
Ⅰ. کور چیلنجس اور آبجیکٹیوز
- چیلنجس: لمبے عرصے کے آپریشن میں، ترانسفرمروں کو دو کور مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے: انسلیشن میٹریل کا بُدھاپا (جو انسلیشن کی قوت کو کم کرتا ہے اور گرمائی تحمل کو کم کرتا ہے) اور ترانسفرم روئل کا ڈیگریڈیشن (جس میں پانی کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، غیر صافیت کا اکٹھا ہونا، ایسڈ نمبر کا اضافہ وغیرہ)، جو معدنیات کی سلامتی اور استعمال کی مدت کو خطرے میں ڈالتے ہیں۔
- آبجیکٹیوز: میٹریل کی اپگریڈ اور مینجمنٹ کو مضبوط کرنے کے ذریعے، انسلیشن کی شکل کی استحکام کو کئی بار بڑھاوا دیں، روئل کے ڈیگریڈیشن کو روکیں، اور آخر کار ترانسفرم کی آپریشنل ریلی ایبلٹی کو بہتر بنائیں، صيانت کی لاگت کو کم کریں، اور استعمال کی مدت کو بڑھائیں۔
II. درست حل کی تفصیلی وضاحت
- انسلیشن میٹریل کی کارکردگی کو بہتر بنانا
- ہائی پرفارمنس کے بیس میٹریلز کا استعمال:
- پرس بورڈ: نیا سیلولوس-بنیادی انسلیشن کاغذ (مثل آپٹیماائزڈ T-UPS) یا سنٹیٹک فائبر انسلیشن میٹریل (مثال کے طور پر پولی ارامید فائبر جیسے Nomex) منتخب کریں جس میں بہتر گرمائی استحکام (مثال کے طور پر H کلاس یا اس سے زیادہ گرمائی ریٹنگ) اور ضد بُدھاپا کی صلاحیت ہو۔ معمولی میٹریلز کے مقابلے میں، وہ کم کرنے والی کرنٹ کے موثرات اور بالکل گرم شرائط کے تحت مکینکل قوت اور الیکٹریکل کارکردگی کو بہتر طور پر برقرار رکھتے ہیں۔
- انسلیشن روئل: ہائی پرفارمنس کے ریفائنڈ معدنی روئل یا سنٹیٹک اسٹر انسولیشن روئل کا استعمال کریں۔ ریفائنڈ روئل میں کم سلفر کی مقدار اور زیادہ آکسیڈیشن کی روجداری ہوتی ہے؛ سنٹیٹک اسٹر میں بہتر بائیوڈیگریڈیبلٹی، بلکل بلند فلاش پوائنٹ، اور کم ہائی گروسکیٹی کی بڑی فائدہ مندیاں ہوتی ہیں، جو کسی بھی ماحول یا فائر سیفٹی کی زیادہ مطلوبہ شرائط کے لئے خاص طور پر مناسب ہیں۔
- ساختی ڈیزائن کو بہتر بنانا:
- ساختی بہتری: کلیدی کمپوننٹس کے لئے محفوظ ڈیزائن کریں (مثال کے طور پر سیمولیشن کریں تاکہ الیکٹرک فیلڈ کی تقسیم کو بہتر بنایا جاسکے) جیسے انسلیشن بیریئرز، اینگل رنگ، اور سپیسرز، جس سے یقینی بنایا جائے کہ انسلیشن کی لیئر کی مساوی ضخامت ہو اور کمزور پوائنٹس یا ساختی تناؤ کی تجمع کی کمی ہو۔
- پروسیس کنٹرول: صنعتی اور اسمبلی کے دوران ویکیوم امپرجنیشن پروسیس کو مضبوط طور پر نافذ کریں تاکہ انسلیشن کاغذ کو مکمل طور پر سیٹ کیا جا سکے، اور اندر کی کمیوں جیسے بابلز اور خلا کو ختم کریں، جس سے کلیہ انسلیشن کی قوت اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی کی مساوی ہو۔
