ZW7 - 40.5 tashqi vakum avtomat vakumni arka sochish vositasina ishlatadi. Arka sochish kamerasi harakat qismi operatsiya mekanizmasining chiqish shafisi bilan krank ruchkasi va izolyatsiya bo'lg'an bog'lovchi orqali ulangan. Avtomatning umumiy strukturi fa'yansli stolb tipidagi.
Yuqori fa'yanslik arka sochish kamerasi uchun fa'yanslik, pastki esa qo'llab-quvvatlash uchun fa'yanslik hisoblanadi. Uch o'lchovli fa'yansliklar kerakparada o'rnatilgan, va uch o'lchovli elektr manbaalarini pastki qo'llab-quvvatlash fa'yansliklari ichiga o'rnatib, avtomat asosiy elektr tarmog'i bilan ulanganda (Rasm 1). Yuqori va pastki fa'yansliklar ikkalasi ham yaxshi izolyatsiya xususiyatlari bor vakum izolyatsiya silikon yog'i bilan to'ldirilgan.
Yuksek boshqaruv avtomatlarining fa'yansliklari adolatli aluminia seramikadan ishlab chiqariladi, bu seramika kimyoviy barqarorlik, yaxshi izolyatsiya xususiyatlari va yuqori mexanik qiyyati bilan ifodalangan. Seramika fa'yansliklarning xususiyatlari jami uskunalarning ish muddatini ta'sir qiladi. Tashqi avtomatlarning ko'pincha yuzaga keladigan arizalar fa'yanslik flanchasining parchalanishi, fa'yanslikning deformatsiyasi va parchalanishi, simentning kengayishi, eskirishi, rostlanishi kabi sabablar bilan bog'liq. 110kV elektr tarmog'idagi yetti ariza, unda fa'yanslik parchalanish arizalari 41% ni tashkil etadi.

Ariza holati
110kV PGES-da 35kV avtomatning A fazasidagi fa'yanslik quti parchalanib, uchinchi shed va pastki flancha orasidagi qismi tortilib ketdi, ichki izolyatsiya silikon yog'i chiqib ketdi, bu ehtimolda uskunani to'xtatishga majbur qildi. Ariza bo'lgan avtomatni tashqi tahlili natijasida, ariza asosiy sababi avtomatning qo'llab-quvvatlash fa'yanslik ichidagi yuksek boshqaruv elektr tarmog'i fa'yanslik bilan reaksiya qilib, elektr chiqindirishda paydo bo'lgan yuqori haroratli arka nihoyatda fa'yanslikni parchalab, ichki izolyatsiya silikon yog'ini chiqarib ketishiga sabab bo'lganligi aniqlandi.
Namuna tahlili
Ko'rsatkich tahlili
Namuna fa'yanslikdan iki misolda namuna olingan, tahlil natijalari quyidagicha:
Rasm 2 namuna 1ning joyda olingan ko'rsatkich holligini ko'rsatadi. Namunaning fa'yanslik ichki divarida katta maydonli arka yonmoq izlari mavjud. Yakuniy 50.89mm uzunlikdagi bo'lgan qismda, fa'yanslikning parcha yuzi aksariyat qismi kulrang rangda, ba'zi hududlarda yuzi karaxtlangan. Parcha holligi boshqa qismlardan aniq farq qiladi. Namuna 1ning uch qismi alohida tahlil qilingan, Rasm 2b, 2c, 2d.
Rasm 2b dan ko'rinib turibdiki, namunaning ichki divaridagi glazura yonmoq va eritilib, turli hajmdagi oyog'lar hosil qilindi. Uchko'ringdagi yuzi samarali, bu glazura eritilish belgisi emas, bu glazura yoki material tengsizligini ko'rsatadi. Rasm 2c da, shedning asosidagi qizil hudud samarali yuzga ega, zafarli teksturaga, yuzida ko'p kichik oyog'lar, orqa va pastki qismi kulrang-og'ir rangda.
Qizil material tengsiz tarzda tarqalgan, yuzi moslamas, yer-tugma joyi bor, yonida fa'yanslik badani bilan aniq qora chegarasi bor, bu hududda materialning anomaliyasini ko'rsatadi. Rasm 2d shedning normal qismidagi lokal kattalashtrilgan tasviri. Rasmga ko'ra, namunaning yuzida ko'p kichik oyog'lar mavjud, eng katta oyog'ning diametri 0.1mm ga teng.

