Transformatorer oplever forskellige typer tab under drift, primært inddeles i to hovedtyper: kobber-tab og jern-tab.
Kobber-tab
Kobber-tab, også kendt som I²R-tab, skyldes den elektriske modstand i transformatorens vindinger — typisk lavet af kobber. Når strøm flyder gennem vindingerne, udløses energi i form af varme. Disse tab er proportionale med kvadratet af belastningsstrømmen (I²R), hvilket betyder, at de stiger betydeligt ved højere strømniveauer.
For at minimere kobber-tab:
Brug tykkere ledere eller materialer med højere elektrisk ledrate for at reducere vindingsmodstanden.
Driv transformatoren ved eller nær dens optimale belastning for at undgå overdreven strøm.
Forbedr den samlede driftseffektivitet ved at minimere unødvendig belastning og optimere systemdesignet.

Jern-tab
Jern-tab, eller kernetal, opstår i transformatorens magnetiske kerne på grund af den alternérende magnetiske flux. Disse tab er uafhængige af belastningen og forbliver relativt konstante under normale driftsbetingelser. Jern-tab består af to komponenter:
Hysteresis-tab: Dette resulterer fra den gentagne magnetisering og demagnetisering af kernematerialet under vekselstrøm. Energi går tabt som varme pga. det interne friktion af magnetiske domæner. Ved at bruge kernematerialer med en smal hysteresis-løkke — såsom kornergået silicium-stål — kan dette tab reduceres betydeligt.
Virvelstrøm-tab: Alternérende magnetiske felter inducerer cirkulerende strømme (virvelstrømme) inden for kernen, hvilket fører til resistiv opvarmning. Disse tab reduceres ved at konstruere kernen af tynde, isolerede lameller orienteret parallel med den magnetiske flux, hvilket begrænser virvelstrømmernes vej. Avancerede kernedesign og høj-resistivitetsmaterialer hjælper også med at reducere virvelstrøm-tab.
Strategier for at Reducere Transformator-tab
At reducere transformator-tab forbedrer effektiviteten, nedsætter driftsomkostninger og forlænger udstyrslivet. Nøgleforanstaltninger inkluderer:
Vælg Høj-effektive Transformatorer: Moderne høj-effektive transformatorer anvender avancerede materialer og optimerede design for at minimere både kobber- og jern-tab.
Optimer Design: Omhyggelig valg af kernematerialer, vindingskonfigurationer og kølesystemer kan reducere det samlede tab betydeligt.
Udfør Regelbundet Vedligeholdelse: Rutinemæssige inspektioner og vedligeholdelse — såsom rensning af vindinger, kontrol af kølesystemer og vedligeholdelse af oliekvaliteten i oliefyldte transformatorer — sikrer fortsat effektiv drift.
Undgå Overbelastning: For stor belastning øger kobber-tab og termisk stress, hvilket accelererer isolationsnedbrydning og reducerer pålideligheden.
Tilpas Kapacitet til Belastning: Korrekt størrelse på transformatoren i forhold til den faktiske belastningsbehov forhindrer ineffektivitet ved let belasted drift og reducerer tomgangstab.
I alt, er det afgørende at minimere transformator-tab for energibesparelse og pålidelig drift af strømsystemer. Derfor bør tabreduktion være et nøgleovervejelse i udvælgelsen, designet og den fortsatte drift af transformatorer.