وحدة CT المكونة والقابلة للتشغيل: حل مُحْدِث للفارق لصيانة محولات التيار السريعة في نظام المعلومات الجغرافية

حل استبدال الوحدة القابلة للتركيب والتشغيل السريع لتحويلات التيار الكهربائي: ثورة في صيانة تحويلات التيار الكهربائي لنظام GIS​

في سيناريوهات الطاقة ذات الموثوقية العالية مثل محطات الطاقة النووية ومراكز البيانات، يمكن أن يعني كل دقيقة من توقف المعدات خسائر اقتصادية كبيرة أو مخاطر أمنية. عند فشل تحويلات التيار الكهربائي التقليدية (CTs) لنظام GIS، يجب إفراغ وعزل الغرفة الغازية بالكامل لتغييرها، وهو عملية تستغرق عدة أيام. يستخدم هذا الحل تصميماً مبتكرًا للوحدة القابلة للتركيب والتشغيل لتحويلات التيار الكهربائي لتحقيق ​تخفيض بنسبة 90% في وقت الصيانة، مما يحل المشكلة الأساسية في صيانة نظام GIS.

​النقاط الرئيسية الفنية​

1. ​تثبيت وإزالة فائقة السرعة - واجهة جرسونيتية معدنية قابلة للإفراج عنها بسرعة​
• واجهة غرفة الغاز القابلة للتركيب والتشغيل تتيح العزل الفيزيائي؛ ولا تتطلب الإزالة إفراغ الغرفة الغازية الرئيسية لنظام GIS.
• بنية الجرسونيت المعدني تضمن المرونة الدائمة والأداء العازل ضمن نطاق درجات الحرارة من -40°C إلى 105°C.
• أدوات الفصل الهيدروليكية المتخصصة تمكن من الفصل بدون ضرر للأسطح الغازية المغلقة؛ العملية الكاملة لإزالة وتثبيت الوحدة تستغرق ​<120 دقيقة​ (مقارنة بـ ~72 ساعة للحلول التقليدية).
2. ​عملية قابلة للتركيب والتشغيل - تقنية EEPROM خالية من الحاجة للضبط​
• رقائق AT24C512 الصناعية المدمجة في اللف الثانوي لتحويلات التيار الكهربائي تخزن مسبقًا معلمات الضبط (تعويض الخطية ±0.1%، زاوية التعويض للطور <2 دقيقة قوسية).
• التوصيل التلقائي مع وحدات القياس والتحكم في نظام GIS، مما يلغي خطوات التحقق التقليدية من نسبة التيار وأخطاء الطور.
• تدعم ​30,000 دورة قراءة/كتابة​ مع فترة حفظ بيانات >25 سنة.
3. ​التحقق الميداني - نظام ضبط قابل للحمل​
• جهاز الاختبار المحمول ينتج ​تيارًا قابل للتعديل من 0.5~5000A (دقة المستوى 0.05)​، مما يتوافق مع متطلبات الاختبار IEC 61869-2.
• المقارنة التلقائية لمعلمات التشغيل مع القيم المرجعية لـ EEPROM؛ يتم إكمال التحقق من الدقة في ​<30 دقيقة.
• إرسال التقارير عبر البلوتوث إلى منصات التشغيل والصيانة لتوليد ​سجلات صيانة رقمية​ (متوفقة مع ISO 55001).

​قيمة السيناريو التطبيقي​

​المزايا الأساسية​

• ​استعادة الأعطال بنسبة 90% أسرع: تم تخفيض الوقت من متوسط ​​72 ساعة إلى أقل من 7 ساعات​ (بما في ذلك الاختبار).
• ​لا يوجد توقف مخطط له: يبقى الجسم الرئيسي لنظام GIS مشحونًا أثناء التشغيل، مما يمنع فقدان الأحمال.
• ​تكلفة تشغيل وصيانة أقل بنسبة 60%: انخفاض الحاجة للمعدات الرافعة والأشخاص المتخصصين.
• ​صيانة قابلة للتتبع: توليد ​تقارير ضبط رقمية​ لكل عمل صيانة (متوفقة مع ISO 55001).

​دراسة حالة: في قاعدة الطاقة النووية التي طبقت هذا الحل، انخفض متوسط وقت التوقف بسبب الأعطال السنوي لنظام GIS من 87 ساعة إلى 0.8 ساعة.​