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지능형 모니터링과 혁신이 저전압 변압기 개발을 어떻게 발전시키는가

Echo
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필드: 변압기 분석
China

스마트 그리드 기술의 지속적인 발전에 따라, 지능형 모니터링 시스템은 전압 변압기의 고장 예방 및 해결에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 이러한 현대적인 지능형 모니터링 시스템은 전압 변압기로부터 부분 방전 수준, 온도, 오일 품질과 같은 주요 매개변수를 실시간으로 수집하고, 데이터 분석 알고리즘을 사용하여 장비의 건강 상태를 평가하여 조기에 고장 경고를 제공하고 문제를 정확히 위치시킬 수 있습니다.

저전압 시스템에서는 지능형 모니터링이 주로 부분 방전 모니터링, 온도 모니터링, 통합 지능형 모니터링을 포함합니다. 부분 방전 모니터링은 일반적으로 고주파 전류 변압기나 초음파 센서를 설치하여 변압기 내부의 방전을 실시간으로 추적하여 방전 유형과 위치를 식별함으로써 절연 상태를 평가합니다. 반면, 온도 모니터링은 열커플, PT100 센서 또는 광섬유 센서를 사용하여 변압기의 중요한 영역을 모니터링하며, 3D 온도 분포 모델을 구축하여 핫스팟을 실시간으로 계산하여 절연의 노화 상태를 평가하는 데 도움이 됩니다.

지능형 모니터링 기술의 적용은 전압 변압기의 운용 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 예를 들어, 10kV 배전 시스템에서 지능형 모니터링 장치를 설치한 후, 절연 저하의 징후가 조기에 발견되어 적시에 유지보수를 수행하고 절연 파괴로 인한 잠재적인 고장을 피할 수 있었습니다. 또한, 이러한 지능형 모니터링 시스템은 변전소 자동화 시스템과 통합하여 완전한 자산 관리 솔루션을 형성하여 장비 상태를 원격으로 모니터링하고 진단할 수 있습니다.

앞으로 스마트 그리드 기술의 발전과 함께 저전압 전압 변압기의 설계와 응용도 계속해서 진화할 것입니다. 미래의 저전압 전압 변압기는 더욱 지능화, 디지털화, 환경 친화적이라는 측면에 집중할 것입니다. 새로운 재료를 적용하고, 지능 기능을 강화하며, 환경 성능을 개선함으로써 전력 시스템의 안전하고 안정적인 운영을 위한 더 강력한 지원을 제공하게 될 것입니다.

새로운 재료 응용 측면에서는 연구 결과 나노 입자의 표면 효과가 에폭시 수지의 전기적 특성을 개선할 수 있다는 것을 보여줍니다. 적절한 양의 나노-ZnO 또는 SiO₂ 입자를 추가하면 재료의 전기 트리 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 마이크로캡슐 기반 자기 치유 재료는 전기 트리의 끝에서 자동으로 치유제를 방출하여 트리의 추가적인 성장을 방지할 수 있습니다.

지능화의 개선도 미래 개발의 주요 방향입니다. 오늘날의 스마트 변압기는 온라인 모니터링, 자동 교정, 원격 모니터링 등의 기능을 이미 갖추고 있으며, 이러한 기능들은 장비의 건강 상태를 실시간으로 평가하고 남은 서비스 수명을 예측하며 유지보수 결정에 과학적인 지원을 제공합니다. 예를 들어, 10kV 배전 시스템에 스마트 복합 변압기를 설치한 후, 에너지 측정, 고조파 모니터링, 데이터 저장 등 여러 기능을 달성하여 시스템의 효율성과 신뢰성을 크게 향상시켰습니다.

마지막으로, 환경 규제가 엄격해짐에 따라 전압 변압기의 설계는 재료의 환경 성능과 장비의 에너지 효율성을 더욱 중시하고 있습니다. 예를 들어, 저전력 패시브 변압기 기술을 채택하면 에너지 소비를 줄이고 환경적 이익을 증진할 수 있습니다.

요약하자면, 이러한 혁신적인 기술과 방법을 통해 우리는 전력 시스템을 잠재적인 고장으로부터 더 잘 보호할 뿐만 아니라, 더 환경 친화적이며 효율적인 운영을 보장할 수 있습니다. 이것은 전력 품질을 보장하고 지속 가능한 발전을 촉진하는 데 큰 의미가 있습니다.

