TPM 8シリーズCNCプレスブレーキ
主要属性
| ブランド | Switchgear parts |
| モデル番号 | TPM 8シリーズCNCプレスブレーキ |
| 最大曲げ力 | 600kn |
| シリーズ | TPM 8 |
サプライヤー提供の製品説明
最大生産性、簡単な操作、最大の安全性 - TPMは最高の価格性能比を提供します。頑丈なフレーム、自動補正、ユーザーフレンドリーなコントロールにより、短時間で正確な結果を達成します。密集したサービスネットワークとカスタマイズされたスタートキットにより、迅速な生産開始と最大の効率が保証されます。
直感的なTJS制御
Windows 10 Enterprise、19″LCDタッチスクリーン、1280 x 1024解像度、マルチタッチサポート。
デジタル/2Dグラフィック輪郭プログラミング技術、3Dビュー、自動曲げプロセス準備、曲げシミュレーション。
CADファイル（DXF）インポート、3Dファイル（IGS）インポート、柔軟な自動曲げプロセス計算、作業物、金型、機体の衝突検出サポート。
統合油圧システム
電気油圧システムは、曲げと再配置において高精度かつ同期性の高い二つのシリンダーを制御します。
統合油圧制御システムはオイル漏れを防ぎ、機械の安定性を向上させます。
油圧クラウンシステム
油圧自動クラウンシステムは、滑りブロックの変形による曲げ品質への影響を排除します。
CNCシステムはクラウン値を自動調整し、正確で便利な操作を実現します。
柔軟なバックゲージシステム
高速で高精度な位置決め。
多機能バックゲージは標準の単軸から4軸構成まで拡張可能です。
最良の価格性能比
TPMは、剛性のあるフレーム構造、耐久性のある油圧クラウン、作業物の直線性と正確な曲げ角度を確保する自動補正システムにより、例外的な生産性を達成します。さらに、ユーザーフレンドリーなTJS-90制御により、ジョブ準備が加速されます。
操作が簡単
19インチタッチスクリーンを備えたTJS-90Tシステムは、ジョブ準備を自動化し、曲げプロセス中の潜在的な衝突の3Dビジュアライゼーションを提供します。
万全な機械安全
機械には光バリアと冗長な安全回路検出が装備されており、オペレーターの安全を確保します。
| 主な仕様 | 単位 | 60T | 100T | 150T | 225T | 320T |
|---|---|---|---|---|---|---|
| モデル | 60/2050 | 100/3100 | 150/3100 | 225/3100 | 320/4100 | |
| 最大曲げ力 | kn | 600 | 1000 | 1500 | 2250 | 3200 |
| 最大曲げ長さ | mm | 2050 | 3100 | 3100 | 3100 | 4100 |
| コラム間距離 | mm | 1600 | 2700 | 24700 | 2700 | 3700 |
| 喉深さ | mm | 350 | 410 | 410 | 410 | 410 |
| ラムストローク | mm | 215 | 215 | 215 | 215 | 315 |
| 閉じた高さ | mm | 480 | 480 | 480 | 480 | 580 |
| 接近速度 | mm/s | 180 | 220 | 180 | 160 | 120 |
| 作業速度 | mm/s | 10 | 10 | 10 | 10 | 9 |
| 戻り速度 | mm/s | 180 | 210 | 180 | 160 | 110 |
| 主電動機パワ | kw | 8.5 | 12.4 | 17.8 | 21.4 | 25.2 |
| オイルタンク容量 | l | 250 | 400 | 400 | 400 | 550 |
| 機械重量 | kg | 5320 | 8350 | 9950 | 13550 | 22500 |
① 高精度の曲げ成形：サーボ油圧駆動＋自動クラウン補償技術を採用し、フレーム変形による曲げ精度への影響を効果的に相殺し、厚板の曲げにおけるバネ戻りの偏りを防止し、角度精度を±0.1°で安定して維持します。ダブルガイドサーボバックゲージは、±0.05mmの位置決め精度を持ち、複雑な部品の精密成形ニーズに対応する多段階連続曲げをサポートします。
② 効率的で知能的な加工モード：TJS-90 CNCシステムを搭載しており、CAD図面の一発インポート、曲げプログラムのプリセットと保存が可能で、異なる部品に対して100以上の曲げパラメータを呼び出すことができます。また、ダイチェンジ時間が8分以下であるクイックダイチェンジ装置を装備し、自動給料連携をサポートし、従来の曲げ機と比べて単班での加工効率が3〜5倍となっています。
③ 全カテゴリーの金属板適応性：ステンレス鋼板（0.5mm〜20mm厚）、アルミニウム板（0.5mm〜25mm厚）、銅板（0.5mm〜15mm厚）、炭素鋼薄板（0.5mm〜30mm厚）を曲げることができます。複数のダイ互換性をサポートし、V型、カーブブレード、ゴースネックダイなど、さまざまな曲げダイを使用して、異なる部品の成形要件を満たすことが可能です。
TPM 8シリーズCNCプレスブレーキは、高精度の金属板曲げ加工に特別に設計された油圧サーボCNC装置であり、ステンレス鋼板、アルミニウム板、銅板、炭素鋼薄板などの材料の曲げと成形に焦点を当てています。この装置は100T〜1000Tの曲げ力範囲をカバーし、1600mm〜6000mmの曲げ長さを持つ金属板に対応しています。自動クラウン補正、ダブルガイドサーボバックゲージ、複数ダイ保管といったコア機能を統合しており、曲げ角度精度は±0.1°、反復位置精度は±0.05mmで、複雑な部品の多段階曲げを完了することができます。電気盤、スイッチギア、配電盤、新エネルギー設備シャーシなどの金属板部品の生産および加工に広く使用され、大量標準化曲げと小ロットカスタマイズ成形の両方の需要を満たします。
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110kV～220kV電力網変圧器の中性点接地運転方式110kV～220kVの電力網変圧器の中性点接地運転モードの配置は、変圧器の中性点の絶縁耐え要求を満たすとともに、変電所のゼロシーケンスインピーダンスが基本的に変わらないように努め、かつシステム内の任意の短絡点におけるゼロシーケンス総合インピーダンスが正シーケンス総合インピーダンスの3倍を超えないことを確保しなければならない。新設および技術改造プロジェクトにおける220kVおよび110kV変圧器の中性点接地モードは、以下の要件に厳格に従わなければならない：1. 自己変圧器自己変圧器の中性点は直接接地するか、小さなリアクタンスを介して接地する必要がある。2. 薄絶縁変圧器（未改修）未改修の薄絶縁変圧器の中性点は、直接接地されることが好ましい。3. 220kV変圧器220kV変圧器の110kV側中性点の絶縁クラスが35kVの場合、220kV側と110kV側の中性点は直接接地で運転されるべきである。変圧器の220kV側と110kV側の中性点の接地モードは同じであることが好ましく、中性点接地分離スイッチには遠隔操作機能を備えることが好ましい。220kV変電所/発電所において、1つの変圧器は中性01/29/2026 -
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