১০ কেভি সুইচগিয়ারে GN30 ডিসকানেক্টরের প্রায়শই হওয়া ব্যর্থতার সাধারণ কারণ এবং উন্নয়নমূলক পদক্ষেপ
১. GN30 ডিসকানেক্টরের গঠন এবং কাজের নীতির বিশ্লেষণ
GN30 ডিসকানেক্টর একটি উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচিং যন্ত্র যা মূলত অভ্যন্তরীণ পাওয়ার সিস্টেমে বিদ্যুৎ সরবরাহ করার জন্য ব্যবহৃত হয় যখন ভোল্টেজ আছে কিন্তু লোড নেই। এটি ১২ কেভি রেটেড ভোল্টেজ এবং ৫০ হার্টজ বা তার নিচের এসিসহ পাওয়ার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। GN30 ডিসকানেক্টর উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচগিয়ারের সাথে বা একটি স্বাধীন ইউনিট হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে। এটি সামান্য গঠন, সহজ পরিচালনা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সহ বিদ্যুৎ, শক্তি, পরিবহন এবং শিল্প খাতে প্রশস্তভাবে প্রয়োগ করা হয়।
GN30 ডিসকানেক্টরের গঠন মূলত নিম্নলিখিত উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:
স্থির অংশ: ভিত্তি, প্রতিরোধক এবং স্থির যোগাযোগ সহ। ভিত্তি সমগ্র সুইচটি সমর্থন করে এবং পরিচালনার সময় বিভিন্ন যান্ত্রিক বোঝ বহন করে। প্রতিরোধক স্থির এবং ঘূর্ণনশীল যোগাযোগ দুটিকে সমর্থন করে এবং পরিষেবার সময় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। স্থির যোগাযোগগুলি পাওয়ার লাইনের সাথে সংযুক্ত এবং ভিত্তিতে স্থাপিত; তারা খোলা/বন্ধ করার সময় চলে না।
ঘূর্ণনশীল অংশ: ঘূর্ণনশীল (চলমান) যোগাযোগ, ঘূর্ণন ধারা এবং ক্র্যাঙ্ক আর্ম সহ। ঘূর্ণনশীল যোগাযোগ ঘূর্ণন দ্বারা সুইচিং কর্ম সম্পাদন করে একটি সক্রিয় উপাদান। ঘূর্ণন ধারা ভিত্তিতে স্থাপিত এবং চলাচলের জন্য অক্ষ হিসাবে কাজ করে। ক্র্যাঙ্ক আর্ম ঘূর্ণন ধারাকে পরিচালনা যন্ত্রের সাথে সংযুক্ত করে, ঘূর্ণন যোগাযোগে গতি প্রেরণ করে খোলা এবং বন্ধ করার জন্য।
পরিচালনা যন্ত্র: হাতে এবং বৈদ্যুতিক পরিচালনা যন্ত্র সহ। হাতে পরিচালনা যন্ত্র একটি পরিচালনা হ্যান্ডেল সহ যা ডিসকানেক্টরটিকে "কাজের" বা "আলাদা" অবস্থায় স্থাপন করে। হাতে পরিচালনা হ্যান্ডেল ঘূর্ণন করে সুইচটি চালু করা যায়। বৈদ্যুতিক পরিচালনা যন্ত্রও স্থাপন করা যেতে পারে যা স্বয়ংক্রিয় দূরবর্তী পরিচালনা সম্ভব করে সুইচিং কর্মের জন্য।
গ্রাউন্ডিং যন্ত্র: GN30 ডিসকানেক্টরে গ্রাউন্ডিং সুইচ যুক্ত করা যেতে পারে যা গ্রাউন্ডিং ফাংশনালিটি প্রদান করে, পরিচালনার নিরাপত্তা বাড়ায়।
রক্ষণাবেক্ষণ যন্ত্র: নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য, প্রোটেক্টিভ কভার এবং বাধার মতো রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য স্থাপন করা হয় যা দ্বারা স্বচ্ছ পার্টগুলির সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ এবং কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করা হয়।
অনুষঙ্গ যন্ত্র: ব্যবহারকারীর প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে লাইভ লাইন ইন্ডিকেটর এবং ফল্ট অ্যালার্ম সিস্টেমের মতো অপশনাল অ্যাক্সেসরিগুলি যুক্ত করা যেতে পারে যা বুদ্ধিমত্তা বাড়ায়, পরিচালনার অবস্থা বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ এবং সময়মত ফল্ট শনাক্ত এবং পরিচালনা সম্ভব করে।
২. ১০ কেভি সুইচগিয়ারে GN30 ডিসকানেক্টরের ফল্ট বিশ্লেষণ
