Analizo de Kialoj kaj Preventivaj Meroj por Akcidentoj Pro Brulado de Vakuuma Ĉirkaŭbrosilo

1. Analizo de Mekanismo de Defekto de Vakuaj Ĉirkaŭŝniriloj

1.1 Arkado Proceso Dum Malfermado

Kiel ekzemplo, kiam la ŝnirilo malfermiĝas pro la aktiveco de la operacian mekanismon kaŭzita de la fluo, la moviĝanta kontakto komencas disiĝi de la fiksa kontakto. Kiam la distanco inter la moviĝanta kaj fiksa kontakto pligrandiĝas, la proceso transiros tra tri stadioj: disigo de kontakto, arkado, kaj post-arka dielektra restituto. Kiam la disigo eniras la arkan stadieton, la stato de la elektra arko ludas decisivan rolon pri la sano de la vaka interrompilo.

Kiam la arka fluo pligrandiĝas, la vaka arko evoluiĝas el la katodaj punktaro-regiono kaj arka kolono al la anoda regiono. Kun la daŭra reduktado de la kontakta areo, alta fluo-denseco produktas altan temperaturon, kaŭzante evaporiĝon de la katoda metala materialo. Sub la influo de la elektra kampo, formiĝas iniciala gap-plazmo. Katodaj punktoj aperas sur la katoda surfaco, emittante elektronojn kaj formante kampan-emitan fluon, daŭre erodante metalan materialon kaj sustenante metalvaporon kaj plazmon. Je tiu stadio, kun relative malalta arka fluo, nur la katodo estas aktiva.

Kiam la arka fluo pligrandiĝas plu, la plazmo injektas energion en la anodon, kaŭzante ke la anoda arka modo transiros de difuzo-arke al kontrakta arko. Tiu transiro estas influata de faktoroj kiel elektroda materialo kaj fluo-grando.

1.2 Analizo de Kontakta Erozio-Falproblemo

Kontakta erozio estas direktre rilatita al la interrompa fluo. Sub nomita potencia-frekvenca fluo, la grado de kontakta fondiĝo estas preskaŭ neglektebla. Kontakta erozio okazas sub alta-fluo, alta-temperatura kondiĉoj. Kiam la ŝnirilo interrompas kortkurantajn fluojn kiuj superas sian nomitan fluon, la grado de materiala erozio akre pligrandiĝas, kreante kondiĉojn por materiala perdo.

La surfaca asperesecon de la kontaktoj intensigas la koncentriĝon de fluo je surfacaj protuberantoj, kondukante al pli severa lokiga varmeco. Aldone, la daŭro de la arka fluo estas kritika. Eĉ se la fluo estas kortkuranta fluo, se sia daŭro estas tro mallonga, la kvanto de materiala erozio restas malgranda.

La fundamenta kaŭzo de kontakta falproblemo estas masaperdo dum la arka proceso. Kontakta damaĝo okazas en du stadioj:

• Materiala Erozio: Anoda materiala erozio estas povigita de la plazmo. La energi-fluxo-denseco sur la anoda surfaco estas klavparametro mezuranta la efikon de la plazmo sur la anodon. Esploradokonsideroj montras ke la anoda energi-fluxo-denseco pligrandiĝas kun pli alta arka fluo, pli granda kontakta interspaco, kaj pli malgranda kontakta radiuso, promovante la formiĝon de anodaj punktoj kaj materiala erozio.

• Materiala Perdo: Post la ekstingado de la arko, fundiĝintaj metalaj gutoj estas elĵetitaj de la kontakta surfaco pro la plazma premo. Tiu proceso ĉefe estas influata de materialaj ecoj, kun minimuma plia efiko de la arko.

