
アプリケーションシナリオ: 鋼鉄工場の大規模電気炉の高速無効電力補償と高調波抑制
主要な課題: 高温、粉塵、大容量の高速無効電力変動、短いメンテナンス期間
Ⅰ. コアデザインのハイライト
- 設備選択: 水冷リアクター
- 主な利点: 工業グレードの316Lステンレス鋼製水路設計により、高い耐熱性、耐食性、機械的強度を提供し、電弧炉近くの過酷な環境(>60°C)や粉塵や腐食性ガスに適しています。
- 信頼性の確保: ステンレス鋼構造は激しい熱サイクル下でも長寿命を実現します。
- 熱管理: 高効率閉ループ純粋水冷却システム
- 重要なパラメータ: 強制閉ループ循環、流量 ≥40m³/h、温度上昇制御 ΔT≤15℃。
- コアバリュー:
- 最適化された放熱: リアクター動作中に発生する大量の熱を効果的に除去し、コアコンポーネントの温度を安定かつ制御可能に保ちます。
- 水の純度: 閉ループ設計により外部の粉塵汚染を防ぎ、チャネルの詰まりやスケール形成のリスクを排除します。
- 長期的な安定性: 低動作温度により絶縁材料の劣化が遅くなり、デバイスの寿命と信頼性が大幅に向上します。
- ダイナミック応答: 10ms以内での20Mvar無効電力スイッチング
- コア技術: 高性能スロッセッドキャパシタ (TSC) システムとの緊密な統合。
- コアバリュー:
- ミリ秒単位の応答: 電弧炉プロセス中の激しい無効電力変動(例:電弧点火、充電崩壊)を正確に追跡します。
- 電圧の安定: 電圧フリッカーや変動を抑制し、電力網の品質を保護し、重要な設備のプロセスの継続性と安全性を確保します。
- 力率の最適化: 実時間でキャパシティブ無効電力を供給し、システムの力率(例:≥0.95)を安定させ、電力網ペナルティを削減し、供給効率を向上させます。
- メンテナンスの最適化: 革新的なメンテナンスフリー設計
- 設計革新: 最適化された水路構造とステンレス鋼材質により、優れた防汚特性を提供します。
- コアバリュー:
- 90%のダウンタイム減少: 粉塵やスケールの堆積による従来のリアクターの分解・清掃作業を不要にします。
- 大幅なメンテナンスコスト削減: 労働、時間、生産損失費用を大幅に削減します。
- 高可用性: アップタイムを最大化し、連続的な鋼鉄生産ニーズに完全に対応します。
Ⅱ. 鋼鉄業界への直接的な価値
- 堅牢な信頼性: 316Lステンレス鋼製水冷リアクターと閉ループ純粋水冷却により、高温、粉塵の電弧炉環境下でも超高度な信頼性と長寿命を確保します。
- 瞬時の応答: 10msレベルの無効電力スイッチングにより、一時的な電圧サポートを提供し、フリッカーを効果的に軽減します。
- 具体的な利益: 稳定的な力率遵守により、電力網ペナルティを回避し、有効電力供給の利用効率を改善します。
- 簡素化されたメンテナンス: メンテナンスフリー設計によるほぼゼロのメンテナンスにより、アップタイムを最大化し、「短いメンテナンス期間」の課題を解決します。
- 全体的なコスト削減: エネルギー損失の削減、メンテナンスコストの低下、ペナルティの回避により、長期的なROIを大幅に向上させます。
Ⅲ. ソリューションの概要
このソリューションは、電弧炉の無効電力補償における3つの主要な課題、つまり高温、高速応答、および高コストのメンテナンスに対処するように設計されています。工業グレードのリアクターと高流量閉ループ純粋水冷却システムを特長としており、極端な熱環境下でも比類のない信頼性と熱安定性を提供します。ミリ秒単位のダイナミック応答により、激しい無効電力変動に対する正確な補償を確保し、電力網の品質を保護します。革新的なメンテナンスフリー設計によりダウンタイムを最小限に抑え、鋼鉄業界の連続生産ニーズに完全に対応します。これは鋼鉄企業が電力品質を向上させ、生産の継続性を確保し、全体的な運営コストを削減するための理想的な選択肢です。