
1. ปัญหา: แรงดันสูงที่ด้านออก (du/dt > 5000 V/μs) จากเครื่องปรับความถี่ไฟฟ้า (VFD) ขนาด 550kW ในโรงงานกลิ้งเหล็ก
ระหว่างการผลิตกลิ้งเหล็ก มอเตอร์ (โดยเฉพาะมอเตอร์ขับเคลื่อนหลักสำหรับโรงงานกลิ้ง) ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของโหลดกระแทกอย่างรุนแรง การเริ่มต้นและหยุดอย่างรวดเร็ว และการสลับทิศทางหมุนบ่อยครั้ง สถานการณ์การทำงานเหล่านี้สร้างความท้าทายให้กับระบบ VFD (Variable Frequency Drive) โดยเฉพาะในแอพพลิเคชันกำลังสูง (550kW) ปัญหาหลักคือการสร้างอัตราการเปลี่ยนแปลงแรงดันสูงมาก (du/dt) ที่ด้านออกของ VFD ซึ่งแสดงออกเป็น:
- du/dt สูงมาก: ค่าพุ่งสูงเกิน 5000 V/μs ซึ่งเกิดจาก:
- ความเร็วในการสวิตช์ของอุปกรณ์ IGBT ภายใน VFD ที่สูงมาก
- ผลกระทบจากความจุและอิน덕แทนซ์ตามธรรมชาติของสายเคเบิลมอเตอร์ยาว (โดยเฉพาะเมื่อทำงานร่วมกับเวลาขึ้นและลงของคลื่น PWM ของ VFD)
- ปัญหาความไม่ตรงกันของอิมพีแดนซ์ระหว่างคุณสมบัติฉนวนของมอเตอร์และพัลส์ที่ออกจาก VFD
- ผลเสียร้ายแรง:
- ความเสียหายของฉนวนมอเตอร์: du/dt ที่สูงมากสามารถทำลายฉนวนของมอเตอร์ได้ นำไปสู่การปล่อยประจุบางส่วน การเสื่อมสภาพของฉนวนอย่างรวดเร็ว และในที่สุดทำให้มอเตอร์เสียหายหรือล้มเหลว
- กระแสแบริ่งและการกัดกร่อนทางไฟฟ้า: du/dt ที่สูงผ่านความจุตามธรรมชาติจะสร้างแรงดันโหมดร่วม นำไปสู่กระแสแบริ่ง ทำให้เกิดการกัดกร่อนทางไฟฟ้า ความดังของเสียงเพิ่มขึ้น อุณหภูมิสูงขึ้น และลดอายุการใช้งานของแบริ่ง
- ความเครียดแรงดันเกินของโมดูล IGBT: แรงดันพุ่งสะท้อนและซ้อนทับอาจทำให้โมดูล IGBT ประสบกับแรงดันทันทีที่สูงกว่าการกำหนด ทำให้เพิ่มความเสี่ยงของการล้มเหลวของโมดูล ("ระเบิด")
- การรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI): แรงดันพุ่งความถี่สูงสร้างการรบกวนทางการนำและกระจายไปยังอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใกล้เคียง
- ความน่าเชื่อถือของระบบลดลง: อัตราการล้มเหลวของระบบโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างมาก นำไปสู่การหยุดงานที่ไม่คาดคิดและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและความต่อเนื่องของการกลิ้ง
2. โซลูชัน: เรอกเตอร์เอาต์พุตสามเฟสประเภท FKE (แกนนาโนคริสตัลไลน์)
เพื่อแก้ไขปัญหาแรงดันพุ่งสูงที่กล่าวมา เราแนะนำให้ติดตั้ง เรอกเตอร์เอาต์พุตสามเฟสประเภท FKE ที่ด้านออกของ VFD ขนาด 550kW โซลูชันนี้ถูกออกแบบมาเพื่อลด du/dt ที่สูงและรบกวนความถี่สูง
- อุปกรณ์หลัก: เรอกเตอร์เอาต์พุตสามเฟสซีรีส์ FKE
- คุณสมบัติหลัก:
- วัสดุแกน: อัลลอยนาโนคริสตัลไลน์ประสิทธิภาพสูง
