
Vloeistofverstoring is 'n metode om brandstof en lug in 'n spesifieke verhouding te meng om verbranding te verkry. 'n vloeistofbed kan gedefinieer word as die bed van vaste deeltjies wat soos 'n vloeistof gedra. Dit werk op die beginsel dat wanneer lug ewe verdeel oor 'n fyn verdeelde bed van vaste deeltjies teen 'n lae spoed omhoog geblaas word, die deeltjies ongestoord bly, maar indien die spoed van die lugstroom gestadig verhoog word, bereik dit 'n stadium waar die individuele deeltjies in die lugstroom opgesuspenseer word.
Indien die lugspoed verder verhoog word, word die bed hoogs turbulent en kom dit tot 'n vinnige mengsel van deeltjies wat soos belletjie in 'n kookende vloeistof voorkom en die proses van verbranding word dan vloeistofbedverbranding genoem.
Die spoed van lug, wat vloeistofverstoring veroorsaak, hang af van 'n aantal parameters, soos:
Grootte van brandstofdeeltjies.
Digtheid van lug-brandstofmengsel.
Hierdie parameters word dus in ag geneem terwyl die lugstroomsnelheid gemanipuleer word vir die gewenste verbrandingskoers. By vloeistofbedverbranding verseker vinnige mengsel van uniforme temperatuur. Die hoof voordeel van vloeistofbedverbranding stelsel is dat munisipale afval, sewageplant-slib, biomassa, landbouafval en ander hoë-vochtigheidsbrandstowwe gebruik kan word vir warmtegenerering.
'n Vloeistofbed-furnace het 'n ingeslote ruimte met 'n basis wat openinge het om lug toe te laat. Gekapseiseerde steenkool, as en gekapseiseerde dolomite of kalksteen word in die bedfurnace gemeng en hoogspoed-verbrandingslug word dan deur die bed gelei, van die onderkant van die furnace.
Met die gestadige toename in die spoed van lug, sal 'n stadium bereik word waar die drukdaling oor die bed gelyk is aan die gewig per eenheid kruisafsnit van die bed, en hierdie spesifieke kritiese spoed word die minimum vloeistoffysieringsspoed genoem.
Met verdere toename in die spoed van lug, sal die bed begin uitbrei en ekstra lug in die vorm van belletjie toelaat. Wanneer die lugspoed 3 tot 5 keer die kritiese spoed word, lyk die bed soos 'n hevig kookende vloeistof. 'n Beeld van vloeistofbedverbranding word in die figuur hieronder gegee:
Die verdampertubes van die ketel word direk in die vloeistofbed gedomp en die tubes, wat direk in kontak is met die brandende steenkooldeeltjies, produseer baie hoë warmteoorgangskoerse. As gevolg hiervan word die eenheid grootte aansienlik verminder en dit lei ook tot verbranding met baie hoë doeltreffendheid.
Vloeistofbedverbranding (FBC) kan in 2 varianter wees, naamlik:
Vertikale tipe FBC: Hierdie word algemeen in kleiner plante gebruik, en het die kapasiteit om slegs tot 6 tonne stoom per uur te produseer. Hul vertikale vorm verlaag die algehele dimensies van die stoomketel, en is uitermate doeltreffend in plante waar daar beperkte ruimte is.
Horisontale tipe FBC: Hierdie het sowat 10 keer die kapasiteit van die vertikale tipe vloeistofbedverbranding. Hulle kan tot 60 tonne stoom per uur produseer, en word horisontaal ten opsigte van die ketelbuise geplaas. Die hoë kapasiteit van die horisontale tipe vloeistofbed-ketels saam met hul hoë doeltreffendheid, maak dit 'n uitermate begeerde keuse vir koolgestookte termiese kragopwekkingsstasies.
FBC word deesdae wêreldwyd in alle groot kragstasies uitvoerig gebruik, as gevolg van die vele voordele wat dit bo die ander dominante verbrandingsmetodes bied. Enkele daarvan is:
Hoë termiese doeltreffendheid.
Eenvoudige asverwyderingstelsel, om oorgeplaas te word vir gemaakte sement.
Kort kommissie- en oprigtingstyd.
Volledig outomaties en verseker dus veilige operasie, selfs by ekstreme temperature.
Doeltreffende operasie by temperature tot 150oC (d.w.s. goed onder die asversmeltingspunt).
Vermindering in koolvergruis, ens. (verpulverde kool is nie 'n noodsaaklikheid hier nie).
Die stelsel kan vinnig reageer op veranderinge in lastevraag, as gevolg van vinnige vestiging van termiese ewewig tussen lug en brandstofdeeltjies in die bed.
Die operasie van 'n vloeistofbed-furnace by lage temperature help om lugvervuiling te verminder. Die lage temperatuur-operasie verminder ook die vorming van stikstofokside. Deur dolomite (kalium-magnesiumkarbonaat) of kalksteen (kaliumkarbonaat) by die furnace toe te voeg, kan die afskedeling van swawelokside na die atmosfeer ook verminder word indien gewens.
In die lig van al hierdie voordele van vloeistofbedverbranding hierbo, waar vloeistofbedverbranding as die beste alternatief beskou word, is die groot nadeel van hierdie stelsel dat die ventilatorkracht op 'n aansienlike hoë waarde gehandhaaf moet word, omdat lug kontinu teen 'n baie hoë druk verskaf moet word om die bed te ondersteun. Dit verhoog in sy beurt die bedryfskoste van die hulpstelsels van die plant. Maar dit word meer as genoegsaam vergoed deur die hoë waardes van doeltreffendheid wat FBC verskaf.
Verklaring: Respekteer die oorspronklike, goede artikels wat deelwaardig is, indien daar inbreuk word gedaan kontak ons asb. vir verwydering.