Vakuumimprägnierter Blechbearbeitungsabdeckplatten

Vakuumbeschichtete Platten, die mit Vakuumimpregnierungstechnologie hergestellt werden, haben in der Regel ausgezeichnete elektrische, mechanische und Verarbeitungseigenschaften. Hier ist eine detaillierte Einführung dazu:
Materialien und Herstellungsprozesse
Material: Vakuumbeschichtete Platten werden in der Regel mit Faserstoffen wie Glasgewebe, Glaskurzfaser oder Glasfilz verstärkt, wobei Epoxidharz als Matrixharz verwendet wird. Zusätzlich werden Additive wie Säureanhydride, Verfestigungsmittel und Beschleuniger hinzugefügt. Der Faseranteil beträgt normalerweise 40% - 70%, was der Platte gute Isolier- und mechanische Eigenschaften verleiht.
Herstellungsprozess: Der Produktionsprozess umfasst in der Regel das Zuschneiden, Stapeln, Formen, Vorbereiten des vakuumbegutachten Harzes, Niederdruckvakuumbegutachten, Anfangshärtung im Werkzeug, Entformen, Nachhärtung und Endverpackung. Zuerst werden die verschiedenen Komponenten des Harzes in einen Misch- und Entgasbehälter gegeben und unter bestimmten Temperatur- und Vakuumbedingungen gerührt und entgast, um das vakuumbegutachte Harz vorzubereiten. Dann werden die zugeschnittenen Faserstoffvorlagen im Werkzeug gestapelt, das Werkzeug wird vorgeheizt und das vakuumbegutachte Harz wird unter Niederdruckvakuum in das Werkzeug injiziert, um die Faserstoffe vollständig zu durchdringen. Schließlich wird nach dem Anfangshärten, Entformen und Nachhärten die vakuumbegutachtete Platte erhalten.
Leistungsmerkmale
Hervorragende elektrische Leistung: Aufgrund der Verwendung von Vakuumimpregnierungstechnologie hat die Platte einen geringen Luftspaltgehalt, der normalerweise weniger als 0,5% beträgt, was ihr gute Isolierleistung, hohe Spannungsfestigkeit, ausgezeichnete Teilentladungseigenschaften und stabile Arbeit bei hoher elektrischer Feldstärke verleiht.
Hohe mechanische Festigkeit: Die gute Kombination aus Faserstoff und Harz verleiht der Platte hohe mechanische Festigkeit, sodass sie widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen, Ermüdung und andere Eigenschaften ist, externe Kräfte aushalten kann und nicht leicht verformt oder beschädigt wird.
Gute Verarbeitbarkeit: Vakuumbegutachtete Sperrholzplatten haben eine gute Verarbeitbarkeit und können durch Bohren, Schneiden, Polieren und andere Verarbeitungsmethoden in verschiedene Formen und Größen von Platten verarbeitet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Gute Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Diese Platte hat eine gute Wärmebeständigkeit und kann unter bestimmten hohen Temperaturen ihre Stabilität aufrechterhalten. Sie hat auch eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und wird nicht leicht von feuchten Umgebungen beeinflusst, was sie für den Einsatz in verschiedenen Umgebungsbedingungen geeignet macht.
Anwendungsbereiche
Im Bereich der Elektrogeräte können vakuumbegutachtete Gummiplatten als Isolationswände, Abdeckplatten und andere Komponenten in Hochspannungsschaltanlagen, Transformatoren und anderen elektrischen Geräten eingesetzt werden, um interne Komponenten zu isolieren und zu schützen.
Im Bereich der Formen, wie Kunststoffformen und Spritzgießformen, kann es als Isolationsplatte verwendet werden, um mechanisches Verschleiß zu vermeiden, die Vorwärmzyklen der Formenmaschinen zu reduzieren und eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Formraum sicherzustellen, was die Leistung der Form verbessert.

Hinweis: Anpassung nach Zeichnungen ist möglich