- มีความพรุนแม่เหล็กสูงและสูญเสียแกนต่ำมาก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงความถี่สูง kHz ถึง MHz)
- มีประสิทธิภาพสูงกว่าวัสดุเหล็กซิลิคอนหรือเฟอร์ไรต์แบบดั้งเดิมในการยับยั้งแรงดันพุ่งและความถี่สูงที่เกิดจากการสวิตช์ความถี่สูง (ความถี่สวิตช์ IGBT ทั่วไปอยู่ในช่วง kHz)
- มีความแข็งแรงในการอิ่มตัวแม่เหล็กสูงและมีความสามารถในการทนทานต่อการโหลดชั่วคราวสูง
- เทคโนโลยีหลัก 1: การเคลือบยับยั้งกระแสเอ็ดดี้ความถี่สูง
- การเคลือบพื้นผิวด้วยสารนำพิเศษบนแกนนาโนคริสตัลไลน์หรือพื้นผิววงจร
- สามารถกระจายความสูญเสียกระแสเอ็ดดี้ความถี่สูง (ความถี่สูงถึง MHz) ที่เกิดจาก du/dt ที่สูงมาก
- ลดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิแกนที่ความถี่สูง รักษาสมรรถนะแม่เหล็กที่เสถียร และเพิ่มความน่าเชื่อถือระยะยาวของเรอกเตอร์ภายใต้เงื่อนไข du/dt ที่สูง
- เทคโนโลยีหลัก 2: การพันวงจรหลายชั้นลดความจุกระจาย
- ใช้การออกแบบโครงสร้างพันวงจรหลายชั้นและแบ่งส่วน
- แบ่งความจุกระจาย (Cdw) ของวงจรพันแบบรวมเข้าเป็นหน่วยความจุแบบอนุกรมที่เล็กกว่าหลาย ๆ ชุด
- ค่าความจุกระจายรวมลดลงอย่างมาก
- คุณค่าหลัก:
- เพิ่มความถี่การสั่นสะเทือนตนเองของเรอกเตอร์ให้สูงกว่าความถี่สวิตช์ของ VFD และความถี่ฮาร์โมนิก ทำให้รักษาคุณสมบัติเหนี่ยวนำบริสุทธิ์ภายในช่วงความถี่เป้าหมาย
- ลดความรุนแรงของวงจรสั่นสะเทือนที่เกิดจากพัลส์ความถี่สูงของ PWM ของ VFD และความจุตามธรรมชาติของสายเคเบิลมอเตอร์ ลดความสูงและความรุนแรงของแรงดันพุ่ง (ringing)
- ลดการไหลของส่วนประกอบกระแสสั่นสะเทือนความถี่สูงผ่านเรอกเตอร์
- ฟังก์ชันหลัก:
- ทำให้คลื่นแรงดันราบเรียบ ลดอัตราการเปลี่ยนแปลงแรงดันด้านออก (du/dt) อย่างมาก ทำให้ค่าพุ่งลดลงอยู่ในระดับที่ปลอดภัย
- กรองกระแสฮาร์โมนิกความถี่สูง ลดการสูญเสียฮาร์โมนิกและอุณหภูมิของมอเตอร์
- ลดคลื่นสะท้อนแรงดัน (Wave Reflection)
- ลดอัตราการบิดเบือนแรงดันฮาร์โมนิกที่ปลายสาย
- ลดความเสี่ยงของแรงดันโหมดร่วมและกระแสแบริ่ง
- ลดการรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ทั้งทางการนำและกระจาย
3. ข้อมูลประสิทธิภาพ (ใช้ในสถานการณ์ VFD ขนาด 550kW ของโรงงานกลิ้งเหล็ก)
- การยับยั้งแรงดันพุ่ง: ลด du/dt ด้านออกอย่างมาก ค่าพุ่งลดลงจาก >5000 V/μs ถึงระดับที่ปลอดภัย (เช่น <1000 V/μs หรือต่ำกว่า ค่าเฉพาะต้องการการวัดภาคสนามยืนยัน) ตอบสนองความต้องการในการป้องกันฉนวนมอเตอร์
- ความสามารถในการจำกัดกระแส: จำกัดกระแสเริ่มต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการเริ่มต้นมอเตอร์หรือการเปลี่ยนแปลงโหลดอย่างกะทันหัน ปกป้อง VFD และการเชื่อมต่อ ความสามารถในการจำกัดกระแสสามารถถึง 30% ของกระแสที่กำหนดของ VFD
