진공 침투 시트 가공 커버 플레이트

진공 잠침 시트 가공 커버 플레이트는 진공 잠침 기술을 사용하여 제작된 커버 플레이트로, 일반적으로 뛰어난 전기적, 기계적, 가공 특성을 갖추고 있습니다. 다음은 그에 대한 자세한 소개입니다:
재료 및 공정
재료: 진공 잠침 시트 가공 커버 플레이트는 일반적으로 유리 섬유 천, 유리사, 유리 펠트 등의 섬유 직물로 강화되며, 에폭시 수지가 매트릭스 수지로 사용되고, 안수산, 탄성제, 촉진제 등의 첨가제가 추가됩니다. 섬유 함량은 일반적으로 40% - 70%이며, 이러한 재료 조합은 커버 플레이트에 우수한 절연 성능과 기계적 강도를 제공합니다.
공정: 제조 공정은 일반적으로 절단, 적층, 성형, 진공 잠침 수지 준비, 저압 진공 잠침, 금형 내 초기 경화, 탈형, 후경화, 완성품 포장 등을 포함합니다. 먼저 수지의 각 구성 요소를 혼합 및 탈기 용기에 넣고, 특정 온도와 진공 상태에서 혼합 및 탈기를 수행하여 진공 잠침 수지를 준비합니다. 그런 다음 절단된 섬유 직물 블랭크를 금형에 적층하고, 금형을 예열한 후 저압 진공 상태에서 진공 잠침 수지를 금형으로 주입하여 섬유 직물을 충분히 침투시킵니다. 마지막으로 초기 경화, 탈형, 후경화 과정을 거쳐 진공 잠침 시트 가공 커버 플레이트를 얻게 됩니다.
성능 특징
우수한 전기적 성능: 진공 잠침 기술을 사용함으로써 커버 플레이트의 공기 간극 함량이 낮아(일반적으로 0.5% 미만) 우수한 절연 성능, 고전압 내성, 탁월한 부분 방전 특성을 가지며, 높은 전기장 강도에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
높은 기계적 강도: 섬유 직물과 수지의 좋은 결합으로 인해 커버 플레이트는 높은 기계적 강도를 가지며, 기계적 충격, 피로 등에 견딜 수 있고, 일정한 외부력에도 쉽게 변형되거나 손상되지 않습니다.
좋은 가공 성능: 진공 잠침 합판은 우수한 가공 성능을 가지고 있으며, 드릴링, 절단, 연마 등의 가공 방법을 통해 다양한 형태와 크기의 커버 플레이트로 가공되어 다양한 사용 요구사항을 충족할 수 있습니다.
좋은 열 내성 및 습기 저항성: 이 커버 플레이트는 좋은 열 내성을 가지며, 일정한 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 습기 저항성이 좋으며 습한 환경에 쉽게 영향을 받지 않아 다양한 환경 조건에서 사용하기에 적합합니다.
응용 분야
전기 장비 분야에서는 진공 잠침 고무 시트 가공 커버 플레이트는 고압 스위치기, 변압기, 변환기 등 전기 장비에서 절연 파티션, 커버 플레이트 등의 부품으로 사용되어 내부 부품을 절연 및 보호합니다.
금형 분야에서는 플라스틱 금형, 사출 금형 등에서 절연 판으로 사용되어 기계적 마모를 방지하고, 금형 장비의 예열 주기를 줄이며, 금형 내부의 열 분포를 균일하게 유지하여 금형의 성능을 개선합니다.

참고: 도면을 이용한 맞춤 제작 가능