実際、ほとんどの冷蔵庫には過負荷保護装置が搭載されており、これがヒューズやブレーカー、または同様の機能を持つ回路保護要素である場合がありますが、一部の冷蔵庫では独立して見えるヒューズやブレーカーが見当たらないことがあります。これは主に以下の理由によるものです。
内蔵保護要素
圧縮機との一体化
冷蔵庫の主な電力消費部は圧縮機であり、多くの冷蔵庫では保護要素を圧縮機の起動および動作回路に統合しています。例えば、いくつかの圧縮機には内部に過負荷プロテクタがあり、圧縮機の電流が大きくなると、このプロテクタが自動的に回路を遮断し、過負荷による圧縮機の損傷を防ぎます。この統合された保護により、冷蔵庫の外部に個別の明確なヒューズやブレーカーを設置する必要がなく、圧縮機の特性に合わせて正確な保護設定を行うことができます。
制御基板上にある
現代の冷蔵庫では、多くの場合電子制御回路を使用して冷蔵庫の動作を管理しています。制御基板上には通常、ヒューズやブレーカーのように機能する保護回路があります。例えば、回路で過電流、過電圧、低電圧などの異常状況が発生すると、制御回路上の保護回路が検出し、部分的な回路の切断や電源の調整などの対策を取ることで、冷蔵庫内の電子部品や全体の冷却システムを保護します。
環境と安全基準の使用
家庭用回路保護
家庭の電力環境では、冷蔵庫は通常、メインのヒューズやブレーカーのある回路に接続されています。家庭の配電盤にあるヒューズやブレーカーは、冷蔵庫がある支線を含む全回路を保護します。冷蔵庫が重大な電気故障を起こし、電流が大きくなりすぎると、家庭回路の総合保護装置が作動して電源を遮断し、これにより間接的に冷蔵庫を過大な電流からの損傷から保護します。
低いセキュリティリスク
冷蔵庫の運転電力は比較的固定しており、一般的に低い(通常100-300ワット)ため、電気ストーブやエアコンなどの高電力家電製品と比べて、電気火災その他の安全性リスクは低いです。また、冷蔵庫の内部回路設計は比較的単純で、電気部品も少なく、通常使用条件下での電気故障の可能性は小さいため、複雑な高電力電気設備のように非常に明確かつ独立したヒューズやブレーカーを設置する必要はありません。
設計とコストの考慮
外観と操作の簡素化
個別のヒューズやブレーカーを設置しないことで、冷蔵庫の外観をより簡潔にし、冷蔵庫の外部に追加の部品を設置することを避けることができ、冷蔵庫全体の美しさを向上させることができます。同時に、ユーザーの誤操作の可能性も減少します。一般のユーザーは専門的な電気知識を持っていない場合が多く、独立したヒューズやブレーカーがあると、誤って取り外したり操作したりすることで冷蔵庫の正常な使用に影響を与える可能性があります。
コスト削減
個別のヒューズやブレーカーは追加の材料と設置コストが必要です。大量生産される冷蔵庫の場合、これらの部品を削減することで一定程度の生産コストを削減することができます。個々の部品のコストは高くないかもしれませんが、大量生産の場合、全体的なコスト削減効果はかなり大きいです。