מהם המבחנים שנדרשים לבצע בעת הערכה של דגימות כבלים חשמליים
בדיקות לבצע בעת הערכה של דגימות כבלים
בעת הערכה של דגימות כבלים, בדרך כלל מבוצעות סדרה של בדיקות מוסדרות כדי להבטיח שהאיכות והביצועים שלהם עונים על הדרישות של היישום המתוכנן. הבדיקות הללו כוללות ביצועים חשמליים, ביצועים מכניים, התאמה לסביבה ועוד. להלן קטגוריות נפוצות של בדיקות כבלים ותיאור קצר שלהן:
1. בדיקות ביצועים חשמליים
בדיקות אלו משמשות בעיקר כדי לוודא את תכונות הניצול וההפרדה של הכבלים.
בדיקת 저ومة המניע: מודדת את 저ומת המניע של כבל החשמל כדי לוודא שהיא עונה על הערכים המוגדרים. 저ומה גבוהה מדי יכולה להוביל לירידה במתח או לבעיות חימום.
בדיקת 저ومة ההפרדה: מודדת את 저ומת שכבה ההפרדה של הכבל כדי לוודא שהיא מספקת הפרדה מספקת, למנוע זרימת חשמל לא רצויה וקצר חשמלי.
בדיקת יציבות הדיאלקטרי (Hi-Pot Test): מטילה מתח גבוה מהפעולתי על הכבל כדי לבדוק את ביצועי ההפרדה שלו בתנאי מתח גבוה, כדי לוודא שלא תתרחש התקלה.
בדיקת שחרור חלקי: מזהה תופעות של שחרור חלקי בכבל במתח גבוה, מזהה פגמים אפשריים בהפרדה לפני שהם נעשים קריטיים.
2. בדיקות ביצועים מכניים
בדיקות אלו מעריכות את ביצועי הכבל תחת מאמץ פיזי כדי להבטיח שהוא לא ייפגע במהלך התקנה ושימוש.
בדיקת עמידות למתח: מודדת את יכולת הכבל לעמוד במאמצי מתיחה, כדי לוודא שהוא לא נשבר במהלך ההתקנה.
בדיקת גמישות: מחקה כפיפה חוזרת של הכבל בתנאי שימוש מציאותיים, בוחנת את קושיחותו ועמידותו להתעייפות.
בדיקת עמידות לחיר ))) : מעריך את עמידות השכבת החיצונית של הכבל לחיר ))) כדי לוודא שהיא אינה מתבדרת בקלות בסביבות בעלות חיכוך גבוה.
בדיקת עמידות לשפעת: בוחנת את יכולת הכבל לעמוד בשפעת חיצונית, כדי לוודא שהוא נשאר פועל גם בתנאים קשים.
3. בדיקות התאמה לסביבה
בדיקות אלו מעריכות את ביצועי הכבל תחת תנאים סביבתיים שונים כדי להבטיח יציבות ארוכת טווח בסביבות עבודה מסוימות.
בדיקת מחזור טמפרטורה: מחשפת את הכבל לטמפרטורות שונות כדי לבדוק את ביצועיו בטמפרטורות קיצוניות, כדי לוודא שהוא אינו נכשל עקב הרחבת וחימצון.
בדיקת ברירות בטמפרטורה נמוכה: בוחנת את הגמישות של הכבל בטמפרטורות נמוכות מאוד כדי לוודא שהוא אינו נהיה ברירי או מתבקע בסביבות קרות.
בדיקת עמידות לכימיקלים: מחשפת את הכבל לכימיקלים שונים כדי לבדוק את עמידתו לעיכול כימי חיצוני.
בדיקת עמידות למים: מעריך את ביצועי ההפרדה מפני מים של הכבל כדי לוודא שהẩmלאות לא תחדור ותגרום להפרדה חשמלית.
בדיקת עמידות לקרינת אולטרה סגול: בוחנת את עמידת הכבל לקרינת אולטרה סגול כדי לוודא שהוא אינו מתנוון במהירות כאשר נמצא בשימוש בחוץ.
4. בדיקות עמידות לאש
בדיקות אלו מעריכות את הבטיחות של הכבלים במצבים של אש, כדי להבטיח שהם לא יהפכו למקורות של הדלקת או יזרזו את הפצת האש.
בדיקת להבה אנכית: מניח את הכבל אנכית ומבעיר אותו, צופה במהירות התפשטות הלהבה ובזמן הכיבוי העצמי כדי להעריך את ביצועי עמידות האש שלו.
בדיקת צפיפות עשן: מודדת את צפיפות העשן שמפיק הכבל בעורף כדי להבטיח שייצור מינימלי של עשן מזיק במהלך שריפות.
בדיקת פליטת גזים רעילים: מעריך את כמות הגזים הרעילים שמופקים כאשר הכבל בעורף כדי להבטיח שהוא לא מהווה סיכון בריאותי חמורים במהלך שריפות.
5. בדיקות תאימות אלקטרומגנטיות (EMC)
בדיקות אלו מעריכות את ביצועי הכבל בסביבות הפרעה אלקטרומגנטית, כדי להבטיח שהוא אינו מושפע מהפרעה אלקטרומגנטית חיצונית ולא מפריע לציוד אחר.
בדיקת יעילות ההפרדה: מעריך האם שכבה ההפרדה של הכבל יכולה לחסום בצורה יעילה הפרעות אלקטרומגנטיות חיצוניות.
בדיקת פליטה מוליכה: מודדת את רמת ההפרעה אלקטרומגנטית המוליכה דרך קווי חשמל או מוליכים אחרים בזמן פעולת הכבל.
6. בדיקת מימדים ומבנה
בדיקות אלו מוודאות שהמימדים הפיזיים והמבנה של הכבל עונים על מפרט העיצוב.
מדידת הקוטר החיצוני: מודדת את הקוטר החיצוני של הכבל כדי לוודא שהוא עונה על מפרטים תקניים.
מדידת עובי ההפרדה: מודדת את עובי שכבה ההפרדה של הכבל כדי לוודא שהוא עבה מספיק כדי לספק הגנה הפרדה מספקת.
מדידת שטח החתך של המניע: מודדת את שטח החתך של המניע כדי לוודא שהוא תואם את הערך הנומינלי, מובטחת ניצול טובה.
7. בדיקות מיוחדות נוספות
תלוי בסצנת היישום הספציפית של הכבל, עשויים להיות דרושים בדיקות מיוחדות נוספות.
בדיקת עמידות לנפט: עבור כבלים המשמשים בסביבות נפט, בדיקה זו מעריך את עמידתם לנפט כדי לוודא שהם אינם מתכלים במגע עם חומרים נפטיים.
בדיקת עמידות לאוזון: עבור כבלים המשמשים בסביבות המכילות אוזון, בדיקה זו מעריך את עמידתם לאוזון כדי למנוע הזדקנות מוקדמת עקב חשיפה לאוזון.
סיכום
בעת הערכה של דגימות כבלים, חייבת להתבצע בדיקה מקיפה כדי להבטיח פעולה בטוחה ומאמינה בתנאים שונים. יש לקבוע את פריטי הבדיקה הספציפיים בהתאם לסצנת היישום של הכבל ולסטנדרטים רלוונטיים (כמו IEC, UL, GB, וכו'). בדיקות אלו עוזרות למנוע בעיות איכות אפשריות ומבטיחות שהכבל יישאר ביצועים טובים לאורך מחזור החיים שלו.
