
Ez a vizsgálat általában kivitelezhető annealed rézvezetékeknél, alvasztóvezetékeknél és elektromos hívóvonalak szilárd vágányainál. A hívóvonalak vezető vágányai hajlításra és felforgatásra kerülnek kiindulásuk során, ezért elég rugalmasnak kell lenniük, hogy bármilyen kívánt hajlítást vagy felforgatást elfogadják, anélkül, hogy megemelkednének vagy repednének. A hőtartósodási vizsgálat vezetékek és vágányok esetén azt teszi lehetővé, hogy megerősítsük a vezető végrehajtási idő alatt történő hajlítás és felforgatás közbeni tartósítását.
A hőtartósodási vizsgálat folyamata vezetékek és vágányok esetén
Vezeték minta adott méretű részletét veszik. A minta legalább a megadott kaliberhossznak kell lennie, ami a mintavételezés során felmérhető vezeték hossza. A minta teljes hossza a kaliberhossz plusz a két vég hossza, amelyeket a nyomatékvizsgáló gép fogójai használnak a minta rögzítésére.
Ez a célra egy nyomatékpróbáló gépet használnak. A Nyomatékpróbáló Gép automatikus, amely képes a vizsgálat követelményeinek teljesítésére, és a csapda szétválasztódásának üteme is meghatározott. A fogók olyanok, hogy erősen tartják a vizsgált mintát. Ez a vizsgálat továbbá egy síkfelszínű mikrométert igényel, amelynek skálaszakaszai legalább 0,01 mm-esek, valamint egy mértékkel, amelynek legkisebb skálaszakasza 1 mm. Itt csak egy minta szükséges a vizsgálat végrehajtásához. Továbbá a mintát nem kell előzetes kondicionálásra venni. Miután a minta be van rögzítve a gép fogói között, a nyomás fokozatosan és egyenletesen alkalmazandó, azaz a fogók közötti tér fokozatosan és egyenletesen növekedik, amíg a minta végül el nem szakad. A minta hosszanúlása, azaz a fogók közötti tér növekedése nem haladhatja meg 100 mm per percet.
A hosszanúlást a kaliberhosszon mérjük, miután a szakadt végleteket összerakjuk. A hosszanúlást a minta eredeti kaliberhosszának százalékában fejezzük ki. A hőtartósodási vizsgálat vezetékek és vágányok esetén főbb megfigyelése annyi, hogy a minta megfelel-e vagy sem a megengedett maximális hosszanúlásra. A síkfelszínű mikrométer, amelynek skálaszakaszai legalább 0,01 mm-esek, használják a vizsgálatban használt minta átmérőjének mérésekor.

Ha L a minta hossza, és L' a minta szakadás utáni hossza, ami a hosszanúlás miatt történik. Pontosabban, L' a két szakadt rész hosszának összege. Ekkor a hosszanúlás százalékban kifejezve:

A hőtartósodási vizsgálat megfigyelései táblázatban
Kör alakú vezeték átmérője mm-ben |
Alakított szilárd vezeték mérete mm-ben2 |
Eredeti kaliberhossz, L mm-ben |
Hossz szakadás után L', mm-ben |
Hosszanúlás (L' – L) mm-ben |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Számítás

Ahol, L = a minta eredeti kaliberhossza
és L' = a minta hosszanúlás utáni hossza
Jelentés
Minta száma |
Kör alakú vezeték átmérője |
Alakított szilárd vezeték mérete |
Hosszanúlás, százalékban |
|
|
|
Megfigyelt |
Meghatározott |
Adományozz és bátorítsd a szerzőt!
Miért használni szilárdtestes transzformátort?
A szilárdtestes transzformátor (SST), más néven Elektronikus Erőművek Transzformátora (EPT), egy statikus elektromos eszköz, amely kombinálja az erőművek elektronikus átalakítási technológiáját és a magasfrekvenciás energiaátalakítást az elektromágneses indukció elvén alapulva, lehetővé téve az elektromos energiát egy adott halmazból más jellemzőkhöz tartozó halmazba való átalakítását.A hagyományos transzformátorokhoz képest az EPT számos előnyt kínál, legfontosabb tulajdonsága pedig a primáris
Milyen alkalmazási területek vannak a szilárdtestes transzformátoroknak? Teljes útmutató
A szilárdtestes transzformátorok (SST) nagy hatékonyságot, megbízhatóságot és rugalmasságot kínálnak, ami széles körű alkalmazásukat teszi lehetővé: Energiaszerkezetek: A hagyományos transzformátorok frissítésében és helyettesítésében a szilárdtestes transzformátorok jelentős fejlesztési potenciált és piaci kilátásokat mutatnak. Az SST-ek hatékony, stabil energiaátalakítást, intelligens irányítást és kezelést teszik lehetővé, amely segít az energiaszerkezetek megbízhatóságának, alkalmazkodó képe
Miért fúznak ki a szekrények: Túlterhelés, rövidzárt és túlmenet okai
A kapcsolók kifutása gyakori okaA kapcsolók kifutásának gyakori oka a feszültség-ingadozás, a rövidzárt, az esők alatt bekövetkező villámlás és a túlterhelés. Ezek a feltételek könnyen elolvadhatják a kapcsoló elemét.A kapcsoló egy elektromos eszköz, amely a meghatározott értéken felülmúló áram által generált hő hatására elolvadó elemmel szakítja meg a körzetet. A működési elve, hogy a túlterhelés egy bizonyos idő után a hő elolvassza az elemet, ezzel a körzetet nyitva tartva. A kapcsolók széles
Biztosíték karbantartása és cseréje: Biztonsági előírások és legjobb gyakorlatok
1. Védtömb karbantartásaA szolgálatban álló védtömbök rendszeres ellenőrzése szükséges. Az ellenőrzés a következő elemeket tartalmazza: A terhelési áram kompatibilisnek kell lennie a védtömb elemének megengedett árammal. A robbanási jelzésel látott védtömbök esetén ellenőrizze, hogy a jelző aktív-e. Ellenőrizze a vezetékeket, a csatlakozási pontokat és a védtömböt hősugárzásra; győződjön meg róla, hogy a csatlakozások szorosak és jól kapcsolódnak. Ellenőrizze a védtömb külső részeit repülések, s
IEE Business alkalmazás beszerzése
IEE-Business alkalmazás segítségével bármikor bárhol keresze meg a felszereléseket szerezzen be megoldásokat kapcsolódjon szakértőkhöz és vegyen részt az ipari együttműködésben teljes mértékben támogatva energiaprojektjeinek és üzleti tevékenységeinek fejlődését
|