Nguyên lý hoạt động của động cơ DC là gì?
Định nghĩa về động cơ DC
Động cơ DC được định nghĩa là thiết bị chuyển đổi năng lượng điện trực tiếp thành năng lượng cơ học bằng cách sử dụng từ trường và dòng điện.
Các bước cơ bản của nguyên lý hoạt động của động cơ DC như sau:
Trường kích thích: Khi nguồn điện DC cung cấp điện cho các cuộn dây trong phần stator (phần cố định), một từ trường liên tục được tạo ra trong cuộn dây.
Lực điện từ: Khi dòng điện đi qua cuộn dây của rotor (phần quay), cũng tạo ra từ trường trong cuộn dây rotor. Từ trường trong cuộn dây rotor tương tác với từ trường do cuộn dây stator tạo ra để sinh ra lực điện từ.
Chuyển động quay: Lực điện từ được áp dụng lên rotor, khiến rotor bắt đầu quay. Với sự tác động của commutator và chổi than, hướng dòng điện thay đổi theo sự quay của rotor, đảm bảo rằng rotor tiếp tục quay theo cùng một hướng.
Commutator và chổi than: Commutator là một bộ phận gồm nhiều tấm đồng, kết nối với cuộn dây trên rotor, khi rotor quay, chổi than tiếp xúc với các tấm đồng khác nhau, từ đó thay đổi hướng dòng điện để đảm bảo rotor tiếp tục quay.
Đặc điểm cấu trúc
Stator: Cố định trong vỏ, thường chứa nam châm vĩnh cửu hoặc nam châm điện.
Rotor: chứa cuộn dây và commutator, được gắn trên ổ bi, có thể tự do quay bên trong stator.
Commutator: Gồm nhiều tấm đồng kết nối với cuộn dây rotor, dùng để thay đổi hướng dòng điện.
Chổi than: Tiếp xúc với commutator, dùng để đưa dòng điện vào cuộn dây rotor.

Cảnh huống ứng dụng
Dụng cụ gia đình: như máy hút bụi, quạt, máy xay, v.v.
Thiết bị công nghiệp: Được sử dụng trong hệ thống vận chuyển, bơm, máy nén, v.v.
Đồ chơi: Động cơ được sử dụng trong đồ chơi như xe điều khiển từ xa và robot.
Xe điện: Mặc dù các xe điện hiện đại có xu hướng sử dụng động cơ AC, nhưng một số xe điện nhỏ vẫn có thể sử dụng động cơ DC.
Công cụ chính xác: như động cơ nhỏ trong thiết bị phòng thí nghiệm.
Những vấn đề cần lưu ý
Bảo dưỡng: Kiểm tra độ mòn của chổi than và commutator định kỳ và thay thế nếu cần thiết.
Tản nhiệt: Đảm bảo động cơ có đủ khả năng tản nhiệt để tránh quá nhiệt.
Khớp tải: Chọn động cơ phù hợp với ứng dụng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Ưu điểm
Đơn giản: Cấu trúc tương đối đơn giản, dễ hiểu và bảo dưỡng.
Khả năng kiểm soát tốt: Tốc độ và mô-men xoắn có thể dễ dàng điều chỉnh bằng cách điều chỉnh điện áp hoặc dòng điện.
Hiệu quả kinh tế: Đối với nhiều ứng dụng, động cơ DC hiệu quả hơn về mặt kinh tế.
Nhược điểm
Mòn commutator: Ma sát giữa commutator và chổi than có thể gây mòn và yêu cầu bảo dưỡng định kỳ.
Hạn chế: Động cơ DC không phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao hoặc công suất lớn.