Kasus Sukses Proyek Penyaringan dan Kompensasi Tegangan Tinggi 11kV untuk Jiangxi Copper Zambia

Proyek Kualitas Daya Tambang Tembaga Zambia telah berhasil diselesaikan. Pasca-komisioning, stabilitas jaringan telah meningkat secara signifikan dengan nol waktu henti peralatan inti, menetapkan tolok ukur untuk tata kelola kualitas daya di pertambangan Afrika.

01 Ikhtisar Proyek

1.1 Latar Belakang Proyek

Sebagai perusahaan pengembangan sumber daya tembaga penting di Afrika, Jiangxi Copper Zambia telah lama menghadapi tantangan kualitas daya yang disebabkan oleh peralatan tugas berat berdaya tinggi.

Peralatan produksi inti, seperti crusher, ball mill, dan belt conveyor, menyuntikkan sejumlah besar harmonisa karakteristik ke-5, ke-7, dan ke-11 ke dalam jaringan listrik. Hal ini terjadi selama operasi start-stop dan operasi di bawah kondisi kerja yang bervariasi.

Akibatnya, jaringan listrik mengalami tingkat distorsi tegangan bus yang terus-menerus tinggi dan faktor daya rendah dalam jangka panjang.

Masalah ini menyebabkan beberapa dampak negatif:

• Hal ini secara signifikan meningkatkan kehilangan daya reaktif pada saluran dan transformator.
• Hal ini sering menyebabkan kesalahan operasi pada proteksi relai.
• Hal ini mengakibatkan kegagalan instrumen presisi dan bahkan gangguan produksi lokal.

Pada akhirnya, masalah-masalah ini secara serius memengaruhi efisiensi operasi berkelanjutan tambang dan masa pakai peralatan.

Untuk mengatasi masalah ini dan menerapkan tujuan pengembangan "Produksi Hijau, Pasokan Daya Efisien", Jiangxi Copper Zambia telah meluncurkan proyek peningkatan dan peremajaan jaringan distribusi daya pada tahun 2024. Proyek ini memperkenalkan Perangkat Penyaringan dan Kompensasi 11kV RW Energy.

Dikembangkan secara khusus berdasarkan karakteristik beban aktual tambang, solusi ini secara akurat menyaring harmonisa karakteristik dan melacak secara dinamis permintaan daya reaktif jaringan listrik. Solusi ini mencapai tiga manfaat inti untuk jaringan listrik:

• Mitigasi harmonisa yang presisi untuk menghilangkan interferensi harmonisa karakteristik
• Stabilisasi tegangan jaringan yang efektif untuk mengurangi risiko fluktuasi tegangan
• Konservasi energi optimal dan pengurangan konsumsi dengan meningkatkan faktor daya

Solusi ini memberikan dukungan daya yang solid untuk produksi tambang yang stabil dan meningkat, serta operasi peralatan yang andal dalam siklus panjang.

1.2 Parameter Teknis

02 Manufaktur dan Perakitan Produk

Perangkat Filter dan Kompensasi Tegangan Tinggi 11kV seri RWTBBL mematuhi standar terkait secara ketat, termasuk IEC 60871, IEC 60076, GB/T 30841.

Proses manufaktur intinya mengikuti urutan yang ketat dan terstandarisasi untuk memastikan penyaringan harmonik yang akurat dan kompensasi yang stabil, dengan langkah-langkah sebagai berikut:

• Seleksi Komponen
• Perakitan Modular
• Koneksi Listrik
• Penyetelan dan Kalibrasi

Perangkat ini dirancang dengan tiga sorotan teknis inti untuk beradaptasi dengan kondisi kerja pertambangan yang kompleks:

• Ekspansi modular untuk peningkatan kapasitas di masa depan
• Perlindungan redundan untuk menghindari titik kegagalan tunggal
• Penyaklaran terkoordinasi multi-cabang untuk kompensasi yang presisi

Langkah-langkah manufaktur spesifik diuraikan di bawah ini.

2.1 Seleksi dan Pra-perlakuan Komponen

Sejalan dengan persyaratan tegangan 11kV dan kapasitas 2000/1000/750kvar proyek, komponen inti (kapasitor filter, reaktor, pengontrol cerdas, perangkat penyaklaran) menjalani seleksi kualitas yang ketat, dengan deviasi presisi yang dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja yang konsisten dari semua bagian.

