• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Kako lahko povečamo dielektrično trdost transformatornega olja?

Encyclopedia
Polje: Enciklopedija
0
China

Kako izboljšati dielektrično trdost transformatornega olja

Izboljšanje dielektrične trdosti transformatornega olja je ključno za zagotavljanje varne in zanesljive delovanje transformatorjev. Dielektrična trdost se nanaša na največjo intenziteto električnega polja, ki jo izolirajo material lahko preživi, preden pride do razpadu. Dielektrična trdost transformatornega olja je vplivana s številnimi faktorji, kot so kakovost olja, vsebnost nečistot, vlaga, temperatura in več. Spodaj so navedeni nekateri učinkoviti postopki za izboljšanje dielektrične trdosti transformatornega olja:

1. Odstranitev vlage

Načelo: Vlaga je eden od glavnih dejavnikov, ki zmanjšuje dielektrično trdost transformatornega olja. Molekule vode lahko pod vplivom električnega polja oblikujejo prevodne poti, kar vodi v zmanjšanje napetosti razpada.

Metode:

  • Vakuumsko dehidratacija: Uporabite vakuumsko ravnanje za isparjanje vlage iz olja. Oprema za vakuumsko dehidratacijo lahko učinkovito odstrani vlago pri nižjih temperaturah, kar prepreči poškodbo kemijskih lastnosti olja.

  • Adsorbentna dehidratacija: Uporabite sušilne sredstva (na primer silikagel ali aktivni oksid glinika) za absorpcijo vlage iz olja. Ti sušilci lahko postavimo v cirkulacijski sistem olja, da neprekinjeno absorpirajo vlago.

2. Odstranitev nečistot in častic

Načelo: Trde častice v olju (na primer metalne drsnine, vlakna in prah) lahko zmanjšajo njegovo dielektrično trdost, ker lahko postanejo točke koncentracije električnega polja, kar pospeši proces razpada.

Metode:

  • Filtriranje: Uporabite visoko učinkovite filtrne elemente za odstranitev trdih častic iz olja. Velikost por filtrnih elementov bi morala biti izbrana glede na velikost častic, običajno v obsegu od 5 do 10 mikron.

  • Odsevanje z centrifugo: Uporabite centrifuge za ločevanje težjih nečistot in sedimena iz olja, posebej uporabno za odstranitev večjih častic.

3. Odstranitev plinov

Načelo: Raztopljeni plini v olju (na primer zrak, kisik in dušik) lahko pod vplivom električnega polja oblikujejo mehurčke. Mehurčki imajo znatno manjšo dielektrično konstanto kot olje, kar vodi do lokalnih razbojov in končnega razpada.

Metode:

  • Vakuumsko degaziranje: Uporabite vakuumsko ravnanje za odstranitev raztopljenih plinov iz olja. Oprema za vakuumsko degaziranje lahko deluje pri nizkih tlakih, da omogoči plinom, da se iz nečesa iztrgajo iz olja, s tem pa izboljša njegovo dielektrično trdost.

  • Toplinsko ravnanje: Segrevanje olja lahko pospeši izpuščanje plinov, vendar je pomembno, da temperature nadzirate, da preprečite degradacijo ali razpad olja.

4. Ohranjanje čistoče olja

Načelo: Kontaminanti v olju (na primer kovinske ionke, kislinske snovi in proizvodi oksidacije) lahko zmanjšajo njegovo dielektrično trdost in pospešijo proces staranja.

Metode:

  • Redno vzemljanje in testiranje: Izvajajte redno vzemljanje in analizo olja, da spremljate njegove fizične in kemijske lastnosti. Običajni testi vključujejo vsebnost vlage, kislinno vrednost in dielektrično trdost.

  • Regeneracija olja: Za zelo stare olje uporabite tehnike regeneracije olja, da obnovite njegove lastnosti. Regeneracija olja vključuje fizikalno čiščenje (na primer filtriranje, dehidratacijo in degaziranje) in kemijsko čiščenje (na primer adsorpcijo in kemijsko ravnanje) za odstranitev škodljivih snovi.

5. Kontrola temperature

Načelo: Višje temperature lahko zmanjšajo gustomer olja, pospešijo difuzijo in agregacijo nečistot ter spodbudijo staranje in razpad olja, kar vse skupaj zmanjša njegovo dielektrično trdost.

Metode:

  • Hlačne sisteme: Namestite učinkovite hlačne sisteme, da ohranite temperaturo transformatornega olja znotraj razumnega obsega. Običajne metode hlačenja vključujejo hlačenje z zrakom, hlačenje z vodo in prisilno cirkulacijo olja.

  • Preprečevanje pretopljenosti: Preprečujte preobremenitev transformatorja, da izognete prekomernim temperaturam olja. Visoke temperature olja ne le zmanjšajo dielektrično trdost, ampak tudi skračujejo življenjsko dobo olja.