- کمپرہنشوی روئل کی کوالٹی مینجمنٹ کو بہتر بنانا
- ڈائینامک مانیٹرنگ اور صيانت:
- نظامی روئل ٹیسٹنگ: سائنسی آف لائن ٹیسٹنگ پروسدیجر کو قائم کریں (مثال کے طور پر GB/T 7595/IEC 60422 کے مطابق)، عام پیرامیٹرز کی نگرانی کریں جیسے براک ڈاؤن ولٹیج، مائیکرو واٹر کنٹینٹ، ڈائی الیکٹرک ڈسپیشن فیکٹر (tan δ), ایسڈ نمبر, ڈسولوڈ گیس آنالیسس (DGA) وغیرہ۔ غیر معمولی انڈیکیٹرز کے لئے تیز رفتار جواب دیں۔
- آن لائن مانیٹرنگ ٹیکنالوجی: روئل کے پانی کی مقدار، ڈسولوڈ گیس، اور مائیکرو پارٹیکل کاؤنٹ کے پیرامیٹرز کے لئے آن لائن مانیٹرنگ ڈیوائس کو ڈپلوی کریں، جس سے روئل کی حالت کو محفوظ طور پر دیکھا جا سکے اور وقت کے مبنی صيانت سے حالت کے مبنی صيانت کو منتقل کیا جا سکے۔
- کارکردگی کے مبنی صيانت کا نظام:
- پیوریفیکیشن اور ریجنریشن: ویکیوم روئل پروسیسنگ یونٹس (جس میں کارکردگی کے مبنی صرفے کی کمی، گیس کی کمی، اور پریشن فلٹریشن کے ماڈیول شامل ہیں) کا استعمال کریں تاکہ روئل کو باقاعدہ طور پر فلٹر کیا جا سکے، پانی، گیس، اور صلیبی آلودگی کو ہٹا دیں۔ ایسے روئل جن میں ایسڈ نمبر یا tan δ کی کمی ہو لیکن نسبتاً ملایاں ہو، کے لئے ایڈسorption ریجنریشن (مثال کے طور پر مولیکیولر سیف، سلیکا گیل ٹریٹمنٹ) یا ٹھرمی سفون اوئل پیوریفائر ٹیکنالوجی کا استعمال کریں تاکہ کارکردگی کو بحال کریں اور روئل کی تبدیلی کی مدت کو بڑھا دیں۔
- سائنسی روئل کی تبدیلی: روئل کی تبدیلی کی شدید ہو یا کھرابی کے مصنوعات کو کارکردگی کے مبنی صرفے سے کارکردگی کے مبنی صرفے کے مطابق کریں۔ نیا روئل کو انژکشن سے پہلے معیار کے مطابق ہونا ضروری ہے، اور تبدیلی کے دوران ڈسٹ اور پانی کو محفوظ رکھنا ضروری ہے۔
- روئل کی سیل اور ماحولی حفاظت:
- سیل کی بہتری: معمولی میٹریلز کو بُدھاپا کے خلاف مقاوم EPDM (ایتھیلین پروپیلن ڈائین مونومر) یا فلوری ایلاسٹمر سیل کے ساتھ بدل دیں، فلانجز، ویلوز، اور بوشینگز جیسے انٹرفیسز کے لئے سیل کی ساخت کی ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔ بڑے ترانسفرمروں کے لئے ڈبل سیل ٹیکنالوجی کے ساتھ بلکس ٹائپ کنسرویٹر ٹینکس کو لگائیں تاکہ روئل کی مقدار کی تبدیلی کو محفوظ کریں، مثبت دباؤ برقرار رکھیں، اور باہر کے ہوا اور پانی کی داخل کو مکمل طور پر روکیں۔