2. Kaŭzoj de Akcidentoj Pro Bruliĝo de Vakuaj Ĉirkaŭŝniriloj

(1) Elektra Uso kaj Variaĵo de Kontakta Spaco Kondukanta al Pligrandigo de Kontakta Resisto
Vakuaj ĉirkaŭŝniriloj estas fermitaj en vakua interrompilo, kun moviĝanta kaj fiksa kontakto en rekte faca-konta. Dum interrompo, okazas kontakta erozio, kaŭzante kontakton uzon, malgrandigon de kontakta dikiĝo, kaj ŝanĝon de kontakta interspaco. Kiel la uso progresas, la kontakta surfaco malboniĝas, pligrandigante la kontaktan reziston inter la moviĝanta kaj fiksa kontakto. Uso ankaŭ ŝanĝas la kontaktan interspacon, malgrandigante la spirpremon inter kontaktoj, plu pligrandigante la kontaktan reziston.

(2) Desinkrona Funkciado Kondukanta al Pligrandigo de Rezisto en Erara Fazo
Se la mekanika performado de la vaka ĉirkaŭŝnirilo estas malbona, ripetaj operacioj povas rezulti en desinkrona funkciado pro mekanikaj problemoj. Tio prallongigas malfermada kaj fermada tempo, nepermesante efikan arkan ekstinguon. Arko povas konduki al soldado (fundiĝo) de kontaktoj, signife pligrandigante la kontaktan reziston inter la moviĝanta kaj fiksa kontakto.

(3) Malpliiĝo de Vakua Integreco Kondukanta al Kontakta Oksido kaj Pligrandigo de Rezisto
La bellows en vaka interrompilo estas faritaj el maldika nerostea ŝtalo kaj servas kiel fermita elemento, mantenantan vakuan integrecon dum ebliganta la konduktan bastonon movi. La mekanika vivo de la bellows estas determinita per la fortoj de vastiĝo kaj kontrakcio dum la funkcio de la interrompilo. Varmo transdonita de la konduktan bastonon al la bellows pligrandigas ilian temperaturon, afektante la fatigan forton.

Se la materialo de la bellows aŭ la produktproceduro estas defekta, aŭ se la interrompilo spertas vibrado, impakton, aŭ danĝeron dum transportado, instalado, aŭ manĝado, povas okazi fuĝoj aŭ mikrokruĉoj. Kun la tempo, tio kondukas al malpliiĝo de la vakua nivelo. Malpliiĝo de vakuo permesas kontakta oksido, formante altrezistan kupro-oksidon, kiu pligrandigas la kontaktan reziston.

Sub ŝarĝa fluo, la kontaktoj kontinuas supervarmi, plu pligrandigante la temperaturon de la bellows kaj eventualigante bellows-defekton. Aldone, kun malpliiĝo de vakuo, la interrompilo perdas sian nomitan arkan ekstingu-capablon. Kiam interrompi ŝarĝa aŭ defekta fluo, nedosta arka ekstingu-capablo kondukas al daŭriga arko, finale kondukanta al bruliĝo de la interrompilo.

3. Preventaj Mezuroj Kontraŭ Akcidentoj Pro Bruliĝo de Vakuaj Ĉirkaŭŝniriloj

3.1 Teknikaj Mezuroj

La kaŭzoj de malpliiĝo de vakua integreco estas kompleksaj. Evitu vibrado kaj impakton dum transportado, instalado, kaj manĝado. Tamen, la fabrika kvalito de produktado kaj montado estas klavaj faktoroj afektantaj vakuan integrecon.

(1) Plibonigu la Materialon kaj Montadan Kvaliton de Bellows
Vakuaj interrompiloj uzas bellows por mekanika moviĝo. Post ripetaj malfermada kaj fermada operacioj, povas formiĝi mikrokruĉoj, kompromitante vakuan integrecon. Tial, la produtantoj devas plibonigi la fortan materialon de bellows kaj la montadan kvaliton por certigi la fermitan fidindecon.

