alkalmazási előnyei a következők:
1. Nagyon realisztikus szimulációs képesség
- Időjellegzetesség szimulációja: Pontosan szimulálja a vágókapcsoló trip időt (20-200ms) és zárás időt (20-500ms), a hiba nem haladja meg a ±5ms-t, valódi módon reprodukálva különböző vágókapcsolóminták működési jellemzőit.
- Háromfázisú/fázis-szegmentált működés: Támogatja a háromfázisú egyszerre történő működést és a fázis-szegmentált működési módokat, alkalmazkodva különböző feszültségszintű (6kV-tól 750kV-ig) vágókapcsolók szimulációs igényeihez.
- Feloldható impedancia: A trip/zárás cirkutus impedanciája több beállításból választható, mint például 100Ω, 200Ω, 400Ω, stb., illeszkedve a tényleges cirkutusparaméterekhez.
2. Intelligens irányítás és védelem
- Több irányítási mód: Támogatja a távoli automatikus irányítást és a kézi műveletet, megkönnyítve a helyszíni beüzemelést.
- Saját védelmi funkciók: Beépített teljeskörű védelmi mechanizmusok garantálják, hogy a berendezés bármilyen hibás állapotban sem sérüljön.
- Egyértelmű állapotjelzés: Trip/zárás jelzőfényekkel (piros fény zárt, zöld fény triplált) valós időben jeleníti meg a vágókapcsoló állapotát.
3. Rugalmas alkalmazási alkalmazkodás
- Széles feszültségkompatibilitás: Az üzemanyag feszültsége támogatja a DC110V és DC220V specifikációkat, automatikusan alkalmazkodva.
- Különböző telepítési szerkezetek: Portábilis vagy panel telepítési szerkezetben szolgáltatható, hogy különböző igényekre legyen alkalmas a helyszíni teszteléshez vagy rögzített telepítéshez.
- Elkülönített kimeneti kapcsolók: A kimeneti kapcsolók teljesen elkülönültek az üzemanyagtól, lehetővé téve a közvetlen integrációt mikroprocesszor-alapú relé védelmi tesztberendezésekkel.
III. Jellemző alkalmazási forgatókönyvek
1. Teljes relé védelmi rendszer tesztelése
Új áramfordító beüzemelésekor vagy a védelmi berendezés cseréje után a Simulator 861 segítségével végezhető trip/zárás tesztek, amelyek ellenőrzik a teljes hurok helyességét a védelmi berendezéstől a vágókapcsoló műveletvégzéséig, elkerülve a valós magasfeszültségű vágókapcsoló közvetlen működtetését.
2. Személyzet képzése és készségértékelés
Képzőközpontokban ezzel a berendezéssel szimulálhatók különböző normális és hibaesetek, lehetővé téve a képzettek számára, hogy megtanulják a vágókapcsoló műveleti eljárásait és a hiba kezelési készségeket kockázatmentes környezetben, jelentősen javítva a képzés hatékonyságát és biztonságát.
3. Védelmi berendezések R&D ellenőrzése
A védelmi berendezékek gyártói a Simulator 861 segítségével végezhetnek termékteszteket, szimulálva különböző vágókapcsoló jellemzőket, ellenőrizve a védelmi berendezések kompatibilitását és megbízhatóságát, így rövidítve az R&D ciklust.
4. Baleset újraszimulációja és elemzése
Rendszerszintű hiba esetén a szimulátor segítségével újraszimulálható a baleseti helyzet, elemzhető a védelmi műveletek viselkedése, és megbízható alap szolgál a balesetvizsgálatnak.
IV. Fontos technikai végrehajtási pontok
- Paraméter beállítása: A szimulált vágókapcsoló tényleges paramétereinek alapján helyesen állítsa be a trip/zárás időt, az impedanciát és más paramétereket, hogy biztosítsa a szimuláció valódiságát.
- Áramköri ellenőrzés: Gondosan ellenőrizze az üzemanyag feszültségének kiválasztását (DC110V vagy DC220V) és az ellenőrzési áramkörrel való kompatibilitását a tesztelés előtt.
- Teszt ellenőrzés: Használja a beépített segédteszt áramkört és a milliszekundum-mérést, hogy pontosan mérje a védelmi berendezés működésétől a szimulált vágókapcsoló műveletig eltelt időt.
- Biztonsági intézkedések: Még ha szimulációs eszköz is, fontos, hogy a helyszíni biztonsági előírásokat kövesse, hogy biztosítsa a tesztelés biztonságos és ellenőrzött folyamatát.
V. Alkalmazási előnyök elemzése
- Gazdasági előnyök: Jelentősen csökkenti a tényleges vágókapcsolók működésének számát, meghosszabbítja a berendezések élettartamát, és csökkenti a karbantartási költségeket.
- Biztonság növelése: Elkerüli a személyzet közvetlen érintkezését a magasfeszültségű berendezésekkel, csökkentve a biztonsági kockázatokat.
- Hatékonyság optimalizálása: A tesztelési folyamat nem korlátozódik a záróidőkhez, gyorsítva a projektek beüzemelését és a védelmi beállítások ellenőrzését.
- Képzés hatékonysága: Ismétlődő gyakorlás platformot biztosít, fejlesztve a személyzet készségeit, és csökkentve a rosszindulatú műveletek esélyeit.