Seleksi Komponen Inti dan Perlakuan Anti-korosi di Lokasi

2.2 Pra-perlakuan Lingkungan dan Desain Redundansi

Komponen yang memenuhi syarat diperlakukan dengan proses pembersihan dan anti-korosi profesional, dengan penyegelan tahan debu dan desain tahan getaran yang diperkuat untuk skenario pertambangan. Modul perlindungan redundan dikonfigurasi untuk komponen inti utama untuk menghindari dampak kegagalan titik tunggal pada pengoperasian peralatan secara keseluruhan.

2.3 Perakitan dan Pemasangan Modular

Perangkat ini mengadopsi desain zonasi modular yang ilmiah, dengan cabang filter dirakit secara independen dalam kelompok untuk mewujudkan pengoperasian dan pemeliharaan independen dari setiap cabang. Konfigurasi struktural dan fungsional utama adalah sebagai berikut:

• Komponen daya inti (kapasitor, reaktor) dipasang dengan kuat pada bingkai kabinet untuk memastikan stabilitas mekanis
• Komponen kontrol dipasang secara terpusat pada panel operasi untuk memudahkan pengoperasian di lokasi dan penyesuaian parameter
• Antarmuka ekspansi standar disediakan di antara modul untuk mendukung permintaan ekspansi peralatan di masa depan ketika tambang meningkatkan kapasitasnya
• Struktur pembuangan panas dan ventilasi khusus dikonfigurasi untuk beradaptasi dengan lingkungan operasi bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi di tambang

Koneksi Listrik dan Pengujian Isolasi Peralatan di Lokasi

2.4 Penyetelan dan Kalibrasi Parameter

Pengontrol cerdas diaktifkan. Kondisi kerja harmonik tambang disimulasikan untuk mengkalibrasi akurasi pengambilan sampel dan ambang batas penyaklaran. Strategi kontrol penyaklaran terkoordinasi multi-cabang dari cabang filter di-debug. Hal ini memastikan akurasi kompensasi dan stabilitas jaringan listrik. Fungsi perlindungan, seperti tegangan lebih, tegangan rendah, arus lebih, dan batas lebih harmonik, semuanya diverifikasi.

Penyetelan dan Kalibrasi Perangkat Filter dan Kompensasi Tegangan Tinggi di Lokasi

03 Pengujian dan Inspeksi

Serangkaian pengujian komprehensif telah dilakukan untuk memverifikasi kinerja keseluruhan dan kemampuan adaptasi lingkungan perangkat, dengan kriteria pengujian yang jelas dan hasil pengujian terkuantifikasi untuk setiap item pengujian.

3.1 Uji Kenaikan Suhu

Kenaikan suhu komponen inti (kapasitor, reaktor, busbar) di bawah kondisi kerja nominal dikontrol secara ketat agar tidak melebihi nilai batas standar IEC 60871 (≤65K untuk bagian logam). Hal ini memverifikasi pembuangan panas dan stabilitas termal perangkat yang sangat baik untuk pengoperasian kontinu jangka panjang, dan sepenuhnya beradaptasi dengan permintaan produksi kontinu 24/7 tambang.

3.2 Uji Kemampuan Adaptasi Lingkungan

Pengujian termasuk uji suhu tinggi dan rendah, panas lembap, tahan debu, dan tahan air dilakukan untuk mensimulasikan lingkungan iklim tambang yang bersuhu tinggi, berkelembapan tinggi, dan berdebu. Perangkat beroperasi dengan stabil di semua lingkungan pengujian, memenuhi persyaratan kelas perlindungan IP65 (luar ruangan) dan IP54 (dalam ruangan) tanpa penurunan kinerja apa pun. Hal ini memverifikasi stabilitas operasional perangkat yang kuat di bawah kondisi kerja yang ekstrem.

3.3 Uji Kompatibilitas Elektromagnetik (EMC)

Pengujian dilakukan sesuai dengan standar kompatibilitas elektromagnetik IEC 61000 untuk memverifikasi kemampuan anti-interferensi elektromagnetik perangkat yang tinggi. Pengujian ini secara efektif mencegah malfungsi pengontrol yang disebabkan oleh harmonik jaringan listrik dan interferensi elektromagnetik eksternal, serta memastikan operasi penyaringan dan fungsi kompensasi yang andal dan berkelanjutan di lingkungan elektromagnetik tambang yang kompleks.