(2) Regula Mezuro de Mekanikaj Karakterizoj kaj Kontakta Rezisto
Dum jara manĝado, regule kontrolo la elektran uson de kontakto kaj interspacan variaĵon. Faru testojn sur sinkrono, supervojaĝo, kaj aliaj mekanikaj karakterizoj. Uzu la DC-volt-drop metodo por mezuri cirkla rezisto. Evaluo la kontakta oksido kaj uzo bazite sur rezistvaloroj, kaj traktu problemojn prompte.

(3) Regula Testado de Vakua Integreco
Pour enklinaj tipoj de vakuaj ĉirkaŭŝniriloj, operantoj ofte ne povas vizualdi eksteran dissendon sur la interrompilo dum rondiro. En praktiko, oftuse uzas potenca frekvenco resistvico testojn por perioda aseso de vakua integreco. Kvankam tio estas destrua testo, efektive identigas vakua defekto. Alternative, uzado de vakua testilo por kvalitativa vakua mezuro estas la plej bona metodo por asesi vakua integreco. Se detektas vakua degradado, oni devas immidiatem replace la vakua interrompilo.

(4) Instalu Online Vakua Monitorilojn
Kun la vaste uzado de senfilkomunikado kaj SCADA sistemoj en potenca reto, online vakua monitorado estas realigebla. Metodos inkluzivas premopremo sensado, kapacitiva kombinado, elektro-optika konverto, ultrasona detektado, kaj nonkontakta mikroonda sensado.

• Premo Sensado: Enmetu premosensorojn en la interrompilon dum produktado. Kiam vakuo malpliiĝas, gasa denseco kaj interna premo pligrandiĝas. La premo ŝanĝo estas transmisita al la kontrolsistema por realtempa monitorado.

• Nonkontakta Mikroonda Sensado: Uzas pasivajn sensadojn por detekti mikroondajn signalojn, kaptante unikajn retroalimentajn signalojn kiam vakua integreco estas kompromitita, ebligante realtempan online monitoradon.

3.2 Administraciaj Mezuroj

En pasintaj incidentoj, operantoj ne sukcesis korekte identigi ĉirkaŭŝnirila defekto, kondukante al bruliĝo kaj akcidenta eskalado. Tio metas en lumon insufiĉan familiarecon kun SCADA sistemoj, lokaj aparatoj, kaj operaci-proceduroj, kaj malkreskon de krizmanĝada konscio. Tial, devas fortigi operaci-administracion en ĉefaj substacioj.

• Rigore apliku inspektosistemojn por frue detekti problemojn.

• Plibonigu la instruadon de operantoj pri SCADA sistemoj, ŝalt-aparataj operacio kaj manĝado, kaj krizmanĝada proceduroj.

• Regule faru ekzercojn por anti-akcidenta kaj krizmanĝada planoj.

3.3 Plibonigu la "Kvin Preveno" Interlockaj Funkcioj en Centraj Ŝalt-aparatoj

Tehnike plibonigu la "Kvin Preveno" interlockaj funkcioj de centraj ŝalt-aparatoj por plene kontentigi normajn postulojn. Kompleta alta-volta ŝalt-aparato devus havi plenan "Kvin Preveno" funkciojn kun fidinda performado.

• Instalu vivajn linindikilojn sur la elira flanko de ŝalt-aparatoj. Tiuj indikiloj devus havi self-test funkcion kaj esti interlockita kun la linflanka tera ŝalto.

• Por instaladoj kun back-feed kapablo, la kompartamenta pordo devus esti equipita kun obliga ŝlosilo kontrolita per vivaj linindikiloj.

Per analizo de vakuaj ĉirkaŭŝnirila bruliĝa akcidentoj kaŭzitaj per malpliiĝo de vakua integreco—kondukante al kontakta oksido, pligrandigo de kontakta rezisto, supervarmiĝo, kaj finfine defekto—tiu artikolo proponas celitajn mezurojn kiel plibonigi la materialon de bellows kaj montadan kvaliton, kaj instali online vakua monitorilojn. Tiuj mezuroj helpas preveni kaj monitori vakua degradado en realtempa, evitante rekuron de similaj akcidentoj.