- การลดอัตราการบิดเบือนแรงดัน: กรองฮาร์โมนิกความถี่สูงอย่างมีประสิทธิภาพ ลดอัตราการบิดเบือนแรงดัน (THDv) ที่ด้านออกของ VFD ได้ถึง 42% ปรับปรุงคุณภาพการจ่ายไฟอย่างมาก
- ผลการป้องกัน: ลดแรงดันพุ่งจากการฟื้นฟูกลับและการเครียดแรงดันเกินของโมดูล IGBT อย่างมาก
4. ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
- การขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญอย่างมาก: ประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่เห็นได้ชัดเจนและสำคัญที่สุดคือ:
- การขยายอายุการใช้งานของโมดูล IGBT: ลดความเครียดทางไฟฟ้า (แรงดันพุ่ง กระแสเกิน) ที่โมดูล IGBT ต้องเผชิญ ข้อมูลที่วัดได้ระบุว่าอายุการใช้งานเฉลี่ยของโมดูล IGBT สามารถขยายได้ถึง 2.3 เท่า เมื่อโมดูล IGBT เป็นอุปกรณ์ขับเคลื่อนหลักของสายกลิ้ง ความยาวนานของส่วนประกอบกำลังหลักของ VFD หมายความว่า:
- ลดจำนวนและค่าใช้จ่ายในการจัดซื้ออะไหล่โมดูล IGBT ที่แพง
- ลดความถี่และระยะเวลาของการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดเนื่องจากความล้มเหลวของโมดูลกำลัง รับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่อง
- ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษามอเตอร์:
- ป้องกันฉนวนมอเตอร์อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอัตราการล้มเหลวของฉนวนมอเตอร์
- ยับยั้งกระแสแบริ่ง ลดความเสียหายจากการกัดกร่อนทางไฟฟ้าของแบริ่งและลดความถี่ในการเปลี่ยนแบริ่ง
- ขยายอายุการใช้งานของมอเตอร์โดยรวม ชะลอการซ่อมแซมใหญ่หรือรอบการเปลี่ยนใหม่
- เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบและการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ:
- ลดจำนวนการล้มเหลวของ VFD หรือมอเตอร์ที่เกิดจากแรงดันพุ่ง เพิ่มความน่าเชื่อถือในการทำงานโดยรวม (OEE - Overall Equipment Effectiveness) ของสายกลิ้ง
- ลดความสูญเสียจากการผลิต ความเสี่ยงจากการทิ้งสินค้า และความล่าช้าในการส่งมอบเนื่องจากการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
- ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: ลดชั่วโมงแรงงานและปริมาณอะไหล่ที่ใช้ในการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่เสียหาย
- ปรับปรุงแฟคเตอร์พลังงาน (ทางอ้อม): การปรับปรุงคลื่นรูปทรงมีส่วนช่วยในการเพิ่มแฟคเตอร์พลังงานของระบบ (แม้ว่าจะมีการจัดการโดยหลัก ๆ ผ่านเรอกเตอร์ที่ด้านขาเข้าหรือการชดเชยแบบแอคทีฟ การปรับปรุงรูปคลื่นของเรอกเตอร์ที่ด้านออกยังมีประโยชน์บางส่วน)