২.১ GN30 ডিসকানেক্টর ফল্টের শ্রেণীবিভাগ এবং ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষণ
একটি গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচিং যন্ত্র হিসাবে, GN30 ডিসকানেক্টর পাওয়ার সিস্টেমে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। তবে, দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার সময় বিভিন্ন ফল্ট ঘটতে পারে, যা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। নিরাপদ এবং স্থিতিশীল গ্রিড পরিচালনার জন্য, ফল্ট ফ্রিকোয়েন্সি শ্রেণীবিভাগ এবং বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন যাতে লক্ষ্যভেদ প্রতিরোধ এবং সংশোধন পদক্ষেপ বাস্তবায়ন করা যায়।
GN30 ডিসকানেক্টর ফল্ট নিম্নলিখিত শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্রতিরোধ ফল্ট: সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, যা প্রতিরোধক ভেঙে যাওয়া, প্রতিরোধ বয়স্ক, এবং প্রতিরোধক উপকরণের ক্ষতি অন্তর্ভুক্ত করে। এই ফল্টগুলি প্রতিরোধের সম্পূর্ণতা কমিয়ে দেয় এবং সিস্টেমের নিরাপত্তা হুমকি দেয়।
যোগাযোগ ফল্ট: যোগাযোগের অক্সিডেশন, পরিপূর্ণতা এবং ঢিলাই, যা অপরিপূর্ণ খোলা/বন্ধ এবং সার্কিটের অবিচ্ছিন্নতা কমিয়ে দিতে পারে।
ান্ত্রিক ফল্ট: যেমন ঘূর্ণন উপাদানের জ্যাম, ক্র্যাঙ্ক আর্মের ভেঙে যাওয়া, বা ভিত্তির বিকৃতি, যা অপরিপূর্ণ বা ব্যর্থ পরিচালনার কারণ হতে পারে।
বৈদ্যুতিক ফল্ট: যেমন মোটরের ব্যর্থতা, কন্ট্রোলারের মালফাংশন, বা পাওয়ার সরবরাহের সমস্যা, যা স্বয়ংক্রিয় সুইচিং ব্যর্থ করে এবং সিস্টেমের দক্ষতা কমিয়ে দেয়।
তাপীয় ফল্ট: পরিচালনার সময় অপর্যাপ্ত তাপ বিকিরণের কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি, উপকরণের বিকৃতি, বয়স্ক বা বিনষ্ট হওয়া।
মানবিক ফল্ট: পরিচালনার ভুল, অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ, বা অপরিপূর্ণ ইনস্টলেশনের ফলে, যা ব্যর্থতা বা নিরাপত্তা ঘটনার কারণ হতে পারে।
ফল্ট ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষণ করার জন্য, নির্দিষ্ট সময়ের ফল্ট ডেটা সংগ্রহ করা এবং পরিসংখ্যানগতভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। এই বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত করে:
ফল্ট প্রকারের বিতরণ: প্রতিটি ফল্ট প্রকারের ঘটনার সংখ্যা গণনা করে তাদের অনুপাত এবং গুরুত্ব নির্ধারণ করা।
মূল কারণের বিশ্লেষণ: প্রধান কারণ শনাক্ত করে প্রতিরোধ কৌশল পরিচালনার জন্য পথ নির্দেশ করা।
সময় বিতরণ: ফল্ট ঘটার সময় (যেমন, দিনের সময়) বিশ্লেষণ করে পরিচালনার শর্তের সাথে সম্পর্ক করা।
পরিবেশগত সম্পর্ক: ফল্ট এবং পরিবেশগত উপাদান (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ধুলা) এর মধ্যে সম্পর্ক মূল্যায়ন করা।
পরিচালনা/রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্ক: অপরিপূর্ণ পরিচালনা বা দেরিত্ব রক্ষণাবেক্ষণ কিভাবে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে তা মূল্যায়ন করা।
এই বিশ্লেষণ সাহায্য করে GN30 ডিসকানেক্টরের পরিচালনার মূল সমস্যাগুলি শনাক্ত করতে, যাতে লক্ষ্যভেদ উন্নতি করা যায় এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা বাড়ানো যায়।
