Caso Un
O 1 de agosto de 2016, un transformador de distribución de 50 kVA nunha estación de abastecemento eléctrico comezou a expulsar óleo durante a súa operación, seguido da queima e destrución do fusible de alta tensión. As probas de aislamento revelaron cero megohmios dende o lado de baixa tensión ata terra. A inspección do núcleo determinou que o danado no aislamento da bobina de baixa tensión causara un curto circuito. A análise identificou varias causas primarias para este fallo do transformador:
Sobrecarga: A xestión da carga sempre foi un punto débil nas estacións de abastecemento eléctrico de base. Antes das reformas do sistema eléctrico rural, o desenvolvemento foi en gran medida sen planificación. Os incendios de transformadores eran ocorrencias comúns durante o Festival de Primavera, as épocas de labranza e os períodos de seca cando era necesaria a irrigación. Aínda que se implementaron sistemas de xestión, as capacidades de xestión dos electricistas rurais requiren mellora. As cargas eléctricas rurais crecen rapidamente con fortes patróns sazonais e carecen de xestión planificada. A sobrecarga a longo prazo causa a quema de transformadores. Ademais, como os ingresos dos agricultores aumentaron significativamente, as cargas de electrodomésticos creceron rapidamente, e as industrias de procesamento individual centradas en casas desenvolveronse rapidamente, resultando nun crecemento substancial da carga eléctrica. Aínda que a inversión en equipos de distribución é considerable, a financiación limitada significa que a substitución de transformadores non pode seguir o ritmo do crecemento da carga, provocando a quema de transformadores por sobrecarga.
Ademais, as cargas eléctricas rurais son difíciles de xestionar, e a consciencia do uso planeado da electricidade é débil. Durante os períodos de máxima carga, como a irrigación, as épocas de labranza e as horas de noite, a competición polo uso da electricidade converteuse nun problema, contribuíndo á quema de transformadores.
Desequilibrio de Carga Trifásica: Cando as cargas trifásicas están desequilibradas, ocorren correntes trifásicas asimétricas, xerando corrente de secuencia cero na liña neutra. O fluxo magnético de secuencia cero xerado por esta corrente induce potencial de secuencia cero nas bobinas do transformador, desprazando o potencial do punto neutro. A fase coa corrente máis alta sobrecarga, danando o aislamento das bobinas, mentres que a fase coa corrente máis baixa non pode alcanzar a súa capacidade nominal, reducindo a eficiencia de saída do transformador. As conexións deficientes nos terminais de baixa tensión e no terminal neutro das bobinas de transformadores sobrecargados poden causar calor, envejecemento e deformación de sellos de borracha e juntas de óleo, levando a fugas de óleo e a quemas de terminais.
Fallos de Curto Circuito: Sexa por fallos de terra monofásicos ou curtos circuitos entre fases, a pequena impedancia das bobinas de baixa tensión de transformadores de distribución produce correntes de curto circuito extremadamente altas. Especialmente con curtos circuitos próximos, as correntes de fallo poden chegar a máis de 20 veces a corrente nominal do transformador. Estas poderosas correntes de curto circuito xeran forzas de impacto electromagnético e calor significativos que danan os transformadores de distribución, facendo que os curtos circuitos sexan o modo de fallo máis destructivo para os transformadores.
As causas primarias actuais de fallos de curto circuito inclúen:
Baixa clearance para liñas de distribución de baixa tensión, onde árbores caídas ou vehículos que golpean postes causan curtos circuitos
Instalación, operación ou manutención incorrectas de interruptores automáticos de baixa tensión, causando curtos circuitos nos terminais do interruptor
Instalación deficiente ou manutención inadeuada de caixas de contaxe de baixa tensión montadas en transformadores, causando curtos circuitos próximos
Medidas Correctivas:
Configurar correctamente os fusibles de baixa tensión para que se fundan cando a corrente de baixa tensión supere a corrente nominal do transformador, protexendo o transformador. Os fusibles de baixa tensión deben ser do tamaño 1,5 veces a capacidade do transformador.
Medir as cargas do transformador durante os períodos de alta demanda e substituír oportunamente os transformadores sobrecargados.
Fortalecer a operación e manutención, substituíndo os aislantes agrietados, limpando as vias de liñas e previndo curtos circuitos entre fases para protexer os transformadores.
Caso Dous
En 2015, un bureau de enerxía experimentou 32 incendios de transformadores. A maioría foron producidos por un único fabricante. Despois de extensas inspeccións do núcleo e muestreo de óleo, descubriuse que o 80% das mostras de óleo de transformador contiñan auga. Unha análise adicional revelou que as tuberías de enchido de óleo dos conservadores destes transformadores tiñan un selado deficiente. Durante as chuvias, a auga acumulábase nas tuberías durante períodos prolongados e vaise infiltrando gradualmente nos transformadores. Ao longo do tempo, o teor de auga no óleo do transformador aumentaba continuamente, reducindo as súas propiedades aislantes e causando fallos de transformador.
Medidas Correctivas:
Instalar copas metálicas sobre as tuberías de enchido de óleo para isolarlas do contacto directo con a auga. Despois de instalar estas copas en todos os transformadores deste tipo, o número de incendios diminuíu significativamente.
Realizar anualmente probas de muestreo de óleo en transformadores de distribución e substituír o óleo do transformador cando os resultados das probas sexan insatisfactorios.

