Quins tests s'han de realitzar quan es valoren mostres de cablats elèctrics?
Proves a realitzar en l'avaluació de mostres de cablats
En l'avaluació de mostres de cablats, normalment es duen a terme una sèrie de proves estandarditzades per assegurar que la seva qualitat i rendiment compleixen els requisits de l'aplicació prevista. Aquestes proves cobreixen el rendiment elèctric, el rendiment mecànic, l'adaptabilitat ambiental, entre altres. A continuació es presenten les categories comunes de proves de cablats i les seves breus descripcions:
1. Proves de rendiment elèctric
Aquestes proves es fan principalment per verificar la conductivitat i les propietats d'aïllament dels cablats.
Prova de resistència del conductor: Mesura la resistència del conductor del cable per assegurar-se que compleix els valors de resistència especificats. Una resistència excessiva pot provocar caigudes de tensió o problemes de sobrecalentament.
Prova de resistència a l'aïllament: Mesura la resistència de la capa d'aïllament del cable per assegurar-se que proporciona un aïllament adequat, prevenint la fuga de corrent i els circuits tancats.
Prova de suport dielèctric (prova Hi-Pot): Aplica una tensió superior a la operativa al cable per provar el seu rendiment d'aïllament en condicions de alta tensió, assegurant que no hi hagi cap trencament.
Prova de descàrrega parcial: Detecta fenòmens de descàrrega parcial al cable sota alta tensió, identificant possibles defectes d'aïllament abans que esdevinguin crítics.
2. Proves de rendiment mecànic
Aquestes proves avaluen el rendiment del cable sota estrès físic per assegurar-se que no es deteriori durant la instal·lació i utilització.
Prova de resistència a la tracció: Mesura la capacitat del cable per suportar forces de tracció, assegurant-se que no es trenqui durant la instal·lació.
Prova de flexió: Simula la flexió repetida del cable en condicions reals d'ús, provant la seva durabilitat i resistència a la fatiga.
Prova de resistència a l'abrasió: Avalua la resistència a l'abrasió de la guia exterior del cable per assegurar-se que no s'esgara fàcilment en entorns propensos a la fricció.
Prova de resistència a l'impacte: Prova la capacitat del cable per suportar impactes externs, assegurant-se que segueix funcionant fins i tot en condicions severes.
3. Proves d'adaptabilitat ambiental
Aquestes proves avaluen el rendiment del cable sota diferents condicions ambientals per assegurar la seva estabilitat a llarg termini en entorns de treball específics.
Prova de cicles de temperatura: Exposa el cable a diversos rangs de temperatures per provar el seu rendiment sota temperatures extrems, assegurant-se que no falli degut a l'expansió i contractació tèrmiques.
Prova de fragilitat a baixa temperatura: Prova la flexibilitat del cable a temperatures extremadament baixes per assegurar-se que no es torna britjà o es crepa en entorns fredos.
Prova de resistència química: Exposa el cable a diversos qüímics per provar la seva resistència a l'erosió química externa.
Prova de resistència a l'aigua: Avalua el rendiment impermeable del cable per assegurar-se que l'humitat no s'infiltra i causa falles d'aïllament.
Prova de resistència a radiació ultraviolets: Prova la resistència del cable a la radiació ultraviolets per assegurar-se que no es degrade ràpidament quan s'utilitza a l'exterior.
4. Proves de retardança al foc
Aquestes proves avaluen la seguretat dels cablats en situacions d'incendi, assegurant-se que no es converteixin en fonts d'ignició ni accelerin la propagació del foc.
Prova de flama vertical: Penja el cable verticalment i l'enflama, observant la velocitat de propagació de la flama i el temps d'autopagament per avaluar el seu rendiment retardant.
Prova de densitat de fum: Mesura la densitat de fum generada pels cablats en combustió per assegurar-se que no es produeixi un fum nociu significatiu durant incendis.
Prova d'emissió de gasos tòxics: Avalua la quantitat de gasos tòxics emesos quan el cable arde per assegurar-se que no suposi un risc greu per la salut durant incendis.
5. Proves de compatibilitat electromagnètica (EMC)
Aquestes proves avaluen el rendiment del cable en entorns d'interferència electromagnètica, assegurant-se que no es veu afectat per interferències electromagnètiques externes i que no interfiereix amb altres equips.
Prova d'eficàcia d'aïllament: Avalua si la capa d'aïllament del cable pot bloquejar eficientment les interferències electromagnètiques externes.
Prova d'emissió conduïda: Mesura el nivell d'interferència electromagnètica conduïda a través de línies d'alimentació o altres conductors mentre el cable està en funcionament.
6. Inspecció de dimensions i estructura
Aquestes proves verifiquen que les dimensions i l'estructura físiques del cable compleixen les especificacions de disseny.
Mesura del diàmetre exterior: Mesura el diàmetre exterior del cable per assegurar-se que concorda amb les especificacions estàndard.
Mesura de l'espessor de l'aïllament: Mesura l'espessor de la capa d'aïllament del cable per assegurar-se que és prou grossa per proporcionar una protecció d'aïllament adequada.
Mesura de l'àrea transversal del conductor: Mesura l'àrea transversal del conductor per assegurar-se que coincideix amb el valor nominal, garantint una bona conductivitat.
7. Altres proves especialitzades
Depenent del escenari d'aplicació específic del cable, podrien ser necessàries proves especialitzades addicionals.
Prova de resistència a l'oli: Per cables utilitzats en entorns d'oli, aquesta prova avalua la seva resistència a l'oli per assegurar-se que no es deterioren en contacte amb substàncies oleoses.
Prova de resistència a l'ozone: Per cables utilitzats en entorns que contenen ozó, aquesta prova avalua la seva resistència a l'ozone per prevenir l'envelliment prematur degut a l'exposició a l'ozone.
Resum
En l'avaluació de mostres de cablats, cal realitzar proves exhaustives per assegurar un funcionament segur i fiable en diverses condicions. Els ítems de prova específics s'han de determinar basant-se en l'escenari d'aplicació del cable i les normes rellevants (com IEC, UL, GB, etc.). Aquestes proves ajuden a prevenir possibles problemes de qualitat i asseguren que el cable mantingui un bon rendiment al llarg de la seva vida útil.