২.২ সাধারণ ফল্ট কারণের বিশ্লেষণ এবং আলোচনা
চারটি প্রধান কারণ যা GN30 ডিসকানেক্টরের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে:
প্রথম, ডিজাইন এবং নির্মাণের দোষ। খারাপ ডিজাইন বা মান্যতা হীন নির্মাণ প্রক্রিয়া যার ফলে গঠনগত শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, যা উপকরণের ভেঙে যাওয়া বা বিকৃতির কারণ হতে পারে। অপ্রাসঙ্গিক উপকরণ নির্বাচন—যেমন প্রতিরোধক উপকরণ যা পরিপূর্ণতা বা তাপ প্রতিরোধ করতে পারে না—ফল্টের ঝুঁকি বাড়ায়।
দ্বিতীয়ত, ওভারলোড এবং ওভারভোল্টেজ অবস্থা। দীর্ঘস্থায়ী ওভারলোড অতিরিক্ত উত্তাপ সৃষ্টি করে, যা তাপীয় প্রসারণ বা নিরোধকের ক্ষয়ক্ষতি ঘটায় এবং সুইচিং ও আলাদাকরণের কাজগুলি নষ্ট করে। ওভারভোল্টেজ ঘটনা (যেমন বজ্রপাত বা গ্রিডে চাপ বৃদ্ধি) নিরোধকের ভাঙন বা আর্কিং ঘটাতে পারে।
তৃতীয়ত, ভুল পরিচালনা। অপারেটরের ত্রুটি—যেমন বিদ্যুৎ বন্ধ না করে অপারেশন করা, মারাত্মক হ্যান্ডেল চাপ প্রয়োগ করে যান্ত্রিক ক্ষতি সৃষ্টি করা বা রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা (যেমন পরিষ্কার বা লুব্রিকেশন না করা)—অসামঞ্জস্য ঘটাতে পারে।
চতুর্থত, পরিবেশগত এবং প্রাকৃতিক কারণ। চরম শীতে আর্দ্রতা জমা হওয়া বা জমে যাওয়ার কারণে মোটরের ব্যর্থতা ঘটতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা নিরোধকের ক্ষয়ক্ষতি এবং তাপীয় প্রসারণ ত্বরান্বিত করে। ভূমিকম্পের মতো প্রাকৃতিক দুর্যোগ সুইচের শারীরিক ক্ষতি বা বিকৃতি ঘটাতে পারে।
3. 10 kV সুইচগিয়ারে GN30 ডিসকানেক্টরের ত্রুটির জন্য উন্নয়ন পদ্ধতি
3.1 ডিজাইন এবং উৎপাদনে উন্নয়ন
কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য উপকরণ নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ ভোল্টেজ এবং ঘন ঘন অপারেশন সহ্য করার জন্য স্থির এবং ঘূর্ণনশীল যোগাযোগের জন্য উচ্চ-শক্তি এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা উচিত। নিরোধক উপকরণের উত্কৃষ্ট ডাইলেকট্রিক শক্তি এবং তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত।
নির্ভুল উৎপাদন প্রক্রিয়া মাত্রার সঠিকতা এবং সমাবেশের মান নিশ্চিত করে। মেশিনিং সহনশীলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা ফিটিং সমস্যা বা অপারেশনের অদক্ষতা প্রতিরোধ করে।
ডিজাইনের সময়, বিশ্বাসযোগ্যতা বিশ্লেষণে ভোল্টেজ চাপ, আর্কিং, স্থানীয় অতি উত্তপ্ত হওয়ার মতো সম্ভাব্য চাপগুলি বিবেচনা করা উচিত যাতে ব্যর্থতার ঝুঁকি চিহ্নিত এবং হ্রাস করা যায়।
উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর গুণগত পরীক্ষা এবং পরীক্ষণ—কাঁচামাল পরীক্ষা, উপাদান যাচাই এবং সমাবেশের আগে পর্যালোচনা—অপরিহার্য। পরীক্ষাগুলি যান্ত্রিক শক্তি, বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা, নিরোধকের খামতি এবং অপারেশনের মসৃণতা কভার করা উচিত।
উৎপাদকদের গুণগত নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল, প্রক্রিয়া নির্দেশনা এবং পরীক্ষার মানসহ ব্যাপক গুণগত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা উচিত যাতে উৎপাদন আদর্শীকরণ করা যায়, দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং ত্রুটির হার কমে।
3.2 ওভারলোড এবং ওভারভোল্টেজ প্রতিরোধের ব্যবস্থা
