Yüksek Gerilimli Elektrik Hatlarında İzolatörlerin Seçimi ve Bakımı

İzolatörlerin Önemli Rolü
Yüksek gerilimli elektrik hatlarında sıkça izolatör dizilerini görürüz. Bu izolatörlerin amacı tam olarak nedir? Bu izolatörler, yüksek gerilimli hatlarda koruyucu tanrılar gibi, güvenliği sağlama konusunda kritik bir rol oynar. Onların sayesinde akımın sorunsuz bir şekilde iletilmesini sağlayabiliriz ve aynı zamanda akımın çevresel ortama ve ekipmanlara zarar vermesini önleyebiliriz.

​İzolatörlerin Montaj Süreci
Neden yüksek gerilimli hatlara izolatör dizileri asılır? Ve bu izolatörler nasıl çalışır?
Şimdi, izolatörlerin montaj sürecini anlamaya çalışalım. İlk olarak, işçiler her iki tarafındaki bağlantıları aletler kullanarak hafifçe yukarı kaldırarak yeni izolatörün yerleştirileceği gerekli mesafeyi oluştururlar. Daha sonra, yeni izolatörü güvenli bir şekilde yerine yerleştirir ve aletleri hızla çıkararak montaj sürecini tamamlarlar. Bu görünüşte basit bir serinin operasyonları aslında binlerce hanenin elektrik tedarikini güvence altına alır.

​02 İzolatör İşlem Prensipleri​

​Prensip ve Malzeme Seçimi
İzolatörler nasıl çalışır?
Cam tipi izolatörler dışında, genellikle beyaz, seramik benzeri izolatörleri görüyoruz. Bunlar sabitleme sağlarken, temel fonksiyonları yalıtım yapmaktır. Yüksek gerilimli hatlar genellikle 10.000 voltu aşar ve geniş mesafeleri kapsar. Eğer bunlar evdeki kablolar gibi yalıtılsa, 500.000 voltlu bir hat için kabuk kalınlığı 17 santimetreye ulaşacak olurdu. Bu, sadece maliyet açısından çok pahalı olurdu, ayrıca artan ağırlık, destek yapıları arasındaki gereken mesafeyi de artıracaktı.
Dahası, kalın yalıtım tabakaları yüksek gerilimli hatların ısıtılmasını engeller ve potansiyel güvenlik tehlikelerine neden olabilir. Bu yüzden, yüksek gerilimli hatlar genellikle doğrudan havaya maruz bırakılır.

​Tasarım Evrimi ve Zorluklar
Ancak bu, bir soruna yol açar: yüksek gerilimli hat beton ve çelikarme ile zemin arasında geçerken, akım beton ve çelikarme üzerinden yere doğru akabilir ve bu da bir tehlikeye dönüşebilir.
Bu sorunu çözmek için, hat ve direk arasında izolatörler eklenmiştir. Bu izolatörler, arka (parlak) oluşumuna neden olan elektrik alan yoğunlaşmasını azaltmak için disk şekliyle tasarlanmıştır. Ancak başka bir sorun da ortaya çıkmıştır: disk şekli, yağmur suyunun birikmesine ve akımın su yoluyla ilerlemesine imkan tanıyabiliyordu. Bu, şemsiye şeklindeki tasarımın gelişmesine yol açmış ve bu, şu an bildiğimiz izolatör şeklini oluşturmuştur.

​Kirlilik ve Bakım Önlemleri
Kısacası, izolatörler, yalıtım malzemeleri ve özel şekil tasarımı kullanarak akımın akmasını engeller. Ancak, izolatörler normal koşullarda temel yalıtım ihtiyaçlarını karşılasa da, yüzeyleri kirli ve ıslak olduğunda çözünmüş maddeler su ile karışarak yüzeyde iletken bir film oluşturabilir. Bu, yoğun elektrik salınımları (arka) oluşmasına neden olabilir, bu da ekipmanların kesilmesine veya hasar görmesine yol açabilir.
Sanayi tozu, duman parçacıkları, tuzlu/alkaline toprak ve hatta kuş dışkıları gibi kirlilikler, izolatörlerin arkasına kolayca neden olabilir. Bu tehlikeli durumu önlemek için, izolatörler düzenli olarak temizlenmelidir. Bir yöntem, yüksek basınçlı su silahları kullanarak onları yıkamaktır. Ayrıca, kirlilik arka özelliklerini, bir dizideki izolatör diski sayısını artırarak veya izolatör yüzeylerine özel kaplamalar uygulayarak iyileştirebilir, böylece yüksek gerilimli elektrik hatlarının güvenli işlemesini sağlayabiliriz.