6. Uporaba visokokakovostnega transformatornega olja

Načelo: Različni tipi transformatornega olja imajo različne dielektrične trdosti in odpornost proti staranju. Izbira visokokakovostnega transformatornega olja lahko bistveno izboljša njegovo dielektrično trdost in podaljša njegov življenjski čas.

Metode:

  • Izbira primernega tipa olja: Glede na specifično uporabo in delovno okolje transformatorja izberite ustrezno vrsto transformatornega olja. Na primer, mineralno olje, sintetično estersko olje in silikonsko olje vsaka imajo svoje prednosti in so primerne za različne aplikacije.

  • Dodajanje antioksidantov: Nekatera transformatorna olja vsebujejo antioksidante, ki lahko počasi staranje, kar pomaga ohranjati njihovo dielektrično trdost.

7. Preprečevanje staranja olja

Načelo: S časom transformatorno olje preživi procese oksidacije, razpadu in drugih staranj, ki lahko zmanjšajo njegovo dielektrično trdost. Proizvodi staranja, kot so kislinske snovi in blato, dodatno degradirajo izolativne lastnosti olja.

Metode:

  • Antioksidativne mere: Uvedite antioksidativne mere, da počasite staranje olja. To lahko vključuje nadzor temperature olja, minimaliziranje stika z zrakom in izogibanje izpostavljenosti ultravijoličnemu svetlobi.

  • Redna zamenjava olja: Za zelo stare olje zamenjajte z novim oljem, da zagotovite pravilno delovanje transformatorja.

8. Uporaba opreme za čiščenje olja

Načelo: Oprema za čiščenje olja lahko neprekinjeno ali periodično čisti transformatorno olje, odstranjuje vlago, plin, nečistote in proizvode staranja, da ohranja optimalno stanje.

Metode:

  • Čiščenje v realnem času: Namestite sisteme za čiščenje olja v realnem času, da spremljate in ravnamo z kontaminantami, da ohranite dielektrično trdost olja na najvišji ravni.

  • Periodično čiščenje: Periodično odstranite transformatorno olje za čiščenje brez povezave, preden ga ponovno vrnite v transformator.

9. Preprečevanje kontaminacije olja

Načelo: Zunanji kontaminanti (na primer prah, vlaga in kemični snovi), ki vstopijo v transformatorno olje, lahko značilno zmanjšajo njegovo dielektrično trdost. Zato je bistveno, da preprečujemo kontaminacijo olja.

Metode:

  • Zaprti sistem: Poskrbite, da so rezervoar in cevi transformatorja dobro zaprti, da preprečite vstop zunanji kontaminant v olje.

  • Dihalnice: Namestite dihalnice (na primer sušilne dihalnice), da preprečite vstop vlage v rezervoar olja. Sušilo (na primer silikagel) v dihalniku absorbira vlago, kar olje ohranja suho.

10. Optimizacija dizajna transformatorja

Načelo: Dizajn transformatorja lahko tudi vpliva na dielektrično trdost olja. Dobro oblikovan struktura lahko zmanjša točke koncentracije električnega polja in zmanjša tveganje parcialnih razbojev.

Metode:

  • Optimizacija navijanja in jedra: Izboljšajte razporeditev navijanja in jedra, da zmanjšate neravnomerno porazdelitev električnega polja in izognite se prekomerni koncentraciji električnega polja.

  • Povečanje izolacijskega razmika: Ustrezen povečajte izolacijski razmak med navijanji, da zmanjšate intenziteto električnega polja in izboljšate dielektrično trdost olja.

Povzetek

Izboljšanje dielektrične trdosti transformatornega olja zahteva celosten pristop, ki upošteva dejavnike, kot so odstranitev vlage, nečistot in plinov, ohranjanje čistoče olja, kontrola temperature, uporaba visokokakovostnega olja, preprečevanje staranja in kontaminacije olja ter optimizacija dizajna transformatorja. S uvedbo ustreznih vzdrževalskih ukrepov in tehničnih rešitev lahko podaljšamo življenjski čas transformatornega olja in zagotovimo varno in zanesljivo delovanje transformatorjev. Redno spremljanje kakovosti olja in pravočasne popravilne akcije so ključni za ohranjanje optimalne dielektrične zmogljivosti transformatornega olja.

Podari in ohrani avtorja!
Priporočeno
Povpraševanje
Prenos
Pridobite IEE Business aplikacijo
Uporabite aplikacijo IEE-Business za iskanje opreme pridobivanje rešitev povezovanje z strokovnjaki in sodelovanje v industriji kjer in kdajkoli popolnoma podpira razvoj vaših električnih projektov in poslovanja