An chéad chomhthéacs agus treois forbairte brúchuirceanna SF6 ardsholais

Cuirteoirí scamaill ardsholadha, ar a dtugtar freisin cuirteoirí scamaill ardsholadha, tá fórsaí leasúcháin agus éisteachta arc shóthach sásúla acu. Is féidir leo neamhlochtú agus dhúnadh an srutha scamaill neamhlódaithe agus lódaithe i gcúrsaí scamaill ardsholadha, agus nuair a tharlaíonn deifir sa chóras, oibríonn siad in éineacht le hústáid chosanta agus ústáid uathoibríoch chun an sruth deifir a léasú go tapa, ag laghdú ar réimse na ndeifir scamaill agus ag cosaint in aghaidh leathnú an tionscadail. Tá sé seo an-tábhachtach chun oibriú slán agus córasach cúrsaí scamaill a chinntiú.

D'éirigh cuirteoirí scamaill ardsholadha as cuirteoirí scamaill olainne, cuirteoirí scamaill aer comhbhrúite, cuirteoirí scamaill vácaí, agus cuirteoirí scamaill SF₆. Ina measc, tá na dhá chineál is déanaí agusgradamh, agus tá cuirteoirí scamaill SF₆ níos coitianta i bhfeidhm faoi cheiliúr ná na dhá chineál eile. Bhí cuirteoirí scamaill SF₆ go forleathan i bhfeidhm ón gceann deireanach den 1970idí. Úsáideann siad heicseahexaflúiríd mar mheadhan leasúcháin arc. Tá cumas leasúcháin mhór ag an gcineál cuirteoir scamaill seo. Faoin gcóras leasúcháin saor, tá a cumas leasúcháin timpeall deich n-uaire níos mó ná cuirteoirí scamaill eile. Tá ról lárnach ag cuirteoirí scamaill SF₆ i bhfeidhm stáibh agus slán cúrsaí scamaill, agus tá sé an-tábhachtach freisin ó thaobh buntáistí eacnamaíocha agus sóisialta de.

1. Fheidhmiú Cuirteoirí Scamaill SF₆

Is úirlí scamaill gan olainn iad cuirteoirí scamaill SF₆ a úsáideann gas SF₆ mar mheadhan íscleanachais agus leasúcháin arc. Tá a n-iompar íscleanachais agus a n-gnéas leasúcháin arc go mór níos airde ná cuirteoirí scamaill olainne. Tá na carachtaristiciúil seo ag cuirteoirí scamaill SF₆:

• Fórsa leasúcháin arc láidir, buairt dielectric ard, agus luach buairt airde ag an gclúdach briseadh. Mar thoradh air sin, ag an samhailteoireacht voltagh reatha, is féidir leis an líon clúdacha briseadh a bhfuil sé riachtanach a chur in ord a laghdú, ag feabhsú an tionscaltha an tionscnamh.

• Saol fhada iléctreachtach. Is féidir leis an gcuidéala a leanúint go cothrom le 50kA 19 uair, agus is féidir leis an gcumhacht briseadh a chur chuig 4200kA. Tá an sprioc maointis fada, agus is gnách é a úsáid do chuidéala minicí.

• Feabhas leasúcháin maith. Mar gheall ar an neagativacht ionchúlach SF₆, tá fórsa láidir aige chun eléidí saor a chur isteach. Tá an arc a cruthaítear i SF₆ inmharthanach don "struchtúr colúnn arc" (croí arc agus míleata arc). Tá an díolúine plasmá ionchúlach teoranta, ag cumasú ionchúlacha a athchomhbháil go héifeachtach. Tá an sruth briseadh mór, ag éalú 80-100kA, fiú 200kA. Tá am leasúcháin gearr, go háirithe 5-15ms. Ar an am céanna, tá an feabhas leasúcháin do chuidéala contrártha, deifirí gaolacha, líneanna fada neamhlódaithe, agus coinníollacha neamhlódaithe transformadóirí freisin maith.

• Feabhas íscleanachais ard. Tá buairt íscleanachais SF₆ timpeall 5-10 uaire níos mó ná an aer.