3.4 Uji Ketahanan Harmonik dan Penyaringan

Perangkat beroperasi dengan stabil di lingkungan yang kaya harmonik (tingkat distorsi harmonik total hingga 15%) tanpa kerusakan komponen atau kelainan kinerja apa pun, dan dapat secara akurat menyaring arus harmonik target ke-5, ke-7, dan ke-11 dengan efisiensi penyaringan lebih dari 95%. Hal ini memverifikasi efek tata kelola cabang penyaring yang sangat baik dan sepenuhnya beradaptasi dengan skenario harmonik yang parah di area pertambangan.

Uji Ketahanan Harmonik dan Penyaringan Perangkat di Lapangan

04 Pengemasan dan Pengiriman

Untuk mengatasi risiko getaran selama transportasi darat melintasi ribuan kilometer kondisi jalan yang keras di area pertambangan Afrika, desain pengemasan khusus diadopsi.

Basis peralatan mengadopsi baja kanal yang dipertebal. Reaktor penyaringan dan bank kapasitor mengadopsi struktur penyangga fleksibel tiga dimensi. Desain ini memastikan tidak ada pelonggaran atau deformasi struktural yang terjadi selama transportasi jarak jauh yang bergelombang di area pertambangan Zambia. Mereka secara efektif menahan benturan dan tumbukan yang berkelanjutan.

Seluruh peralatan mengadopsi pengemasan tugas berat khusus ekspor. Pengemasan ini tahan lembap, tahan guncangan, dan tahan debu. Komponen listrik inti menerima perlindungan tahan lembap tertutup ganda.

Bagian luar kabinet dilengkapi dengan peti kayu yang dipertebal dan diperkuat. Bagian dalamnya diisi dengan bahan penyangga berdensitas tinggi. Hal ini secara komprehensif menahan getaran parah, erosi debu, dan kerusakan benturan yang disebabkan oleh pengiriman laut dan transportasi jalan raya di area pertambangan Zambia.

Suku cadang disegel secara terpisah dan dikirim bersama barang. Semua peralatan dan aksesori ditandai dengan jelas dengan informasi proyek, identifikasi transportasi, dan nomor instalasi. Hal ini memastikan ketertelusuran proses penuh. Ini menjamin bahwa peralatan dikirim ke lokasi proyek Jiangxi Copper Zambia di Afrika dalam kondisi baik dan tepat waktu, sesuai dengan tonggak proyek.

Pengemasan Kustom di Lapangan untuk Peralatan Khusus Ekspor

05 Implementasi dan Ringkasan di Lapangan

Mengingat kondisi lapangan tambang, RW Energy merumuskan rencana implementasi yang disesuaikan dan mengerahkan tim teknis profesional untuk menyediakan layanan lapangan proses penuh, memastikan kelancaran penyelesaian instalasi peralatan, komisioning, dan serah terima.

5.1 Instalasi dan Implementasi di Lapangan

RW Energy mengirimkan tim teknis profesional ke lokasi proyek Jiangxi Copper Zambia untuk menyediakan layanan instalasi dan komisioning proses penuh. Konten pekerjaan spesifik di lapangan adalah sebagai berikut:

• Memandu pihak proyek untuk menyelesaikan konstruksi fondasi peralatan dan peletakan sistem pembumian, serta memasang pagar galvanis hot-dip pendukung untuk memastikan perlindungan keselamatan di lapangan.
• Menyelesaikan pengangkatan, pemosisian, dan fiksasi kabinet perangkat penyaringan dan kompensasi serta bank reaktor untuk memastikan kerataan dan stabilitas mekanis peralatan, beradaptasi dengan lingkungan pabrik tambang.
• Melakukan pengabelan dan uji isolasi kabel tegangan tinggi dan kabel kontrol, memverifikasi keandalan pembumian, dan menyelesaikan koneksi listrik antara cabang penyaring dan kabinet.
• Melakukan komisioning penyalaan di lapangan, mengonfigurasi parameter pengontrol, dan memverifikasi logika pensakelaran, fungsi kompensasi daya reaktif, dan berbagai logika perlindungan dari cabang penyaring harmonik ke-5, ke-7, dan ke-11.
• Melaksanakan pelatihan operasi untuk personel operasi dan pemeliharaan lokal, menyerahkan manual operasi dan pemeliharaan, gambar pengabelan, dan data teknis, serta membangun kemampuan operasi dan pemeliharaan yang terlokalisasi.

