روش رایج شامل تأیید این است که آیا سیگنال در محدوده عادی قرار دارد، نسبت به اطلاعات دیگر رفتار ثابتی دارد و نشانههای پهن شدن یا نوسانات غیرعادی ندارد. در ادامه چند مثال آورده شده است:
1. شرایط محیط عملیاتی
کنترل دما و رطوبت. انحراف از محدوده عادی میتواند بر عملکرد المانهای الکتریکی و مکانیکی تأثیر بگذارد.
2. شمارنده عملیات مکانیکی برشکن
از دادههای خودکار برای کنترل تعداد عملیات برشکن استفاده میشود. شمارنده مکانیکی ممکن است به چندین روش خراب شود. ممکن است عملیات را دو بار شمارش کند، در یک شمارش یخ زده بماند یا به طور اتفاقی دستی بازنشانی یا جایگزین شود. با مقایسه مقدار شمارنده مکانیکی با دادههای خودکار، چنین ناهماهنگیهایی قابل تشخیص هستند.
3. شمارش سیستم شارژ مجدد
پیگیری تعداد عملیات سیستم شارژ مجدد اهداف متعددی دارد. این امر امکان تأیید سازگاری با شمارنده فیزیکی را فراهم میکند. علاوه بر این، با تشخیص ناهماهنگیها در حداکثر زمان اجرا یا تعداد شروعها در روز، روشی برای شناسایی مشکلات در سیستم شارژ مجدد فراهم میشود. به عنوان مثال، اگر سیستم شارژ مجدد به طور غیرعادی بیشتر از معمول شروع شود یا زمان اجرا بسیار طولانی باشد، ممکن است نشانه یک مشکل زیربنایی باشد.
4. وضعیت کلیدهای کمکی
این موضوع شامل تأیید زمانبندی عملیات کلیدها و اطمینان از عملکرد صحیح آنها میشود. زمانبندی نادرست یا عملکرد نامناسب کلیدهای کمکی میتواند منجر به ارتباط نادرست در سیستم الکتریکی شود و ممکن است باعث خرابی تجهیزات مرتبط شود.
5. خدمات کمکی دیگر
منابع تغذیه مانند DC، AC، مکانیکی، الکترومغناطیسی و حرارتی باید تحت نظارت قرار گیرند. علاوه بر این، منابع فشار بالا مانند سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک نیز بخشی از محدوده نظارت هستند. هر گونه ناهماهنگی در این سیستمهای تغذیه و منبع میتواند بر عملکرد کلی تجهیزات تأثیر بگذارد.
6. پارامترهای مشخص شده توسط سازنده
براساس مستندات سازنده، پارامترهای دیگری ممکن است در تحلیل روندی شامل شوند. گاهی اوقات، روندی شدن پارامترهای ثانویه میتواند در شناسایی علائم اولیه یک مشکل مفید باشد، حتی اگر به توابع عملیاتی اصلی مستقیماً مرتبط نباشند.
تصویر مدار کنترل برشکن ولتاژ متوسط را نشان میدهد.
