TYD سری ترانسفورماتور ولتاژ خازنی

چه روش‌هایی باید پس از فعال شدن محافظ گاز (بوخولتز) ترانسفورماتور انجام شود؟هنگامی که دستگاه محافظ گاز (بوخولتز) ترانسفورماتور عمل می‌کند، باید فوراً بررسی دقیق، تحلیل محتاطانه و قضاوت صحیح صورت گیرد و سپس اقدامات اصلاحی مناسب انجام شود.1. هنگامی که سیگنال هشدار محافظ گاز فعال می‌شودبا فعال شدن سیگنال هشدار محافظ گاز، ترانسفورماتور باید فوراً بررسی شود تا علت عملکرد مشخص شود. بررسی کنید آیا این امر ناشی از: تراکم هوا، سطح کم روغن، عیب‌های مدار ثانویه، یا عیب‌های داخلی ترانسفورماتور است.اگر گاز د

در زمینه مهندسی برق، پایداری و قابلیت اطمینان سیستم‌های توان الکتریکی از اهمیت بالایی برخوردار است. با پیشرفت فناوری الکترونیک قدرت، استفاده گسترده از بارهای غیرخطی منجر به مشکل رو به رشد تحریف هارمونیک در سیستم‌های توان شده است.تعریف THDحرکت کلی هارمونیک (THD) به عنوان نسبت مقدار جذر میانگین مربعات (RMS) تمام مولفه‌های هارمونیک به مقدار RMS مولفه اصلی در یک سیگنال متناوب تعریف می‌شود. این یک کمیت بدون بعد است که معمولاً به صورت درصد بیان می‌شود. THD کمتر نشان‌دهنده تحریف هارمونیک کمتر در سیگنال

هنگامی که THD واقعی شبکه از حد مجاز عبور می‌کند (مثلاً THDv ولتاژ > 5%، THDi جریان > 10%)، آن باعث آسیب‌رسانی به تجهیزات در تمام زنجیره برق می‌شود — انتقال → توزیع → تولید → کنترل → مصرف. مکانیزم‌های اصلی شامل تلفات اضافی، جریان اشباع رزونانسی، نوسانات گشتاور و دistorشن نمونه‌برداری است. مکانیزم‌ها و نمایانگر آسیب‌ها بر اساس نوع تجهیزات متفاوت است، به شرح زیر:1. تجهیزات انتقال: گرم شدن، پیری و کاهش قابل توجه طول عمرتجهیزات انتقال به طور مستقیم جریان/ولتاژ شبکه را حمل می‌کنند. هارمونیک‌ها ت

هارمونیک THD خطاها بر روی سیستم‌های برق از دو جنبه تحلیل شده باید: "THD واقعی شبکه فراتر از حد (محتوای هارمونیک بیش از حد)" و "خطاهای اندازه‌گیری THD (نظارت نادرست)" — اولی به طور مستقیم به تجهیزات و پایداری سیستم آسیب می‌رساند، در حالی که دومی به دلیل "آرام‌سازی نادرست یا اغفال" منجر به عدم اقدام می‌شود. وقتی این دو عامل با هم ترکیب می‌شوند، ریسک‌های سیستمی را تقویت می‌کنند. این تأثیرات تمام زنجیره برق را شامل می‌شود - تولید → انتقال → توزیع → مصرف — که بر ایمنی، پایداری و اقتصادی تأثیر می‌گذار

چه خواهد بود آینده اتاق‌های الکتریکی هوشمند؟اتاق‌های الکتریکی هوشمند به تبدیل و به‌روزرسانی اتاق‌های توزیع الکتریکی سنتی از طریق یکپارچه‌سازی فناوری‌های نوظهور مانند اینترنت اشیا (IoT)، داده‌های بزرگ و محاسبات ابری اشاره دارد. این امر باعث می‌شود که نظارت آنلاین دوردست 24 ساعته بر مدارهای برق، وضعیت تجهیزات و پارامترهای محیطی ممکن شود و به طور قابل توجهی ایمنی، قابلیت اطمینان و کارایی عملیاتی را بهبود بخشد.روند توسعه اتاق‌های الکتریکی هوشمند در جنبه‌های کلیدی زیر منعکس می‌شود:1. یکپارچه‌سازی و ن

