| Marke | Switchgear parts |
| Modellnummer | MT-Serie CNC-Drehtürstanzen |
| Nennkraft | 400kn |
| Serie | MT |
Die MT-Serie bietet maximale Leistung bei geringen Investitionskosten. Mit einem Marktanteil von über 20% in China ist die MT300E die führende Maschine in ihrer Klasse. Flexible für verschiedene Formate, effizient dank maßgeschneiderter Automatisierungslösungen und benutzerfreundlich dank des stabilen FANUC CNC-Systems – für eine zuverlässige und vielseitige Produktion.
Zuverlässige und robuste Stanzlösung
Direktantrieb mit Drehmoment-Servo-Motor mit hoher Überlastkapazität sorgt für niedrigen Energieverbrauch, hohe Wirkungsgrade und zuverlässige Leistung.
Anpassbare Stanzkraft passt sich der Blechdicke und -geschwindigkeit an, um eine optimale Stanzqualität zu erzielen.
Erweiterte Gleitklammer-Technologie für sanfte Materialführung und automatische Klammerabsicherung, um Werkzeug- und Klammerbeschädigungen zu verhindern.
Standardturm mit 32 Stationen bietet ausreichende Kapazität für eine Vielzahl von Stanzbedürfnissen, einschließlich Löcher und Formen.
Bequeme Wartung und konsequente Leistung für langfristige Betriebszeiten.
Effiziente und benutzerfreundliche Programmierung
CNCKAD-Software wandelt CAD-Dateien in optimierten NC-Code um, automatisiert das Werkzeugauswahl und minimiert die Laufzeit der Maschine.
Vereinfachte G-Code-Programmierung für schnelle und einfache Bedienung, unterstützt durch das FANUC 0i-PF CNC-System für einfache und schnelle Operation.
Funktionen umfassen automatische Stanzen, anpassbare Mikroverbindungen, vordefinierte Formen und effizientes Blechtrimmen für maximale Materialnutzung.
Erweiterte Funktionen wie anpassbare Turmaufstellung, Neupositionierung des Blechs, automatische Indexierung und Klammerumgehung für nahtlose Verarbeitung.
Einfach zu bedienen
Stabile Betriebsweise dank dem speziellen FANUC CNC-System. Die professionelle Programmier-Software kann die Betriebssicherheit erheblich verbessern.
Effiziente Produktion
Die APE/ APC-Belade- und Entladeautomatik kann nach den spezifischen Anforderungen angepasst werden, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten.
Flexibele Produktion für mehrere Formate
Verfügbar in kleinen, mittleren und großen Formaten, die auf unterschiedliche Blechgrößen angewendet werden können.
Beste Service-Klasse
Dichtes und professionelles Servicenetzwerk mit lokaler und vor Ort Unterstützung.
| Position | Einheit | Parameter |
|---|---|---|
| Nennkraft | kn | 400 |
| Hauptantrieb | / | Servo-Motor |
| Biegenauigkeit | mm | |
| Max. Biegewinkel | mm | 90 |
| Arbeitsgeschwindigkeit | mm/s | 0 - 13 [einstellbar] |
| Schnellrücklaufgeschwindigkeit | mm/s | 50 |
| Max. Arbeitshub | mm | 200 |
| Rückstellschlag | mm | 2000 |
| Gesamtleistung | kw | 7 |
| Max. vertikale Biegegröße | mm | 200 * 15 [B * T] |
| U-förmige Biegebreite [optional] | mm | 60 |
| Max. Flachbiegegröße [optional] | mm | 125 * 10 [B*T] |
| Abmessungen [L * B * H] | mm | 4300 * 2200 * 1690 |
1. Hochpräzises Stanzen und Formen von Blechen: Verwendung eines Servomotors mit Antrieb + starrer Rahmenstruktur
2. Hochgeschwindigkeits- und effizienter intelligenter Bearbeitungsmodus
3. Kompatibilität mit vollständigen Spezifikationen von Blechen
4. Stabil, langlebig und niedrige Betriebs- und Wartungskosten
5. Sicheres und konformes Schutzdesign
Die MT-Serie der CNC-Türmchenpresse ist ein servo-hydraulisches CNC-Gerät, das speziell für die Massenbearbeitung von präzisen Blechteilen entwickelt wurde. Es konzentriert sich auf komplexe Bearbeitungen wie Stanzen, Zuschneiden, Senken und Jalousiereißen von Materialien wie Edelstahlblechen, Aluminiumblechen und Kohlenstoffstahl-Dünnblechen, mit einer maximalen Stanzdicke von bis zu 6 mm, einem Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm. Mit integrierten Kernfunktionen wie Doppeltürmchen-Formwerkzeugspeicher, Hochgeschwindigkeitswechsel von Formwerkzeugen und automatischer Programmierung unterstützt dieses Gerät den freien Wechsel von 24~60 Stationen-Formwerkzeugen. Es wird weit verbreitet in der Blechbearbeitung von Gehäusen für Niederspannungs- und Hochspannungsschaltschränke, Transformatorgehäusen, Chassis für erneuerbare Energien und Baumaschinenteilen eingesetzt und erfüllt die Anforderungen sowohl an Kleinserienanfertigungen als auch an massenweise standardisierte Produktion.