Rasm 3 namuna 2# ning ko'rsatkich holligini tasvirlaydi. Namunaning ichki divarida lokal arka yonmoq va glazura yo'q bo'lgan joylar mavjud, Rasm 3a ning 1 va 2 qismlarida ko'rsatilgan. Arka yonmoq joyida glazura ko'p oyog'lar bilan, bu glazuraning yuqori haroratda eritilgandan keyin hosil bo'lgan. Ichki divaridagi 2 joyda 17.92 mm uzunlikdagi va 2 mm balandlikdagi yuzi pasayish mavjud. Bu hududning rangi fa'yanslik badani bilan mos, kulrang-og'ir, bu yuziga glazura yo'q ekanligini, bu asl jarayon defektini ko'rsatadi.
Rasm 3b namuna 2# ning yan taraflari haqida. Rasmga ko'ra, namunaning bir qismi aylanma va samarali yuzga ega, bu normallashtirilgan parcha yuzidan farq qiladi. Bu fa'yanslik badaning bu qismida noqulaylik bor, bu asl jarayon defekti.
Namunalarni ko'rsatkich tahlili natijalaridan, ariza bo'lgan fa'yanslikda materialning tengsizligi, fa'yanslik badaning noqulayligi, glazura yo'q yuzi va ko'p kichik oyog'lar kabi asl jarayon defektlari mavjud ekanligi muvaffaqiyatli aniqlandi.

Mikroskopik holligini skaner elektron mikroskop (SEM) tahlili
Fa'yanslikning normal qismi, qizil bo'lgan joy, samarali yuzli qism va ichki chiqindirish yuzi bo'lgan namunalardan SEM tahlili o'tkazildi. Namunalarning skaner mikroskopik rasmlari Rasm 4 da tasvirlangan.
Rasm 4a da, fa'yanslikning normal qismidan olingan namuna juda kasrli yuz va yo'nalishli parcha teksturaga ega. Aniq sonli oyog'lar unga teng-intervalda tarqalgan, bu fa'yanslikning porozli va nisbiy ravishda past sur'atli ekanligini ko'rsatadi.
Rasm 4b da, qizil bo'lgan joydan olingan namuna ham ko'p oyog'lar bilan. Normal qismdan olingan namunaga nisbatan, bu oyog'lar hajmi katta, qatorlari sekinroq, va fa'yanslik sur'ati nisbiy ravishda yuqori. Bu fa'yanslik materialining fa'yanslik ichida tengsiz sinterlashini ko'rsatadi.
Rasm 4c dan, samarali yuzli namuna ham ko'p oyog'lar bilan, uning yuzida ko'p kichik oyog'lar va dengizlar tarqalgan. Buning uchun, umumiy yuz samarali va moslama ko'rinadi, bu qismning anomaliy xususiyatlari parcha yuzidan oldin mavjud ekanligini anglatadi.
Rasm 4d da, chiqindirish joyidagi glazura samarali, ammo ko'p bulochka va oyog'lar bilan to'lgan. Bu xususiyatlar chiqindirish jarayonda paydo bo'lgan yuqori haroratda glazura eritilish jarayonida gazlar chiqishiga sabab bo'lgan.
Fa'yanslikning normal qismi, qizil bo'lgan joy, samarali yuzli qism va ichki chiqindirish yuzi bo'lgan namunalardan SEM tahlili o'tkazildi. Namunalarning skaner mikroskopik rasmlari Rasm 4 da tasvirlangan.
Rasm 4a da, fa'yanslikning normal qismidan olingan namuna juda kasrli yuz va yo'nalishli parcha teksturaga ega. Aniq sonli oyog'lar unga teng-intervalda tarqalgan, bu fa'yanslikning porozli va nisbiy ravishda past sur'atli ekanligini ko'rsatadi.
Rasm 4b da, qizil bo'lgan joydan olingan namuna ham ko'p oyog'lar bilan. Normal qismdan olingan namunaga nisbatan, bu oyog'lar hajmi katta, qatorlari sekinroq, va fa'yanslik sur'ati nisbiy ravishda yuqori. Bu fa'yanslik materialining fa'yanslik ichida tengsiz sinterlashini ko'rsatadi.
Rasm 4c dan, samarali yuzli namuna ham ko'p oyog'lar bilan, uning yuzida ko'p kichik oyog'lar va dengizlar tarqalgan. Buning uchun, umumiy yuz samarali va moslama ko'rinadi, bu qismning anomaliy xususiyatlari parcha yuzidan oldin mavjud ekanligini anglatadi.
Rasm 4d da, chiqindirish joyidagi glazura samarali, ammo ko'p bulochka va oyog'lar bilan to'lgan. Bu xususiyatlar chiqindirish jarayonda paydo bo'lgan yuqori haroratda glazura eritilish jarayonida gazlar chiqishiga sabab bo'lgan.