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3D Wound-Core Transformer: 전력 배전의 미래
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분배 변압기의 기술 요구사항 및 개발 동향 낮은 손실, 특히 공급 전력이 없는 상태에서의 낮은 손실; 에너지 절약 성능 강조. 낮은 소음, 특히 공급 전력이 없는 상태에서의 작동 시 환경 보호 표준을 충족. 변압기 오일이 외부 공기와 접촉하지 않도록 완전 밀폐 설계, 유지보수가 필요 없는 작동 가능. 탱크 내 통합 보호 장치, 미니어처화 달성; 현장 설치 용이성을 위해 변압기 크기 감소. 여러 저전압 출력 회로를 갖춘 루프 네트워크 전력 공급 가능. 노출된 실시간 부품 없음, 안전한 작동 보장. 콤팩트 사이즈와 가벼운 무게; 신뢰성 있는 작동, 편리한 유지보수 및 업그레이드. 우수한 방화, 지진 저항, 재난 예방 성능, 적용 범위 확대. 강력한 과부하 용량, 다른 장비의 고장 시 긴급 전력 수요 충족. 생산 및 판매 비용의 추가적인 감소, 구매력과 시장 수용성 향상.위의 분석에 따르면, 3D 상자형 분배 변압기는 이상적인 개발 방향을 나타냅니다. 현재, S13 및 SH15 비정질 합
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10/20/2025
디지털 MV 회로 차단기를 사용하여 가동 중단 시간 줄이기
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디지털화된 중압 스위치기어 및 차단기로 다운타임 줄이기"다운타임" — 이는 특히 예상치 못한 경우에 시설 관리자가 듣고 싶지 않은 단어입니다. 이제 차세대 중압(MV) 차단기와 스위치기어 덕분에 디지털 솔루션을 활용하여 가동 시간과 시스템 신뢰성을 최대화할 수 있습니다.현대의 MV 스위치기어와 차단기는 임베디드 디지털 센서를 장착하여 제품 수준의 장비 모니터링을 가능하게 하며, 주요 구성 요소의 상태에 대한 실시간 통찰력을 제공합니다. 이를 통해 반응형 유지보수에서 예방적, 상태 기반 유지보수로 전환할 수 있습니다. 이러한 디지털 솔루션은 독립형 장치로 사용하거나 건물 관리 시스템(BMS) 또는 전력 모니터링 플랫폼과 원활하게 통합할 수 있습니다.전통적으로 중압 차단기와 금속 피복 스위치기어는 구성 요소 수준의 모니터링을 위한 내장 센서가 부족했습니다. 이는 데이터 기반, 상태 기반 결정을 통해 다운타임을 방지하는 데 있어 중요한 제한 사항이었습니다. 외부 센서를 추가하고 특정 소프
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10/18/2025
진공 회로 차단기의 접점 분리 단계를 이해하는 한 편의 기사
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진공 회로 차단기 접점 분리 단계: 아크 발생, 아크 소멸, 진동단계 1: 초기 개방 (아크 발생 단계, 0–3 mm)현대 이론은 접점 분리 초기 단계(0-3mm)가 진공 회로 차단기의 차단 성능에 중요하다는 것을 확인합니다. 접점 분리 초기에는 아크 전류가 항상 제한 모드에서 확산 모드로 전환되며, 이 전환이 빠를수록 차단 성능이 향상됩니다.제한 모드에서 확산 모드로의 아크 전환을 가속화하는 세 가지 방법이 있습니다: 이동 부품의 질량 감소: 진공 회로 차단기 개발 과정에서 도전 클램프의 질량을 줄이면 이동 부품의 관성도 감소합니다. 비교 실험 결과, 이러한 접근 방식이 초기 개방 속도를 다양한 정도로 향상시킨다는 것이 입증되었습니다. 개방 스프링의 힘 증가, 초기 개방 단계(0-3mm)에서 효과적으로 작용하도록 합니다. 접점 압축 거리를 최소화하여(최적은 2-3mm), 개방 스프링이 가능한 한 빨리 분리 과정에 참여할 수 있도록 합니다.전통적인 회로 차단기는 일반적으로 플러그형
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10/16/2025
저압 진공 회로 차단기의 장점 및 응용 분야
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저압 진공 회로 차단기: 장점, 응용 및 기술적 도전과제저압 등급으로 인해 저압 진공 회로 차단기는 중압 유형보다 접점 간격이 작습니다. 이러한 작은 간격에서 횡자기장(TMF) 기술은 대전류 단락 고장을 차단하는 데 축자기장(AMF)보다 우수합니다. 대전류를 차단할 때 진공 아크는 국소 부식 영역의 온도가 접점 재료의 끓는점에 도달할 수 있는 제한된 아크 모드로 집중되는 경향이 있습니다.적절한 통제가 없으면 접점 표면의 과열된 영역에서는 과도한 금속 증기가 방출되어 전류 제로 후 일시적인 회복 전압(TRV) 하에서 접점 간격의 절연 붕괴를 초래할 수 있으며, 이로 인해 차단 실패가 발생할 수 있습니다. 진공 차단기 내에서 접점 표면에 수직인 횡자기장을 적용하면 제한된 아크가 접점 표면을 신속하게 회전하여 국소 부식을 크게 줄이고, 전류 제로 시 과도한 온도 상승을 방지하며, 이를 통해 차단기의 차단 능력을 크게 향상시킵니다.진공 회로 차단기의 장점: 접점 유지보수가 필요하지 않음 긴
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10/16/2025
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