금속로용 건식 변압기

저압 전력 배전 시설 유지보수 절차저압 전력 배전 시설은 전원 공급실에서 최종 사용자 장비까지 전기를 공급하는 인프라를 말하며, 일반적으로 배전함, 케이블, 배선 등을 포함합니다. 이러한 시설의 정상적인 작동을 보장하고 사용자의 안전과 전력 공급 품질을 확보하기 위해서는 정기적인 유지보수와 서비스가 필수적입니다. 이 기사는 저압 전력 배전 시설의 유지보수 절차에 대해 자세히 소개합니다.1. 유지보수 준비 유지보수 계획 수립: 저압 배전 시설의 특성과 사용에 따라 적절한 유지보수 계획을 개발합니다. 이에는 유지보수 빈도, 작업, 인력 배치가 포함됩니다. 유지보수 장비 점검: 모든 유지보수 도구가 양호한 상태인지 확인하고 충분한 부품이 있는지 확인합니다. 이에는 도구, 측정 기기, 유지보수 재료가 포함됩니다. 작업 환경 평가: 유지보수 전에 시설의 운영 환경을 평가합니다. 이에는 온도, 습도, 조명, 주변 지역의 잠재적인 안전 위험 등을 포함합니다. 전원 차단: 유지보수를 시작하기 전에

I. 청구항 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점 리드 와이어용 밀봉 구조는 계전기 하우징(1)과 단자 기판(2)을 포함하며; 단자 기판(2)은 단자 기판 하우징(3), 단자 기판 좌대(4), 및 도전 핀(5)을 포함한다; 단자 기판 좌대(4)는 단자 기판 하우징(3) 내부에 위치하고, 단자 기판 하우징(3)은 계전기 하우징(1)의 표면에 용접된다; 단자 기판 좌대(4)의 표면 중앙에는 중심 관통 구멍(6)이 제공되고, 표면 주변에는 다수의 고정 구멍(7)이 배치되어 있다; 도전 핀(5)은 유리 페릿(8)을 통해 고정 구멍(7) 내부에 고정되며, 유리 페릿(8)은 각 고정 구멍(7)과 해당 도전 핀(5) 사이의 간극을 적어도 방사형으로 밀봉한다. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 고정 구멍(7)의 수가 여섯 개인 것을 특징으로 한다. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 유리 페릿(8)이 유리를 소결하여 단자 기판 좌대(4)와 도전 핀(5)를 결합하는 것으로 형성된 것을 특징으로 한다.

정류 변압기와 전력 변압기의 차이점정류 변압기와 전력 변압기는 모두 변압기 계열에 속하지만, 그들의 응용 및 기능적 특성은 근본적으로 다릅니다. 일반적으로 전봇대에서 볼 수 있는 변압기는 대부분 전력 변압기이며, 공장에서 전해조나 도금 장비에 전력을 공급하는 변압기는 주로 정류 변압기입니다. 이들의 차이점을 이해하려면 세 가지 측면을 살펴봐야 합니다: 작동 원리, 구조적 특징, 운영 환경.기능적인 관점에서 보면, 전력 변압기는 주로 전압 수준 변환을 담당합니다. 예를 들어, 발전기 출력을 35 kV에서 220 kV로 올려서 장거리 송전을 하고, 이를 다시 10 kV로 낮춰 커뮤니티 배전을 합니다. 이러한 변압기는 전력 시스템에서 전압 변환에만 집중하는 역할을 합니다. 반면, 정류 변압기는 교류(AC)를 직류(DC)로 변환하도록 설계되어 있으며, 일반적으로 정류 장치와 함께 사용하여 특정한 DC 전압으로 변환합니다. 예를 들어, 지하철 견인 시스템에서는 정류 변압기가 그리드 AC 전력

SST 고주파 격리 변압기 코어 설계 및 계산 재료 특성의 영향: 코어 재료는 다양한 온도, 주파수 및 자기 유속 밀도에서 다른 손실 특성을 나타냅니다. 이러한 특성은 전체 코어 손실의 기초를 형성하며 비선형 특성에 대한 정확한 이해가 필요합니다. 누설 자기장 간섭: 와인딩 주변의 고주파 누설 자기장은 추가적인 코어 손실을 유발할 수 있습니다. 이러한 부가 손실이 적절히 관리되지 않으면 본래 재료 손실에 가까워질 수 있습니다. 동적 작동 조건: LLC 및 CLLC 공진 회로에서 코어에 적용되는 전압 파형과 작동 주파수는 동적으로 변하기 때문에 순간 손실 계산이 상당히 복잡해집니다. 시뮬레이션 및 설계 요구사항: 시스템의 결합된 다중 변수와 높은 비선형성으로 인해 정확한 전체 손실 추정을 수동으로 달성하기 어렵습니다. 특화된 소프트웨어 도구를 사용한 정밀 모델링 및 시뮬레이션이 필수적입니다. 냉각 및 손실 요구사항: 고출력 고주파 변압기는 표면적 대 용량 비율이 작아 강제 냉각이 필요