SEM mikromorfologik tahlil orqali, fa'yanslikning porozli strukturasi, past sur'atli va anomaliy kesimlari kabi inhitoy defektlari mavjud ekanligi muvaffaqiyatli aniqlandi.
Yuqorida tushuntirilganidek, energiya spektri tahlili namunaning to'rtta turli joyidagi yuz elementlari va ularning tarqalishlari uchun amalga oshirildi. Rasm 5 yuz elementlari tarqalishini aniq ko'rsatadigan misolda tasvirlangan. Fa'yanslikning normal qismi, samarali yuz va chiqindirish qismidan olingan namunalarning yuzida asosan oksigen (O), silitsium (Si) va alumin (Al) elementlari mavjud.
Umumiy holda, bu namunalarning yuzidagi elementlarning tarqalishi nisbiy ravishda moslashgan. Biroq, qizil bo'lgan joydan olingan namunaning yuzidagi elementlarning tarqalishi tengsiz. Bu namunaning pastki o'ng qismida oksigen (O), alumin (Al) va kalium (K) elementlari miqdori aniq o'sib, silitsium (Si) elementlari tarqalishi nisbiy ravishda moslashgan. Bu, bu qismning sinterlash jarayonida O, Al va K elementlari tengsiz tarqalganligini ko'rsatadi.
Hamda, to'rtta namunaning asosiy elementlari miqdori solishtirildi, natijalar Jadvall 1 da tasvirlangan. Normal qismdan olingan namunaning yuzidagi oksigen (O) elementi miqdori boshqa uchta namunadan olinadigan miqdordan aniq oshirilgan, silitsium (Si) elementi miqdori esa kamroq. Bu, fa'yanslik namunasining turli qismlaridagi material kompozitsiyasining tengsizligini ko'rsatadi.
Qizil bo'lgan joydan olingan namunalarning silitsium (Si) elementi miqdori nisbiy ravishda yuqori, oksigen (O) elementi miqdori esa eng kam. Qo'shimcha, fa'yanslikning ichki divaridagi chiqindirish qismidan olingan namunaning yuzida ko'p miktordagi mis (Cu) aniqlandi. Bu, chiqindirish jarayonda fa'yanslikning ichki bronza materiali yuqori haroratda eritilip, buharlashtirilib, keyin fa'yanslikning ichki yuziga chet elon qilish orqali og'irlandi.

Energiya spektri tahlili asosida, fa'yanslik sinterlash jarayonida turli elementlarning tarqalishi juda tengsiz ekanligi muvaffaqiyatli aniqlandi. Bu tengsizlik fa'yanslikning turli qismlaridagi materiallardagi ko'p farqlarini ko'rsatadi.

Ko'rsatkich tahlil, SEM mikromorfologik tahlil va energiya spektri tahlil orqali, fa'yanslikning nisbiy porozli struktura, ichki stratifikatsiya, tengsiz kompozitsiya va mikroporlar kabi xususiyatlari aniqlandi. Shundan tashqari, fa'yanslikning ichki yuzida lokal glazura yo'q bo'lgan joylar va yetarlicha yaxshi emas ishlab chiqarish jarayoni kabi inhitoy defektlari mavjud.
Bu fa'yanslikning ko'rsatkich va mikroskopik defektlari tufayli, uzoq muddatli tashqi ishlash jarayonida tashqi suv va gazlar fa'yanslikka bosib kiradi. Bu, fa'yanslikning izolyatsiya xususiyatlarini pasaytiradi. Elektr maydon ta'sirida, ichki elektr tarmog'i va fa'yanslikning zayif joylari orasida elektr chiqindirish paydo bo'ladi. Chiqindirish fa'yanslikning ichki maydonida yuqori harorat paydo bo'lib, izolyatsiya silikon yog'ining xususiyatlarini pasaytiradi. Nihoyat, ichki bosim ta'sirida, fa'yanslik parchalanadi.
Fa'yanslik ishlab chiqaruvchilari fa'yanslik sinterlash jarayonida sifatni nazorat qilishni oshirishlari lozim, bu bizga doimiy va yaxshi sifatli mahsulotni beradi.
Fa'yanslik mahsulotlarini transportda o'tkazish jarayonida mos korxona himoyaviy choralar amalga oshirilishi zarur. Bu, sezilarli aralashmalar yoki urushlar fa'yanslikni zarariga olishini oldini olishga yordam beradi.
Mahsulot foydalanuvchilari fa'yanslik mahsulotlarini olishda, fa'yanslikning namuna tahlilini osonroq o'tkazishni taklif etamiz. Bu, saqlangan mahsulotning talabga javob berishini ta'minlaydi.
Elektr tizimining ishlash holatiga katta e'tibor berish lozim. Xususan, silikon yog'i chiqishida yoki fa'yanslik parchalanishida, tezkor elektr tizimini to'xtatish, defektni aniqlash va tuzatishni amalga oshirish tavsiya etiladi, bu elektr tizimining xavfsiz va ishonchli ishlashini ta'minlaydi.