- محیطی کنٹرول: ٹینک کے ڈھانچوں پر اعلیٰ کارکردگی کے سکیڈینٹ بریتھرز (سیلیکا گیل/ایکٹیویٹڈ الومینا کا استعمال کرتے ہوئے) لگائیں، اور باقاعدہ طور پر سکیڈینٹ کی نگرانی/تبدیلی کریں تاکہ سانس لینے کے دوران کسی بھی پانی کی داخل کو روکا جا سکے۔ ترانسفرم کے کمرے/روئل کے گڈھے کو خشک اور صاف رکھیں۔
III. نفاذ کے فوائد اور فوائد
- مستقیم فوائد: انسلیشن سسٹم کے بُدھاپا کی رفتار کو کئی بار کم کریں، بالکل اور مستحکم انسلیشن کی قوت کو برقرار رکھیں؛ روئل کے ڈیگریڈیشن کے باعث ہونے والی ڈائی الیکٹرک لوسس اور مقامی گرمی کی خطرے کو کئی بار کم کریں؛ اندر کی خفیہ خرابیوں (مثال کے طور پر پانی کی داخل، غیر صافیت کی خراجی) کو کئی بار کم کریں۔
- لمبے عرصے کی قدر:
- ریلی ایبلٹی کو بہتر بنانا: انسلیشن یا روئل کی کوالٹی کے مسائل کی وجہ سے ہونے والی غیر منصوبہ بند آؤٹیج کی شرح کو کئی بار کم کریں، مواصلاتی گرڈ کی برق کی فراہمی کی قدرت کو محفوظ رکھیں۔
- معیشتی کارکردگی کو بہتر بنانا: بڑے پیمانے پر صيانت اور روئل کی تبدیلی کی مدت کو بڑھا دیں، صيانت کے سرچشمے کو کم کریں؛ بڑے پیمانے پر ترمیم یا تبدیلی کی ضرورت کو کئی بار کم کریں (لائف سائیکل کی قدر کو بہتر بنائیں)۔
- لائف سپن کو بڑھانا: کامل اقدامات کے ذریعے کلیدی کمپوننٹس کے بُدھاپا کو کئی بار کم کریں، ترانسفرمروں کو ڈیزائن کی عمر (یا اس سے زیادہ) تک پہنچانے کی اجازت دیں (عملی شرائط کے مطابق 5 سے 15 سال کی مدت کو بڑھا دیں)۔
- سلامتی کی تطبیق: برقی معدنیات کی پیشگی ٹیسٹنگ کے قوانین اور ماحولی قوانین میں متعین کی گئی انسلیشن کی کارکردگی اور روئل کی کوالٹی کی مینجمنٹ کی الزامی مطلوبیات کو پورا کریں۔
IV. کوالٹی کی گارنٹی اور نفاذ
- مشددہ فراہم کنندگان کا انتخاب: کلیدی میٹریل (انسلیشن کاغذ، روئل، سیل) کو اتھارٹیٹیو سرٹیفکیشن (UL, VDE, CESI وغیرہ) والے ٹاپ ٹئیر برانڈس سے خریدیں۔
- معیاری آپریشنل پروسریڈرز (SOP): انسلیشن کی ہنڈلنگ، ویکیوم روئل فیلنگ، سیل کی انسٹالیشن، اور روئل کی سیمپلنگ/ٹیسٹنگ کے لئے مفصل آپریشنل اسپیسیفکیشنز تیار کریں، اور مandatory تربیت کو نافذ کریں۔
- ڈیجیٹل پلیٹفارم کی حمایت: کنڈیشن مانیٹرنگ ڈیٹا مینجمنٹ سسٹمز کا استعمال کریں تاکہ ٹرینڈ اینالیسس کیا جا سکے، پیڈکٹو مینٹیننس کے لئے فیصلہ سپورٹ فراہم کریں۔
- متخصص مشاورت: حل کی کسٹمائزیشن سے لے کر فیلڈ کے ہدایت تک مکمل سائکل کی پروفیشنل ٹیکنیکل خدمات فراہم کریں۔