అల్యుమినియం ఫోయిల్ అవతారక వైద్యుత ప్రతిరక్షణ వ్యవస్థలలో గ్రౌండింగ్ రాడ్ గా ఉపయోగించడం యొక్క యోగ్య పదార్ధం అవుతుందా?

అల్యూమినియం ఫోయిల్‌లు లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌లో గ్రౌండింగ్ రాడ్ గా ఉపయోగించడం యొక్క యోగ్యమైనది కాదు. లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌లో గ్రౌండింగ్ రాడ్‌కు మంచి కండక్తి, సమర్ధవంతమైన మెకానికల్ శక్తి, విశేషంగా కరోజన్ నిరోధానం అవసరం, ఈ అన్ని అల్యూమినియం ఫోయిల్‌లు తీర్చలేవు. క్రింద వివరణ:

కండక్తి

• అల్యూమినియం ఫోయిల్ ఆప్టైకి మందం : అల్యూమినియం ఫోయిల్ సాధారణంగా చాలా ఎక్కువ మందం (సాధారణంగా కేవలం కొన్ని మైక్రోమీటర్ల మందం) మరియు దాని క్రాస్-సెక్షనల్ వైశాల్యం లైట్నింగ్ కరెంట్లను ప్రభావకరంగా కండక్తి చేయడానికి చాలా చిన్నది. వ్యతిరేకంగా, సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లు (ఉదాహరణకు కాప్పర్ రాడ్‌లు లేదా గ్యాల్వనైజ్డ్ ఇరన్ రాడ్‌లు) పెద్ద క్రాస్-సెక్షనల్ వైశాల్యాలు ఉంటాయి, అవి లైట్నింగ్ కరెంట్లను ప్రస్తుతం భూమిలోకి దిగాలి.

• పదార్థ గుణాలు: అల్యూమినియం స్వయంగా ఒక మంచి కండక్తి పదార్థం, కానీ అల్యూమినియం ఫోయిల్, దాని మందం కారణంగా, ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ పదార్థాలతో పోల్చినప్పుడు దూరంగా తక్కువ కండక్తి ఉంటుంది.

మెకానికల్ శక్తి

• ప్రమాదం: అల్యూమినియం ఫోయిల్ చాలా ప్రమాదం మరియు సులభంగా కట్టుకోవచ్చు లేదా వికృతం చేయవచ్చు. గ్రౌండింగ్ రాడ్ ని స్థాపన చేయడంలో, అది మట్టిలోకి ప్రవేశించాలి, ఇది చాలా మెకానికల్ ప్రభావాన్ని ప్రయోగిస్తుంది. అల్యూమినియం ఫోయిల్ అలాంటి బలాలను ప్రతిహతం చేయలేము.

• ప్రెషర్ రిజిస్టెన్స్ : భూమిలో గ్రౌండింగ్ రాడ్‌కు మట్టి నుండి బలం చూర్చాలి. అల్యూమినియం ఫోయిల్ సమర్ధవంతమైన ప్రెషర్ రిజిస్టెన్స్ అందించలేదు.

కరోజన్ నిరోధానం

• కరోజన్ సమస్యలు: అల్యూమినియం కొన్ని కరోజన్ నిరోధానం ఉంటుంది, కానీ అల్యూమినియం ఫోయిల్ ప్రకృతియ వాతావరణాల్లో ప్రత్యక్షంగా ఉన్నప్పుడు, విశేషంగా ఆమెక్క మట్టిలో, కాలం ప్రయోగంతో కరోజన్ జరుగుతుంది. ఇది దాని కండక్తిని తగ్గించుతుంది మరియు అంతమయంగా దాని గ్రౌండింగ్ రాడ్ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

• గ్రౌండింగ్ రాడ్‌ల అవసరాలు: అద్వితీయ గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లు చాలా కాలం మంచి కండక్తిని పూర్తి చేయాలి, అల్యూమినియం ఫోయిల్ ఈ ప్రయోజనానికి సమర్ధవంతం కాదు.

యోగ్య పదార్థాలు

లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌లో గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లకు సాధారణంగా క్రింది పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు:

1. కాప్పర్ రాడ్‌లు

• కండక్తి: కాప్పర్ మంచి కండక్తి ఉంటుంది.

• కరోజన్ నిరోధానం: కాప్పర్ మట్టిలో మంచి కరోజన్ నిరోధానం ఉంటుంది.

2. గ్యాల్వనైజ్డ్ ఇరన్ రాడ్‌లు

• కోస్ట్-ఎఫెక్టివ్నెస్: శుద్ధ కాప్పర్‌కు పోలిన గ్యాల్వనైజ్డ్ ఇరన్ రాడ్‌లు తక్కువ ఖర్చు ఉంటాయి.

• మెకానికల్ శక్తి: ఇరన్ రాడ్‌లు మంచి మెకానికల్ శక్తి ఉంటాయి మరియు స్థాపన సమయంలో ప్రయోగించబడుతున్న బలాలను ప్రతిహతం చేయవచ్చు.

• కరోజన్ నిరోధానం: గ్యాల్వనైజ్డ్ కోటింగ్ అదనపు కరోజన్ ప్రతిరోధానం అందిస్తుంది.

3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌లు

• కరోజన్ నిరోధానం: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి కరోజన్ నిరోధానం ఉంటుంది.

• మెకానికల్ శక్తి: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌లు ఉపయోగించినప్పుడు ఉచిత మెకానికల్ శక్తి ఉంటుంది.

సూచించిన పద్ధతులు

లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ ప్రభావకరంగా ఉండడానికి, ఈ ప్రయోజనానికి డిజైన్ చేయబడిన ప్రత్యేక పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లుగా ఉపయోగించాలి. గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

• కండక్తి: ఎంచుకున్న పదార్థం మంచి కండక్తిని కలిగి ఉండాలి.

• మెకానికల్ శక్తి: గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లు స్థాపన మరియు ఉపయోగంలో మెకానికల్ బలాలను ప్రతిహతం చేయవచ్చు.

• కరోజన్ నిరోధానం: గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లు కరోజన్ ద్వారా ప్రభావితం చేయకపోతూ చాలా కాలం మంచి కండక్తిని పూర్తి చేయవచ్చు.

సారాంశం

అల్యూమినియం ఫోయిల్ లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌లో గ్రౌండింగ్ రాడ్ గా ఉపయోగించడం యొక్క యోగ్యమైనది కాదు, ఎందుకంటే అది అవసరమైన కండక్తి, మెకానికల్ శక్తి, కరోజన్ నిరోధానం లేవు. లైట్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌లో ప్రభావకరంగా ఉండడానికి, కాప్పర్ రాడ్‌లు, గ్యాల్వనైజ్డ్ ఇరన్ రాడ్‌లు, లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్‌లు గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లంటే ఉపయోగించాలి.

మీకు మరింత ప్రశ్నలు లేదా మరింత సమాచారం అవసరం అయితే, దయచేసి తెలియజేయండి!