Entwurf und Implementierung eines neuen generationsübergreifenden hybriden funkenfreien Wechselstrom-Kontaktschalters

 I. Projektgrundlagen und zu lösende Schlüsselprobleme​
Als eines der am häufigsten verwendeten Niederspannungselektrikgeräte spielen Wechselstrom-Kontaktoren in langfristigen Betriebssystemen eine entscheidende Rolle. Allerdings hat ihre traditionelle Konstruktion einen grundlegenden Mangel: Die Kontakte erzeugen unvermeidlich einen Bogen, wenn sie den Stromkreis unterbrechen.

Dieser inhärente Defekt führt zu einer Reihe von ernsthaften Problemen:

1. ​Erheblich eingeschränkte elektrische Haltbarkeit: Bögen verursachen signifikanten elektrischen Verschleiß an den Kontakten, was zu einer elektrischen Lebensdauer (ca. 2-2,5 Millionen Betriebszyklen) führt, die deutlich kürzer ist als die mechanische Lebensdauer (20-25 Millionen Betriebszyklen), in der Regel nur ein Zehntel davon.
2. ​Elektromagnetische Verunreinigung: Bögen verunreinigen das Stromnetz, erzeugen Störungen im Hochfrequenzbereich und beeinträchtigen andere elektrische Geräte.
3. ​Sicherheitsrisiken: Der Überspannungsschub, der beim Unterbrechen induktiver Lasten entsteht, kann angeschlossene Geräte beschädigen und auch die Betriebsfrequenz des Kontaktors einschränken.

​II. Kernlösung: Prinzip des bogenfreien Unterbrechens​
Die zentrale Innovation dieser Lösung besteht in der Verwendung einer Hybridstruktur, die ​Hauptkontakte + einen parallelen Thyristormodul kombiniert, mit präziser Auslösesteuerungsschaltung, um ihre Schaltsequenzen genau zu synchronisieren.

1. ​Kernkonzept:
   • Bidirektionale Thyristoren werden als berührungsfreie Schalter verwendet, um eine ​Erst-schalten, Letzt-unterbrechen​-Stromschaltung zu erreichen, wodurch die Erzeugung von Bögen vollständig vermieden wird.
   • Traditionelle mechanische Kontakte übernehmen den Strom während des stationären Leitungsprozesses, um die Nachteile rein berührungsfreier Schalter (z.B. Thyristoren alleine) wie geringe Impulsstrombeständigkeit, hohe Leitungsspannungsabfall, hohe Kosten und den Bedarf an großen Kühlkörpern zu überwinden.
   • Millisekundengenaue Synchronisation zwischen den mechanischen Kontakten und Halbleiterbauteilen (Thyristoren) durch die Auslösesteuerungsschaltung ist entscheidend für den Erfolg dieser Lösung.
2. ​Wesentlicher Ablauf (am Beispiel des CJ20-40A-Kontaktors)​:

​III. Implementierung und Modifikationsplan​
Diese Lösung folgt dem Prinzip des ​​"gezielten Modifizierens basierend auf reifen Produkten,"​​ was die Industriebarrieren und -kosten erheblich reduziert.

​Spezifische Modifikationen:

1. ​Elektromagnetisches System: Leichte Anpassungen und Optimierungen, um sicherzustellen, dass die Aktivierungszeit die Präzisionsanforderungen zur Synchronisation mit dem Thyristorschaltkreis erfüllt.
2. ​Kontakte und Bogenlöschsystem:
   o Da bogenfreies Trennen erreicht wird, ist die ursprüngliche Bogenlöschkammer nicht mehr notwendig und kann entfernt werden.
   o Ersetzt durch eine hitzebeständige isolierte Gehäuse. Dieses neue Gehäuse integriert drei bidirektionale Thyristoren, die Auslösesteuerungsschaltung und andere wesentliche elektronische Komponenten.
3. ​Außenansicht und Kompatibilität: Die äußeren Abmessungen, Montagelöcher und Verkabelungsmethode des modifizierten Kontaktors bleiben vollständig identisch mit Standardkontaktoren. Benutzer können ersetzen und upgraden, ohne die Montagebasis oder die Verkabelungslogik zu ändern, was die Markteinführung stark erleichtert.

​IV. Testergebnisse und bedeutender Wert​
Der auf dieser Lösung basierende Wechselstrom-Kontaktor hat strenge mechanische und elektrische Haltbarkeitstests bestanden und seine Sicherheit, Zuverlässigkeit und Machbarkeit bestätigt.

​Zukommende Kerneffekte:
• ​Revolutionäre Leistungsverbesserung: Die vollständige Beseitigung von Schaltbögen erhöht die elektrische Haltbarkeit um ein Vielfaches, theoretisch auf das Niveau der mechanischen Lebensdauer. Reduziert auch die Wartung der Kontakte und erhöht die zulässige Betriebsfrequenz.
• ​Erweiterte Anwendungsbereiche: Die bogenfreie Eigenschaft ermöglicht eine sichere Anwendung in hochriskanten Umgebungen mit strengen explosions- und brandgeschützten Anforderungen, wie beispielsweise in Petrochemiewerken, Kohleminen, Raumfahrt usw., macht es zu einem hochzuverlässigen Kernkomponenten in Steuer- und Verteilungssystemen.
• ​Umweltfreundlich: Reduziert erheblich die durch Bögen verursachte Netzbefleckung und elektromagnetische Störungen, was dem Entwicklungs trend moderner grüner Elektrogeräte entspricht.