ওভারলোড-সম্পর্কিত সমস্যার জন্য (যেমন যোগাযোগের অতি উত্তাপ, নিরোধকের প্রসারণ), তৎক্ষণাৎ বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, লোডের অবস্থা মূল্যায়ন করুন এবং পুনরাবৃত্তি রোধে শক্তি পুনর্বণ্টন করুন। যদি লোড কমানো না যায়, তবে ব্যাকআপ সরঞ্জাম বা বিকল্প শক্তি উৎস ব্যবহার করুন।
ওভারভোল্টেজ ঘটনার জন্য (যেমন নিরোধকের ভাঙন, আর্কিং), বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং নিরোধক এবং উপাদানের সহনশীলতা ক্ষমতা পরীক্ষা করুন। নিম্নমানের নিরোধক বা পুরানো উপাদান সাথে সাথে প্রতিস্থাপন করুন। ভোল্টেজ স্পাইক থেকে ডিসকানেক্টরকে রক্ষা করার জন্য দস্তা অক্সাইড সার্জ আরেস্টারের মতো ওভারভোল্টেজ সুরক্ষা ডিভাইস স্থাপন করুন।
3.3 উন্নত অপারেশন পদ্ধতি
অপারেটরদের ম্যানুয়ালটি সম্পূর্ণ বুঝতে হবে, কাজের নীতি জানতে হবে এবং সঠিক পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে। কোনো দুর্ঘটনা রোধ করতে সর্বদা অপারেশনের আগে বিদ্যুৎ বন্ধ হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিত পরিষ্কার, লুব্রিকেশন এবং পরীক্ষা করা উচিত। পরিষ্কার করা ধুলো এবং দূষণকারী পদার্থ অপসারণ করে নিরোধকের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। লুব্রিকেশন মসৃণ অপারেশনের জন্য ঘর্ষণ কমায়। পরীক্ষা ক্ষয় বা ক্ষতির প্রাথমিক লক্ষণগুলি শনাক্ত করে।
যোগাযোগের ক্ষয়, নিরোধকের অবস্থা, যান্ত্রিক কাজ এবং বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা সহ পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা এবং পরীক্ষণ করুন—নকশার মানদণ্ড মেনে চলা নিশ্চিত করতে এবং বড় ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে।
3.4 পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ
সুরক্ষা আবরণ স্থাপন করা ধূলো, বৃষ্টি, ময়লা এবং দূষণ থেকে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে রক্ষা করে, যা নিরোধকের কার্যকারিতা সংরক্ষণ করে। আবরণগুলি অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস প্রদানের জন্য ডিজাইন করা উচিত।
নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য এব ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য প্রমাণিত শীত-প্রতিরোধী নিরোধক উপকরণ ব্যবহার করুন।
কঠোর পরিস্থিতিতে, নিরোধক, নিরোধক কাঠামো এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে নিরোধকের রোধ এবং বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন যাতে সমস্যাগুলি প্রাথমিক পর্যায়ে শনাক্ত এবং সমাধান করা যায়।
4. উপসংহার
এই নিবন্ধটি 10 kV সুইচগিয়ারে GN30 ডিসকানেক্টরের সাধারণ ব্যর্থতার কারণগুলির গভীর বিশ্লেষণ করে এব এর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধির উদ্দেশ্যে একগুচ্ছ উন্নয়ন ব্যবস্থা প্রস্তাব করে যাতে শক্তি সিস্টেমের স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়। ভবিষ্যতের গবেষণায় অতিরিক্ত প্রভাব ফেলা কারণগুলি এবং আরও কার্যকর হ্রাসকরণ কৌশলগুলি অন্বেষণ করা যেতে পারে। তদুপরি, ব্যবহারিক কেস স্টাডি এই পদ্ধতিগুলির কার্যকারিতা যাচাই করতে পারে, যা শক্তি সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতার জন্য সমৃদ্ধ তাত্ত্বিক সমর্থন প্রদান করবে।