Caso Tres
En 2018, un transformador de potencia nunha estación de abastecemento eléctrico queimouse nun día claro e soleado cando a carga non era pesada. A inspección do núcleo revelou puntos de arco de curto circuito evidentes na bobina de alta tensión, causados por un aislamento deficiente que levou a un curto circuito.
Análise: Este tipo de fallo no transformador carece de factores externos obvios, o que dificulta a identificación da causa sen unha inspección do núcleo. A maioría destes fallos ocorre porque o rendemento do aislamento do transformador degrada ao longo do tempo de operación, e non se toman medidas oportunas. Finalmente, o aislamento non pode cumprir os requisitos de operación, provocando que o transformador arda.
Medidas correctivas:
Realizar anualmente probas de resistencia de aislamento nos transformadores de distribución, manter rexistros e analizar tendencias. Substituír os transformadores oportunamente cando os valores de aislamento caen por debaixo dos requisitos para evitar que ardan.
Monitorizar regularmente o aislamento dos transformadores frecuentemente situados en zonas propensas aos relámpagos para prevenir fallos debido ao aislamento degradado.
Caso Cuatro
O 6 de xuño de 2017, durante unha tormenta eléctrica, un transformador situado no cume dunha montaña nunha estación de abastecemento eléctrico experimentou a combustión do seu fusible de alta tensión e a proxección de óleo. As probas de aislamento mostraron cero megohmios dende a alta tensión á terra, indicando danos no transformador.
Análise: A causa deste fallo no transformador foi a sobretensión inducida por un raio, que rompeu o aislamento do transformador, provocando un curto circuito.
Medidas correctivas:
Melorar a resistencia de aterraxe dos pararrayos dos transformadores para asegurar que os valores permanezan dentro de límites razonables.
Realizar anualmente probas de aislamento tanto nos pararrayos de alta como de baixa tensión dos transformadores de distribución, substituíndo oportunamente aqueles que non cumpran os estándares.
Fortalecendo a xestión do persoal para prever accidentes
A condición operativa dos transformadores de distribución está inextricablemente ligada á calidade da xestión. Con unha xestión meticulosa, os incidentes de quema de transformadores poden ser previstos eficazmente.
Comprender as condicións de carga de cada área de transformador: O persoal de xestión de enerxía debe avaliar regularmente as cargas dos usuarios, monitorizando tanto o aumento de electrodomésticos para os usuarios residenciais como a expansión de fábricas e minas, maquinaria adicional e equipamentos de calefacción/ refrigeración. Esta información pode recopilarse a través da lectura de contadores e visitas regulares ao terreo para manter unha conciencia precisa.
Resumir experiencias e liñóns pasadas: Comprender os patróns de como os cambios climáticos sazonais afectan ao equipo. Fortalecer e mellorar os puntos débiles e os perigos potenciais revelados durante desastres, implementando medidas preventivas específicas, como axustar a protección contra sobrecargas do transformador segundo as condicións reais para mellorar a resiliencia do equipo contra desastres naturais.
Realizar unha análise e previsión de carga proactiva: Usando datos de primeira mao recopilados nos dous puntos anteriores, realizar científicamente a previsión de carga e implementar actualizacións adecuadas, incluíndo modificaciones de liña, redistribución de carga e aumentos de capacidade do transformador. Fortalecer as inspeccións de equipo durante desastres de vento, neve, chuva conxelada e períodos de frío extremo para prevenir fallos e mellorar a fiabilidade do equipo, reducindo así as quemas de transformadores.
Enfatizar a responsabilidade do persoal: En primeiro lugar, establecer unha forte consciencia de servizo centrada no servizo ao usuario e na garantía dunha tensión estable e de calidade. O persoal debe ser habilidoso para identificar potenciais perigos e escuchar o feedback dos usuarios, abordando problemas de forma rápida e sen demora. Nunca se debe operar equipos coñecendo fallos ou ignorando problemas. A xestión debe cambiar dunha resposta pasiva a unha execución proactiva e dunha execución rutinaria a unha implementación creativa. En segundo lugar, debe impórse a responsabilidade. Sen mecanismos de responsabilidade, as responsabilidades laborais e as normas son inútiles. Debe impórse a responsabilidade de forma estrita ao persoal que descuida as súas obrigações, usa o poder para beneficio persoal, realiza traballo perfunctorio ou non implementa eficazmente medidas, resultando en problemas de usuarios non resolvidos, perigos non abordados ou danos no equipo. Só integrando o cumprimento da responsabilidade con mecanismos de responsabilidade rigorosos pode fortalecerse a responsabilidade laboral, mellorar a eficiencia operativa, mellorar a efectividade da implementación, servir mellor as necesidades dos usuarios, prevenir incidentes de enerxía causados polos humanos e manter a integridade operativa do equipo.
Conclusión
En resumo, os transformadores de enerxía poden fallar por moitas razóns durante a súa operación, pero coa xestión e mantemento fortalecidos, os fallos nos transformadores causados polos humanos poden reducirse significativamente. Isto mellora a fiabilidade do suministro de enerxía mentres se reducen os custos de mantemento para as empresas de enerxía, beneficiando tanto ás empresas como aos usuarios. Isto demostra a importancia práctica significativa de analizar os fallos dos transformadores e implementar medidas correctivas adecuadas.