1. 서론SF6 전기 장비는 탁월한 단락 차단 및 절연 특성을 가지고 있어 전력 시스템에서 널리 사용되고 있습니다. 안전한 운영을 위해 SF6 가스 밀도의 실시간 모니터링이 필수적입니다. 현재는 기계식 포인터형 밀도 릴레이가 주로 사용되며, 경보, 잠금, 현장 표시 등의 기능을 제공합니다. 진동 저항성을 향상시키기 위해 대부분의 이러한 릴레이는 내부에 실리콘 오일이 충전되어 있습니다.그러나 밀도 릴레이에서 오일 누출은 실제에서 흔히 발생하는 문제로, 국내 제품과 수입 제품 모두에서 발생하지만 수입 제품은 일반적으로 오일 유지 기간이 더 길고 누출률이 낮습니다. 이 문제는 전국의 전력 공급 기업들이 직면한 광범위한 도전 과제로, 장비의 장기적인 안정적인 운영에 크게 영향을 미칩니다.2. 밀도 릴레이의 오일 누출 위험 감소된 진동 저항성: 실리콘 오일은 감쇠를 제공합니다. 완전히 누출되면 릴레이는 포인터 막힘, 접점 고장 (작동 불량 또는 잘못된 트리거), 스위치 작동의 충격으로 인

전력 전자 장치의 산업적 사용이 증가하고 있으며 이는 배터리 충전기 및 LED 드라이버와 같은 소규모 응용부터 태양광 발전 시스템 및 전기 자동차와 같은 대규모 응용에 이르기까지 다양합니다. 일반적으로 전력 시스템은 발전소 전송 시스템 및 배전 시스템으로 구성됩니다. 전통적으로 저주파 변압기는 전기적 절연 및 전압 일치를 위한 두 가지 목적을 가지고 있습니다. 그러나 50/60 Hz 변압기는 부피가 크고 무겁습니다. 전력 변환기는 새로운 전력 시스템과 기존 전력 시스템 간의 호환성을 가능하게 하며 고체 상태 변압기(SST) 개념을 활용합니다. 고주파 또는 중주파 전력 변환을 통해 SST는 기존 변압기에 비해 변압기 크기를 줄이고 더 높은 전력 밀도를 제공합니다.자기 유도 밀도가 높고 높은 전력 및 주파수 성능 그리고 낮은 전력 손실을 특징으로 하는 자기 재료의 발전 덕분에 연구자들은 높은 전력 밀도와 효율성을 가진 SST를 개발할 수 있었습니다. 대부분의 경우 연구는 전통적인 쌍권

고체 절연 보조 + 건식 공기 절연의 조합은 24kV RMU의 개발 방향을 나타냅니다. 절연 요구 사항과 컴팩트함 사이의 균형을 맞추고 고체 보조 절연을 사용하면 상간 및 상대지 사이즈를 크게 늘리지 않고도 절연 테스트를 통과할 수 있습니다. 폴 컬럼을 캡슐화하면 진공 차단기와 그 연결 도체의 절연이 강화됩니다.출선 버스바의 상간 간격을 110mm로 유지하면서 버스바 표면을 캡슐화하여 전기장 강도와 불균일성 계수를 줄일 수 있습니다. 표 4는 다양한 상간 간격과 버스바 절연 두께에 따른 전기장을 계산합니다. 이 결과, 상간 간격을 130mm로 적절히 증가시키고 원형 바 버스바에 5mm 에폭시 캡슐화를 적용하면 전기장 강도가 2298 kV/m가 됩니다. 이는 건식 공기의 최대 내전압(3000 kV/m)보다 낮은 여유를 유지합니다.표 4: 다양한 상간 간격과 버스바 절연 두께에 따른 전기장 조건상간 간격 (mm)110110110120120​130​구리 바 직경 (mm)2525252525

전력 산업의 급속한 발전과 함께 저탄소, 에너지 절약, 환경 보호의 생태 개념이 전력 공급 및 배전 전기 제품의 설계와 제조에 깊게 융합되었습니다. 링 메인 유닛(RMU)은 배전 네트워크에서 핵심적인 전기 장치입니다. 안전성, 환경 친화성, 운영 신뢰성, 에너지 효율성, 경제성이 그 발전의 불가피한 추세입니다. 전통적인 RMU는 주로 SF6 가스 절연형 RMU로 대표되며, SF6의 뛰어난 소멸 성능과 높은 절연 성능으로 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 SF6는 온실 효과를 일으키므로, 온실 가스 규제 압력이 증가함에 따라 환경 친화적인 가스 절연형 RMU 개발이 필수적인 추세가 되었습니다.현재 환경 친화적인 가스 절연형 RMU에는 질소 절연형 RMU와 건조 공기 절연형 RMU가 포함됩니다. 문헌에서는 이러한 옵션을 소개하고 있습니다. SF6의 절연 능력과 비교하여 질소와 건조 공기의 절연 능력은 약 1/3 수준입니다. 따라서 절연 매체의 절연 성능 감소에도 불구하고 RMU와 내부 스

소개:​​10kV 가스 절연 RMU는 완전히 밀폐되어 있으며 고절연 성능을 갖추고 유지 보수가 필요 없으며 컴팩트한 크기와 유연하고 편리한 설치가 가능하기 때문에 널리 사용되고 있습니다. 현재 단계에서 이러한 장비는 도시 배전망의 링 메인 전력 공급의 중요한 노드가 되었으며 배전 시스템에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 가스 절연 RMU 내부의 문제는 전체 배전망에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 전력 공급의 신뢰성을 보장하기 위해서는 10kV 가스 절연 RMU의 문제를 진지하게 대응하고 적절한 조치를 취하여 해결해야 합니다. 이를 통해 전력 공급의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.​I. 10kV 가스 절연 다중 구획 RMU 소개​10kV 가스 절연 RMU 시리즈(종종 다중 구획 RMU 또는 완전 절연 캐비닛으로 알려짐)는 컴팩트한 기계 구조와 작은 부피, 가벼운 무게, 올웨더 성능, 뛰어난 확장성, 경량 및 유연한 모듈형 설치, 분해 없이 유지 관리가 용이하며 간단한 유지 보수를