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appareillage bas carbone

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Attributs clés

Marque ROCKWILL
Série RMR,RGIS,REC
Description

Appareillage à moyenne tension conçu pour réduire les émissions de carbone de toutes les manières possibles : aucune fuite de SF6, isolation à PRG nul, enveloppe recyclable et empreinte carbone sur le cycle de vie réduite. Le choix d'appareillage qui vous aide à atteindre vos objectifs de décarbonation.

appareillage bas carbone

PRG 0 Aucun gaz à effet de serre
Recyclable Acier + cuivre
12–24kV Panneaux 630–1250A
IEC 62271 Essais de type, OEM

appareillage bas carbone

D'où provient le carbone — et comment il est éliminé

L'empreinte carbone de l'appareillage se divise en deux parties : le gaz scellé à l'intérieur (la part importante et déclarable) et l'énergie intrinsèque des matériaux eux-mêmes.

L'appareillage conventionnel au SF6 entraîne un coût caché énorme : le SF6 a un potentiel de réchauffement global environ 23 500 fois supérieur à celui du CO2, ce qui signifie que chaque kilogramme qui fuit équivaut à des milliers de kilogrammes de CO2. L'appareillage bas carbone élimine totalement ce problème en utilisant de l'air sec ou une isolation solide à PRG nul. Il utilise également des enveloppes en acier recyclable et des jeux de barres en cuivre, de sorte que le carbone intrinsèque est récupérable en fin de vie au lieu de devenir un déchet. Le résultat est un produit véritablement aligné sur les achats à émissions nettes nulles.

Isolation à PRG nul

L'air sec ou l'époxy solide signifie qu'aucune substance à potentiel de réchauffement n'est scellée dans la cuve : aucune fuite, aucune déclaration, aucune récupération.

Recyclable en fin de vie

L'enveloppe en acier et le jeu de barres en cuivre sont des matériaux standard recyclables : récupérables plutôt qu'enfouis.

Vide à longue durée de vie

Les interrupteurs sous vide scellés durent des décennies, limitant les déchets de remplacement et prolongeant la période d'amortissement carbone.

appareillage bas carbone

Comment l'appareillage bas carbone soutient vos objectifs

Appels d'offres à émissions nettes nulles

De nombreux appels d'offres des services publics et des entreprises exigent désormais des équipements sans SF6 et à PRG nul. Cet appareillage répond directement à cette clause.

Rapport ESG

Vous pouvez déclarer zéro fuite équivalent CO2 de l'appareillage : une ligne défendable et vérifiable dans votre rapport de durabilité.

Scope 1 et 2

Aucune émission de gaz (Scope 1) et un fonctionnement surveillé à pertes réduites (Scope 2) permettent de maintenir les deux comptes d'émissions propres.

Réduction progressive des gaz fluorés

Aucun gaz fluoré signifie aucune exposition à l'élimination progressive, aucun inventaire de gaz et aucun sous-traitant de récupération en fin de vie.

Rénovation de sites existants

Remplacez les anciens tableaux SF6 en fin de vie par notre appareillage de remplacement sans SF6 et réduisez l'empreinte du parc étape par étape.

Performances vérifiées

Les rapports complets d'essais de type IEC 62271 étayent vos affirmations et satisfont les consultants et les certificateurs.

Spécifications types

Valeurs représentatives ; la fiche technique certifiée est préparée sur demande — contactez-nous.

Paramètre Valeur type
Tension assignée 12kV / 24kV (36kV sur demande)
Milieu isolant Air sec / époxy solide — sans SF6, PRG 0
Organe de coupure Disjoncteur sous vide scellé
Courant normal assigné 630A / 1250A (jusqu'à 2000A sur demande)
Tenue assignée de courte durée 20kA / 3s (25kA sur demande)
Enveloppe Acier recyclable, jeu de barres en cuivre
Fin de vie Recyclage standard — aucune récupération de gaz
Norme IEC 62271-1, IEC 62271-200
Configuration Panneaux de disjoncteur, de mesure, de coupleur de jeux de barres et de départ selon votre schéma unifilaire

Consultez également notre appareillage à moyenne tension écologique et la gamme complète sans SF6.

Bibliothèque de ressources documentaires low carbon switchgear

Restricted
Air insulated Ring Main Unit (RMU) Air insulated Ring Main Unit (RMU)
Catalogue
English
PDF
Restricted
SM66 type 36kV 40.5kV air insulated Ring Main Unit (RMU) SM66 type 36kV 40.5kV air insulated Ring Main Unit (RMU)
Catalogue
English
PDF
Restricted
ZF HV Gas-Insulated Switchgear (GIS) ZF HV Gas-Insulated Switchgear (GIS)
Catalogue
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Certifications low carbon switchgear

Questions fréquentes

Principes des fonctions de protection :

  • Le matériel GIS est équipé de diverses fonctions de protection pour garantir le fonctionnement sûr du système électrique.

