Les isolateurs composites post sont composés de tiges centrales, d'accessoires de finition et de gaines de sheds en caoutchouc silicone. Ils sont principalement utilisés pour l'isolation et la fixation mécanique des barres de collecteur et des équipements électriques dans les centrales électriques et les postes de transformation. Leurs catégories incluent les isolateurs composites post pour barres de collecteur, les isolateurs composites post pour réacteurs, les isolateurs composites pour disjoncteurs, et d'autres équipements électriques haute tension.
La connexion entre les tiges en fibre de verre époxy et les accessoires utilise un processus de sertissage, avec des paramètres de sertissage contrôlés numériquement, assurant une performance mécanique cohérente et fiable. Les sheds et les gaines sont fabriqués en caoutchouc silicone, et la forme des sheds adopte une conception structurelle aérodynamique, offrant une excellente résistance aux flashovers dus à la pollution. L'étanchéité des sheds, des gaines et des accessoires de finition utilise le processus de moulage par injection intégral de caoutchouc silicone vulcanisé à haute température, avec une performance d'interface et d'étanchéité fiable.
Les isolateurs composites creux sont composés de brides en alliage d'aluminium, de manchons en résine renforcée de fibres de verre et de gaines de sheds en caoutchouc silicone. Ils sont couramment utilisés dans les équipements électriques haute tension tels que les interrupteurs combinés GIS, les transformateurs, les inductances mutuelles, les condensateurs, les parafoudres, les accessoires de câbles et les chemises murales.
La connexion entre les manchons en résine renforcée de fibres de verre et les brides en alliage d'aluminium utilise le processus de placement de joints toriques, puis de pression et de collage avec de la colle époxy, avec des paramètres contrôlés numériquement, assurant une performance mécanique cohérente et fiable. Les sheds et les gaines sont fabriqués en caoutchouc silicone, et la forme des sheds adopte une conception structurelle aérodynamique, offrant une excellente résistance aux flashovers dus à la pollution. Les sheds, les gaines et les accessoires de finition utilisent le processus de moulage par injection intégral de caoutchouc silicone vulcanisé à haute température, et l'étanchéité des accessoires de finition utilise le processus de moulage par injection combiné de caoutchouc silicone vulcanisé à haute et à température ambiante, avec une performance d'interface et d'étanchéité fiable.
- Le caoutchouc silicone a d'excellentes propriétés hydrophobes et de migration, avec une excellente résistance aux flashovers dus à la pollution. Il peut fonctionner en toute sécurité dans des zones fortement polluées sans nettoyage manuel ou détection de valeur nulle et maintenance.
 
- Structure fiable, performance stable, marge de sécurité importante pour l'exploitation, haute résistance mécanique et bonne performance sismique, évitant des phénomènes tels que la rupture de la porcelaine, l'effondrement et l'explosion, et fournissant une garantie pour l'exploitation sûre des centrales électriques.
 
- Excellente résistance aux hautes et basses températures, à la vieillissement atmosphérique et à la vieillissement par ozone.
 
- Léger, facile à transporter et à installer.
 
Paramètres principaux
- Classe de tension : 550kV
 
- Hauteur structurelle : 5285mm
 
- Charge mécanique maximale (CMM) : 98kN·m
 
- Charge mécanique spécifiée (CMS) : 245kN·m
 
- Pression de service maximale (PSM) : 0,8Mpa
 
- Pression de service spécifiée (PSS) : 3,2MPa
 
- Rapport de distance de rampement : 31mm/kV
 
- Diamètre intérieur du tube : Φ350mm
 
- Diamètre extérieur du tube : Φ400mm