• Tá gas SF₆ gan dath, gan blas, gan toilsiú, agus gan teine, agus is gas an-stábhalta é nach bhfuil sé ró-eolais a dhéanamh rudaí eile. I measc, nuair a osclaítear an cuirteoir scamaill, is an-bheag an méid buairt a chuirtear suas ag an arc, ag cinntiú oibriú ionsaithe agus ag cosaint in aghaidh eachtraí spréach.

2. Forbairt Cuirteoirí Scamaill Ardsholadha SF₆
2.1 Cuirteoirí Scamaill SF₆ Dhá Bhrú

Tá dhá chóras gas SF₆ (córas airde brú agus córas ísle brú) suite taobh istigh den chuirteoir scamaill. Amháin le linn an phróise oscailte, téann an córas airde brú chuig an gcóras ísle brú trí chontroll na vala blaiseadh chun gas brú airde a chruthú. Tar éis an chuidéala a bheith críochnaithe, dúntar an vala blaiseadh. Is é an prionsabal an t-arc éigin a bhfuil compheirste gas agus pípaí ceangailte idir an gcóras airde brú agus an gcóras ísle brú. Nuair a laghdóidh an brú gas sa chóras airde brú nó nuair a díreoidh an brú gas sa chóras ísle brú go pointe áirithe, tosaíonn an compheirste gas ag cur SF₆ gas ón gcóras ísle brú go dtí an gcóras airde brú, ag cruthú córas gas dúnta uathoibríoch.

2.2 Cuirteoirí Scamaill SF₆ Aon Bhrú

Tá an struchtúr aon brú simplí agus is féidir leis oirthiúchán teoranta teoranta. D'oibrigh an cineál compheirste gas trí thréimhse forbairte freisin: maidir le blaiseadh arc, tá an chineál aon brú chéad ghlúin agus struchtúr aon blaiseadh, le sruth briseadh beag (gnách 31.5kA) agus luach briseadh clúdach ísle (gnách 170kV). Tá an chineál aon brú dara glúin agus struchtúr dá bhliaseadh, leis an sruth briseadh tar éis é a mhéadú go (40-50kA), agus luach briseadh clúdach fós ísle. Gnách go mbeidh roinnt clúdacha briseadh 252kV. Tá an chineál aon brú tríú glúin agus struchtúr dá bhliaseadh a chur leis an tionchar leathcheannach (leasúcháin arc campaí). Tá an sruth briseadh mór, tar éis é a mhéadú go 63kA, agus luach briseadh clúdach airde. Is féidir le clúdach briseadh aonair é a bhaint amach 252kV, 363kV, 420kV, agus fiú 550kV.

Trína chionn, ó thaobh an t-arc éigin, tá pistón compheirste gas níos lú i bhfeidhm. Tá na sonraí maithe a tháinig leis an laghdú sa pistón san t-arc éigin mar seo:

• Tá an masáil iomlán an tionscalta le linn an phróise briseadh laghdaithe.

• Tá an cumhacht oibre an tionscalta laghdaithe.

• Tá an tionscalta níos éasca a chosc, agus tá an saol meicniúil airgead.

2.3 Cuirteoirí Scamaill SF₆ Sámh

Tá dhá phrionsabal leasúcháin arc ag cuirteoirí scamaill SF₆ sámh: an prionsabal leathcheannach agus an prionsabal rothlú arc. Anois, tá an chuid is mó de chuirteoirí sámh ag úsáid an prionsabal leathcheannach. Is é an prionsabal sámh é an t-úsáid a bhaint as an t-arc energy chun SF₆ gas a chur isteach i gcomhthéacs leathcheannach, a chur suas brú, a chur i bhfeidhm gas flow, agus a chur isteach an arc. Ach nuair a briseadh srutha beaga, de bharr an t-arc energy beag, is gá pistón beag chun an gas a chur isteach chun an t-arc a chur isteach. De bharr an laghdú suntasach i gcumhacht oibre, is féidir struchtúr maighnéadach spréach a úsáid. Tá an leathcheannach fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós fós......