| Marke | Switchgear parts |
| Modellnummer | TPM 8 Serie CNC Pressbremse |
| Maximaler Biegekraft | 600kn |
| Serie | TPM 8 |
Maximale Produktivität, einfache Bedienung und maximale Sicherheit – die TPM bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Dank ihres robusten Rahmens, der automatischen Kompensation und benutzerfreundlichen Steuerungen liefert sie präzise Ergebnisse in Rekordzeit. Mit einem dichten Servicenetztwerk und maßgeschneiderten Starter-Kits gewährleistet sie einen schnellen Produktionsstart und maximale Effizienz.
Intuitive TJS-Steuerung
Windows 10 Enterprise mit 19″ LCD-Touchscreen, 1280 x 1024 Auflösung und Multi-Touch-Unterstützung.
Digitale/2D-Grafik-Kontur-Programmierungstechnologie mit 3D-Ansicht, automatischer Biegevorbereitung und Biegesimulation.
Unterstützt CAD-Datei-Import (DXF), 3D-Datei-Import (IGS), flexible automatische Berechnung von Biegearbeiten und Kollisionsprüfung für Werkstück, Werkzeug und Gehäuse.
Integriertes Hydrauliksystem
Elektrohydraulisches System steuert Doppelzylinder für hohe, synchronisierte Genauigkeit beim Biegen und Neujustieren.
Integriertes hydraulisches Steuerungssystem verhindert Ölverluste und verbessert die Maschinenstabilität.
Hydraulisches Krönungssystem
Hydraulisches automatisches Krönungssystem beseitigt den Einfluss der Verformung des Gleitblocks auf die Biegequalität.
CNC-System passt den Krönungswert automatisch an für präzise und bequeme Bedienung.
Flexibles Rückhaltesystem
Hohe Geschwindigkeit und hohe Positionsgenauigkeit.
Multifunktionales Rückhaltesystem erweitert sich von einer Standard-Einachsausführung bis zu einer 4-Achsen-Konfiguration.
BESTES Preis-Leistungs-Verhältnis
Die TPM erreicht dank ihrer starreren Rahmenstruktur, langlebiger hydraulischer Krönung und eines automatischen Kompensationsystems, das die Linearität des Werkstücks und präzise Biegewinkel sicherstellt, eine außergewöhnliche Produktivität. Darüber hinaus beschleunigt die benutzerfreundliche TJS-90-Steuerung die Vorbereitung der Arbeiten.
Einfach zu bedienen
Das TJS-90T-System, ausgestattet mit einem 19-Zoll-Touchscreen, automatisiert die Vorbereitung der Arbeiten und bietet eine 3D-Visualisierung potenzieller Kollisionen während des Biegeprozesses.
Kugelsichere Maschinensicherheit
Maschine ist mit Lichtschranken und redundanten Sicherheitskreisdetektionen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
| Hauptspezifikation | Einheit | 60T | 100T | 150T | 225T | 320T |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modell | 60/2050 | 100/3100 | 150/3100 | 225/3100 | 320/4100 | |
| Max. Biegekraft | kn | 600 | 1000 | 1500 | 2250 | 3200 |
| Max. Biegelänge | mm | 2050 | 3100 | 3100 | 3100 | 4100 |
| Säulenabstand | mm | 1600 | 2700 | 24700 | 2700 | 3700 |
| Kehlkopftiefe | mm | 350 | 410 | 410 | 410 | 410 |
| Hubweg | mm | 215 | 215 | 215 | 215 | 315 |
| Geschlossene Höhe | mm | 480 | 480 | 480 | 480 | 580 |
| Annäherungsgeschwindigkeit | mm/s | 180 | 220 | 180 | 160 | 120 |
| Arbeitsgeschwindigkeit | mm/s | 10 | 10 | 10 | 10 | 9 |
| Rückfahrzeitsgeschwindigkeit | mm/s | 180 | 210 | 180 | 160 | 110 |
| Leistung des Hauptmotors | kw | 8.5 | 12.4 | 17.8 | 21.4 | 25.2 |
| Ölbehälterkapazität | l | 250 | 400 | 400 | 400 | 550 |
| Maschengewicht | kg | 5320 | 8350 | 9950 | 13550 | 22500 |
① Hochpräzise Biegeformgebung: Durch die Verwendung von Servohydraulik-Antrieb + automatischer Kröpfungskompensation wird der Einfluss von Rahmenverformungen auf die Biegegenauigkeit effektiv kompensiert, wodurch eine stabile Winkelgenauigkeit von ±0,1° bei der Biegung dicker Bleche ohne Sprung zurück gewährleistet wird; das Doppelführungsservorückwandmaß hat eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und unterstützt mehrstufiges kontinuierliches Biegen, um die präzisen Formgebungsanforderungen komplexer Werkstücke zu erfüllen;
② Effiziente und intelligente Bearbeitungsweise: Ausgestattet mit dem TJS-90 CNC-System, unterstützt es den One-Click-Import von CAD-Zeichnungen, das Voreinstellen und Speichern von Biegeprogrammen und ermöglicht den Abruf von über 100 Satz Biegeparametern für verschiedene Werkstücke; es ist mit einem Schnellwechselsystem für Stanzwerkzeuge ausgestattet, dessen Werkzeugwechselzeit ≤8 Minuten beträgt; es unterstützt die automatische Fütterung und die Bearbeitungseffizienz in einer Schicht ist 3~5-mal höher als bei herkömmlichen Biegemaschinen;
③ Vielseitige Blechverarbeitbarkeit: Es kann Edelstahlbleche (0,5 mm ~ 20 mm dick), Aluminiumbleche (0,5 mm ~ 25 mm dick), Kupferbleche (0,5 mm ~ 15 mm dick) und Kohlenstoffstahldünne Bleche (0,5 mm ~ 30 mm dick) biegen; es unterstützt die Kompatibilität mit mehreren Stanzwerkzeugen und ist geeignet für verschiedene Biegeformen wie V-Form, gekrümmte Klinge und Gänsekopf-Formen, um die Formgebungsanforderungen verschiedener Werkstücke zu erfüllen;
Die TPM 8 Serie CNC Pressbremse ist ein hydraulisches Servo-CNC-Gerät, das speziell für die hochpräzise Biegeverarbeitung von Blechen entwickelt wurde, mit dem Schwerpunkt auf der Biegung und Formgebung von Edelstahlblechen, Aluminiumblechen, Kupferblechen, dünnen Kohlenstoffstahlblechen und anderen Materialien. Es deckt einen Biegekraftbereich von 100T~1000T ab und ist mit Blechen von 1600mm~6000mm in Biegelänge kompatibel. Mit integrierten Kernfunktionen wie automatische Kröpfungskompensation, Doppelführungsservo-Rücklehre und Mehrfachwerkzeuglager hat diese Ausrüstung eine Biegewinkelpositionsgenauigkeit von ±0.1° und eine Wiederholpositionsgenauigkeit von ±0,05mm, wodurch sie die mehrstufige Biegung komplexer Werkstücke abschließen kann. Sie wird weit verbreitet in der Produktion und Verarbeitung von Blechkomponenten wie Elektroschränken, Schaltgeräten, Verteilerkästen und Gehäusen für neue Energietechnik eingesetzt, um sowohl den Bedarf an massenhafter standardisierter Biegung als auch an Kleinserien- und individueller Formgebung zu erfüllen.