מטרה
להפחית את עלות החזקה הכוללת (TCO) לאורך מחזור החיים של 30 שנה של הציוד. מטרה זו מתממשת באמצעות אופטימיזציה שיטתית של העיצוב וסטרטגיות תפעול והפעלה חכמות, שמתקינות בין ההשקעה הראשונית לבין ההוצאות הפעילה ארוכות הטווח.
I. אסטרטגיות עיקריות להפחתת עלויות
- אופטימיזציה של עיצוב וסימולציה
- שימוש בתוכנות סימולציה של שדות חשמליים (לדוגמה, ANSYS, COMSOL) לחישוב מדויק של המרחק הזחלי של המבודד ו חוזק מכני. אופטימיזציה של גובה המבודד, פרופיל השכבות והעובי של הקירות. הפחתת חומרים עודפים תוך שמירה על תקני IEC/CNS, הפחתת עלות החומרים הגלמיים ב-15%-20%.
- ביצועים ללא פשרות: העיצובים המופטמים עוברים בהצלחה את כל מבחני הסוג, כולל עמידה בתדרי כוח, פגיעת ברק ומבחני זיהום.
- אסטרטגיית בחירת מבודדים
- אזורים בעלי זיהום בינוני (ESDD ≤ 0.1mg/cm²): שימוש במבודדי תרכובת (חומר סיליקון) במקום מבודדי פורצלן מסורתיים:
✓ הפחתת משקל ב-40% → הפחתת עלויות תחבורה והתקנה.
✓ הידרופוביות מאחרת פליטת זיהום → הפחתת תדירות ניקוי.
✓ התנגדות מוגברת לפיצוצים → מניעה החלפתות בלתי מתוכננות עקב שבירת פורצלן.
הגדלת הנוחות הכלכלית ביותר מ-30% לעומת פורצלן מסורתי.
II. טכנולוגיות מפתח לשליטה בעלויות תפעול והפעלה
- עיצוב מבני המפחית תחזוקה
- עיצוב חופשי מהשאלה של הליבה: מכל דלק סגור משתמש במכשיר הרחבת בלוטה + טבעות חותמת כפולות, המאפשרות את האיפוס של תחזוקת שאילת הליבה למשך 30 שנים. מניעה עלויות שאילת ליבה מסורתיות (≈ $5,000/פעולה) ואבדנים עקב עצירות.
- יחידה דליקה מודולרית: ניתן להחליף את החומר הדליק של יחידת הנשימה במהירות באתר (< 30 דקות), ללא צורך בציוד מיוחד. הפחתת עלויות תפעול והפעלה ב-70%.
- מעקב מצב חכם
- ממשקים מוטמעים למעקב: ממשקים מוטמעים למדידת לחץ/ẩmות/רמת שמן (pliant עם IEC 61850), שתומכים באינטגרציה עם מערכות SCADA.
- תצורת בסיס: מד ידני סטנדרטי, מד לחץ ומראה לחות לת진óstná diagnostika.
- יתרונות: מספק אזהרה מוקדמת להתנוונות מבודד, הפחתת עצירות בלתי מתוכננות ב-≥90% והפחתת עלויות תיקון תקלות ב-50%.
III. חסכון אנרגיה ארוך טווח ובטיחות פעולה
|
אמצעי טכנולוגיים
|
תרומה ל-TCO
|
|
ליבת סופרמלוי בעלת אובדן נמוך
|
הקטנת אובדן ללא עומס ב-40% לעומת תקני מדינה. חסכון אנרגיה של 30 שנים מכסה את הפרמיום של ההשקעה הראשונית.
|
|
רכיבים ממותגים בעלות אמינות גבוהה
|
MTBF ≥ 500,000 שעות. הפחתת עלויות החלפת תקלות ואבדנים עקב עצירות ($100k+/פעולה).
|
IV. מודל קוונטיפיקציה של TCO (דוגמה)
נניח פרויקט VT של 220kV:
TCO = עלות רכישה + Σ(t=1 עד 30) [עלות תפעול והפעלה שנתית / (1+r)^t] + עלויות אבדן עקב עצירות
(כאשר r = שיעור הנחה)
פרמטרים עיקריים:
- חסכון אנרגיה: עיצוב בעלות אובדן נמוכה חוסך ≈ 1,200 kWh לשנה (≈$600 לשנה).
- הצטברות אמינות: מותג בעלות אמינות גבוהה מבטיח שיעור תקלות ≤ 0.2% → הפחתת אבדנים עקב עצירות ב-$500k לאורך 30 שנים.
תוצאה: תקופת החזר ההשקעה < 8 שנים. הפחתת עלות מחזור חיים כוללת ב-18%-25%.
סיכום
הפתרון מטפח ארבעה עמודי יסוד – הפחתת עלויות מקוריות (אופטימיזציה של חומרים), חדשנות מבנית בתפעול והפעלה (חופשי מהשאלה של הליבה + מודולריות), שליטה מתמשכת בצריכת אנרגיה (ליבה בעלת אובדן נמוך) ומערכת מניעת תקלות (מעקב מצב + אמינות גבוהה) – כדי להפחית את עלות המחזור החיים של VTs/PTs חיצוניים ביותר מ-20%, תוך שמירה על בטיחות ואמינות. הוא מציג פתרון כלכלי שנבדק במשך 30 שנים עבור חברות רשת חשמל.
תקנים מתייחסים: IEC 60044-2, GB/T 20840.2, CIGRE TB 583
סצנאריות מתאימות: תחנות טרנספורמציה 110kV~500kV, תחנות מתח גבוה מתחדשות, אזורים תעשייתיים בעלי זיהום גבוה.