Soy Oliver, con 8 años de experiencia en pruebas de transformadores de corriente. Estas son todas experiencias prácticas, compartidas contigo
1 Mantenimiento de Transformadores de Corriente
Con 8 años en el negocio de las pruebas de transformadores de corriente, sé un par de cosas sobre su mantenimiento. El mantenimiento de los transformadores de corriente se divide en reparaciones menores, reparaciones intermedias y grandes revisiones.
Las reparaciones menores implican principalmente abrir la tapa (si es necesario) y cambiar el aceite, generalmente realizado una vez al año. Las reparaciones intermedias incluyen inspeccionar el cuerpo del transformador, limpiar, secar y todos los elementos de las reparaciones menores. Generalmente, el transformador necesita ser desmontado y enviado de vuelta al fabricante para su inspección, lo que se realiza cada cinco a diez años. Una gran revisión significa reemplazar parte o todos los devanados, incluyendo todos los elementos de las reparaciones menores e intermedias, programada cada quince a veinte años.
(1) Resumen de Reparaciones Menores
Las reparaciones menores se dividen en dos tipos: sin abrir la tapa y con abrir la tapa.
Reparación menor sin abrir la tapa: Utiliza un paño limpio o algodón para limpiar la cubierta de porcelana. Si está muy sucia, puedes usar alcohol o gasolina. Luego, verifica si la cubierta de porcelana tiene grietas, daños o descamación del esmalte. Revisa si todos los pernos están sueltos; si es así, apriétalos uniformemente. Verifica si el nivel de aceite es normal; el nivel de aceite no debe estar por debajo del mínimo especificado. Inspecciona si la base está oxidada; si es así, límpiala y aplícale pintura. Si el tubo de vidrio V de nivel de aceite está agrietado o goteando aceite, reemplázalo inmediatamente. Revisa si hay fugas de aceite en todas las partes. También, verifica si la conexión entre el respiradero y la tapa superior es firme y bien sellada, y asegúrate de que los cables estén firmes y tengan buen contacto.
Reparación menor con abrir la tapa es aplicable en las siguientes situaciones:
El nivel de aceite está por debajo del mínimo y es necesario rellenarlo.
El tubo de vidrio del medidor de aceite está roto y goteando aceite.
El sello del tapón impermeable está dañado y necesita ser reemplazado debido a fugas de aceite.
El sello de la tapa superior del conservador de aceite está dañado y necesita ser reemplazado.
El aceite no pasa la prueba de laboratorio y necesita ser cambiado.
(2) Resumen de Reparaciones Intermedias
Es mejor realizar las reparaciones intermedias en interiores, y la habitación debe estar limpia. Si la reparación toma mucho tiempo y no puede terminarse en un día, el cuerpo del transformador debe ser sellado en aceite calificado. Además, el equipo de elevación debe poder soportar todo el peso del transformador de corriente. Antes de desmontar, toma una muestra de aceite del tapón de drenaje inferior para su prueba.
(3) Resumen de Grandes Revisiones
Una gran revisión es una reparación exhaustiva. Si tu unidad no puede manejarlo, contrata a un equipo de mantenimiento profesional. Una gran revisión incluye todos los elementos de las reparaciones menores e intermedias. El equipo se desmonta y se inspecciona completamente, y se reemplazan las piezas no calificadas para restaurar el rendimiento del equipo. Si es necesario, se realizan modificaciones técnicas para mejorar el rendimiento mecánico.
2 Análisis y Diagnóstico de Fallas de Transformadores de Corriente
Cuando un transformador de corriente falla, analiza la causa y la ubicación basándote en el estado de la falla y los cambios en los parámetros. Entre los numerosos parámetros de estado, extrae información característica para el diagnóstico. La condición anormal del equipo desde una falla es un “síntoma de falla”. El diagnóstico, una forma de reconocimiento de estado, juzga el tipo y la ubicación de la falla a través de estos síntomas.
El diagnóstico de transformadores de corriente tiene cuatro pasos:
Pruebas preventivas: Sigue las Regulaciones para Pruebas Preventivas de Equipos Eléctricos para medir la resistencia de aislamiento de los devanados/pantallas de extremo, factor de pérdida dieléctrica, capacitancia y realizar cromatografía de gases disueltos en aceite. Analizando los resultados, se revelan problemas como ingreso de agua, humedad o mala manufactura.
Medición de descargas parciales: Los métodos rutinarios no detectan defectos de descarga, pero las pruebas de descarga identifican claramente los tipos de defectos con buenos resultados.
Monitoreo en línea y termometría infrarroja: Combinado con la estructura interna y el estado operativo, verifica eficazmente las conexiones sueltas.
Inspección visual: El “zumbido” de un transformador en funcionamiento a menudo proviene de un circuito secundario abierto o un mal contacto en el terminal (con descarga de chispas). Los circuitos secundarios abiertos causan sobretensión en el terminal, arriesgando la ruptura del aislamiento y dañando—¡por lo que están estrictamente prohibidos! Si el “zumbido” proviene de tornillos del núcleo de hierro sueltos, el sonido aumenta con la carga, sobrecalentando el transformador, envejeciendo el aislamiento y causando tierra o ruptura. Los sonidos causados por suciedad o polvo en la superficie se convierten en descargas de “chispa” en días lluviosos o neblinosos (posiblemente llevando a corona); las descargas severas necesitan un monitoreo reforzado y solicitudes de interrupción.
3 Conclusión
Hemos detallado el mantenimiento y diagnóstico de los transformadores de corriente GIS. Los transformadores de corriente son dispositivos basados en principios electromagnéticos y se utilizan comúnmente en sistemas de energía. Dominar sus métodos de mantenimiento y diagnóstico es crucial para mantener el funcionamiento normal del equipo y garantizar el progreso fluido del trabajo de energía.
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