بازرسی اتاق برق: محتوا و احتیاط‌هااتاق برق یک تأسیسات حیاتی برای تجهیزات برق است که مسئول تأمین، توزیع و خروجی انرژی است. بنابراین، بازرسی منظم اتاق برق یک وظیفه ضروری است.1. محتوای بازرسی اتاق برق: بررسی عملکرد و قفل درب‌های ورودی/خروجی، تأیید فاصله تنگ درب‌ها و بررسی سطح زمین به صورت سطحی و بدون مانع. نظارت بر دما، رطوبت و بوی اتاق برای تأیید شرایط محیطی طبیعی و بدون بوی سوختن یا عایق بندی. بازرسی وضعیت عملکرد پنل‌های توزیع، جعبه‌های برش، رله‌ها، کلیدها، بلاک‌های ترمینال، مترها و کابل‌ها. توجه

Ⅰ. چالش‌های پروژهیک خط تولید باتری لیتیوم در کبک نیاز به تبدیل انرژی الکتریکی سه فاز ۵۷۵ ولت از شبکه صنعتی کانادا به انرژی یک فاز ۲۲۰ ولت داشت. سیستم ترانسفورماتور توزیع موجود با چالش‌های زیر مواجه بود:پدیده هارمونی: تحریف ولتاژ تاثیر منفی بر سیستم‌های کنترل دقیق داشت و نرخ عملکرد را ۱۸٪ کاهش دادتلفات کارایی انرژی: ترانسفورماتورهای توزیع سنتی ضریب قدرت ۰٫۸ داشتند و تلفات واکنشی قابل توجهی داشتندسازگاری با محیط: تغییرات رطوبت در محیط‌های صنعتی عملکرد عایق‌بندی را تحت تاثیر قرار دادⅡ. طراحی راه‌حل

Ⅰ. پیش‌زمینه پروژه و تجزیه و تحلیل نقاط دردناکساختمان دفتری مکزیک از یک سیستم کولر مرکزی تجاری ۱۵ اسب بخار استفاده می‌کند که ابتدا با ولتاژ یک‌فازی ۲۲۰V تغذیه می‌شد. به دلیل نبودن ولتاژ سه‌فازی ۳۸۰V، جریان شروع فشرده‌ساز بیش از حد محدوده بارگیری (با اندازه‌گیری ۳.۲× جریان اسمی) را تجاوز کرد، که باعث کاهش کارایی خنک‌سازی به ۴۰% شد همراه با:افزایش دما در سیم‌پیچ موتور بیش از استاندارد (ΔT > ۶۵°C)، کاهش طول عمر عایق به ۶۰%سوزاندن متداول کنتاکتور (در میانگین ۳ شکست ماهیانه)فاکتور قدرت ت

Ⅰ. شرایط سناریو و چالش‌های فنیسازگاری شبکه: شبکه صنعتی مکزیک با ولتاژ ۴۸۰V/۶۰Hz (سه فاز) کار می‌کند، در حالی که تجهیزات وارداتی (مثلاً خطوط پخت ایتالیایی) نیاز به ۳۸۰V/۵۰Hz دارند، این موضوع منجر به عدم هماهنگی دوگانه ولتاژ و فرکانس می‌شود.قابلیت اعتماد تجهیزات: محیط سخت آزمایشگاه پخت (تا ۴۵° سانتیگراد، رطوبت ۷۰٪) نیازمند ترانسفورماتورهای توزیع مطابق استاندارد ANSI با مقاومت بالا در برابر دما و خاصیت ضدآبکندگی برای جلوگیری از خرابی عایق و توقف عملیات است.کارایی انرژی: خطوط تولید شامل موتورهای قدر