5.2 Umpan Balik Operasi

Setelah peralatan dioperasikan, pengukuran aktual di lapangan dan pengujian pihak ketiga (diuji oleh Biro Standar Zambia (ZABS)) menunjukkan bahwa peralatan telah beroperasi secara stabil tanpa catatan pemadaman akibat kesalahan. Pengujian dilakukan pada Titik Kopling Bersama (PCC) dari busbar 11kV tambang, dengan siklus pengujian berkelanjutan selama 72 jam, dengan fokus pada deteksi distorsi harmonik total tegangan (THD). Semua indikator pengujian memenuhi persyaratan standar kualitas daya IEEE 519-2014 dan GB/T 14549-2018.

Perbandingan indikator kualitas daya inti sebelum dan setelah komisioning disajikan dalam tabel berikut:

Proyek ini telah lulus penerimaan formal dari Jiangxi Copper Zambia dan departemen penyediaan listrik setempat, dengan semua indikator pengiriman memenuhi atau melebihi persyaratan desain proyek. Umpan balik pelanggan menyatakan: "Perangkat penyaringan dan kompensasi tegangan tinggi dari RW Energy telah sepenuhnya menyelesaikan masalah harmonik jaringan yang berlebihan, fluktuasi tegangan, dan kehilangan daya reaktif yang tinggi di area pertambangan. Tim teknis luar negeri menyediakan layanan yang profesional dan efisien, yang memberikan jaminan daya yang solid untuk produksi berkelanjutan tambang tembaga."

Hasil penerimaan proyek ini dan pengakuan tinggi dari pelanggan sepenuhnya memverifikasi kekuatan teknis yang kuat dan kemampuan layanan profesional RW Energy di bidang tata kelola kualitas daya untuk pertambangan luar negeri di Afrika. Ini menyediakan solusi penyaringan dan kompensasi yang andal untuk pasar pertambangan Afrika.

Perangkat Penyaringan dan Kompensasi Tegangan Tinggi dalam Operasi Stabil di Lokasi Proyek Jiangxi Copper Zambia

06 Layanan Kepercayaan Operasi dan Pemeliharaan Siklus Hidup Penuh

Layanan ini mengadopsi model manajemen kepercayaan proses penuh dengan tanggung jawab personel khusus, kontrol proses penuh, data yang dapat ditelusuri, dan manajemen loop tertutup, yang mencakup modul layanan utama berikut:

• Pemilihan model profesional dan evaluasi adaptabilitas di lokasi sebelum instalasi peralatan
• Instalasi dan komisioning di lokasi dengan dukungan teknis satu atap
• Operasi jarak jauh lintas batas dan pemantauan kesalahan waktu nyata 24/7
• Inspeksi di lokasi dan pemeliharaan preventif triwulanan secara rutin
• Pemeliharaan dan perbaikan profesional untuk kondisi abnormal peralatan
• Respons darurat kesalahan luar negeri yang cepat dan perbaikan darurat di lokasi
• Penilaian kondisi peralatan secara rutin dan manajemen siklus hidup
• Panduan profesional untuk pembongkaran dan pembuangan peralatan

Rencana operasi dan pemeliharaan yang disesuaikan dirumuskan untuk lingkungan operasi tambang Zambia yang bersuhu tinggi, berkelembapan tinggi, dan berdebu, dengan layanan pendukung yang ditargetkan berikut ini:

• Mendirikan gudang suku cadang luar negeri di Provinsi Copperbelt, Zambia untuk penyediaan suku cadang yang cepat
• Melakukan pelatihan ulang sistematis tahunan bagi personel operasi dan pemeliharaan lokal untuk meningkatkan kemampuan profesional

Layanan ini secara komprehensif memastikan operasi peralatan yang aman dan stabil di bawah kondisi kerja yang kompleks. Layanan ini memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan lintas batas tambang, serta menyediakan layanan dukungan daya yang andal, efisien, dan bebas khawatir bagi pengguna.

Jika Anda perlu mendapatkan gambar, spesifikasi produk, manual pemilihan, petunjuk instalasi, dan materi lainnya, silakan hubungi kami untuk komunikasi lebih lanjut. Kami akan menyediakan solusi yang disesuaikan dan layanan responsif yang efisien untuk Anda!