Protection contre les surintensités :

  • La fonction de protection contre les surintensités surveille le courant dans le circuit à l'aide de transformateurs de courant. Lorsque le courant dépasse un seuil prédéfini, le dispositif de protection déclenche l'ouverture du disjoncteur, coupant le circuit défectueux et évitant ainsi les dommages causés par une surintensité au matériel.

Protection contre les courts-circuits :

  • La fonction de protection contre les courts-circuits détecte rapidement les courants de court-circuit lorsqu'un défaut de court-circuit se produit dans le système et provoque une action rapide du disjoncteur, protégeant ainsi le système électrique des dommages.

Fonctions de protection supplémentaires :

  • D'autres fonctions de protection, telles que la protection contre les défauts à la terre et la protection contre les surtensions, sont également incluses. Ces fonctions de protection utilisent des capteurs appropriés pour surveiller les paramètres électriques. Dès qu'une anomalie est détectée, les actions de protection sont immédiatement initiées pour assurer la sécurité du système électrique et du matériel.

Les différences fondamentales résident dans le milieu d'isolation et la conception structurelle : 1) Milieu d'isolation : les armoires solides utilisent des matériaux solides tels que la résine époxy, tandis que les armoires à isolation gazeuse utilisent des gaz tels que l'air sec et l'azote ; 2) Exigences de scellement : les armoires solides n'ont pas besoin de cavités scellées, tandis que les armoires à isolation gazeuse nécessitent un scellement strict pour éviter les fuites ; 3) Capacité d'autoguérison : les armoires solides n'ont aucune capacité d'autoguérison après une rupture d'isolation, tandis que les armoires à isolation gazeuse ont une certaine capacité d'autoguérison ; 4) Focus de maintenance : les armoires solides se concentrent sur la vérification du vieillissement des couches d'isolation, tandis que les armoires à isolation gazeuse se concentrent sur la surveillance de la pression de l'air et du point de rosée.
Il est particulièrement adapté aux scénarios avec des exigences de serrage faibles, des environnements difficiles ou des exigences de protection environnementale extrêmement élevées, y compris : 1) Zones côtières humides (pas besoin de s'inquiéter des fuites de gaz et de l'intrusion d'humidité) ; 2) Zones industrielles avec beaucoup de poussière et de pollution par les huiles (la couche d'isolation solide n'est pas facilement polluée) ; 3) Régions alpines (pas de risque de liquéfaction du gaz) ; 4) Zones centrales urbaines et réserves écologiques (zéro émission de gaz, en conformité avec les politiques de protection de l'environnement) ; 5) Installation dans des espaces étroits (structure plus compacte, pas besoin de réserver un espace pour la maintenance du gaz).
Les tests de base comprennent cinq catégories pour garantir que les performances d'isolation répondent aux normes : 1) Test de résistance diélectrique : Vérifier l'absence de rupture ou de flashover dans la couche d'isolation sous haute tension par le biais de tests de tenue à la tension alternative et de tenue à l'impulsion de foudre ; 2) Test de décharge partielle : Surveiller les signaux de décharge à l'intérieur et à la surface de la couche d'isolation pour éviter que la décharge partielle n'accélère le vieillissement de l'isolation ; 3) Test de durée de vie en vieillissement : Évaluer la capacité anti-vieillissement à long terme des matériaux isolants par le biais de tests environnementaux simulés tels que les cycles de températures élevées et basses et le vieillissement en milieu humide-chaud ; 4) Test de résistance mécanique : Simuler les vibrations et les chocs lors du transport, de l'installation et de l'exploitation pour vérifier la solidité de la connexion entre la couche d'isolation et les conducteurs ; 5) Test de pollution : Effectuer un test de tenue à la tension dans un environnement de couche de pollution artificielle pour assurer la fiabilité de l'isolation dans des scénarios difficiles tels que des conditions poussiéreuses et humides. Tous les tests doivent être conformes aux normes telles que IEC 
  1. Numérisation complète : La collecte, la transmission et le traitement des informations sont entièrement numériques, les câbles en fibre optique remplacent les câbles traditionnels ;
  2. Forte compatibilité : Conformément à la norme IEC 61850, les dispositifs sont interconnectés et interopérables ;
  3. Facilité d'extension : L'ajout de nouvelles fonctionnalités ne nécessite pas de modification des dispositifs existants, il suffit de les connecter au réseau.

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